马达压机压紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种马达压机压紧机构，包括压紧部，压紧部上方连接有驱动部，压紧部下方设有定位部；压紧部包括压板和压紧件；定位部包括隔板，隔板上设有一转盘，隔板下方设有底板，底板上设有转盘驱动电机，转盘通过一贯穿设置的第一转轴连接至转盘驱动电机输出端；转盘上设有一定位座，定位座上设有相对设置的第一夹爪和第二夹爪。本实用新型专利技术工作时，压紧部的压板在驱动马达和丝杆的作用下可做上下升降的往复运动，使得压紧件可朝向定位部压紧；定位部设置第一夹爪和第二夹爪，使两者可以打开或者闭合，方便对需要加工的零件进行更为稳固的夹持，同时还减少了人力操作，提高了操作的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
马达压机压紧机构
本技术属于压机设备
，具体涉及马达压机压紧机构。
技术介绍
马达压机是一种广泛采用的成形机械，其通过对金属坯件施加强大的压力，使其成型。现有的压机在压紧待加工零件时，其对应的定位装置和压紧件的配合性较差，稳定性较差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种马达压机压紧机构，以解决上述技术问题。本技术提供了如下的技术方案：马达压机压紧机构，包括压紧部，压紧部上方连接有驱动部，压紧部下方设有定位部；压紧部包括压板和连接于压板底面的压紧件；定位部包括设于压板正下方的隔板，压板和隔板之间连接有导向杆，隔板上设有一转盘，隔板下方设有底板，底板上设有转盘驱动电机，转盘通过一贯穿设置的第一转轴连接至转盘驱动电机输出端；所述转盘上设有一定位座，定位座上设有相对设置的第一夹爪和第二夹爪，第一夹爪和第二夹爪可相对打开或者闭合。进一步的，所述定位座内设有一空腔，定位座的空腔底面设有一伸缩轴驱动电机，伸缩轴驱动电机输出端连接有伸缩轴，定位座顶面开设有一缺口，第一夹爪和第二夹爪的水平段端部下方均连接有连杆，连杆垂直设置，连杆下方对应连接至一滑动板，定位座内壁设有一对水平设置的限位板，限位板上设有与滑动板相适应的滑槽，滑动板可沿对应的限位板水平滑动，滑动板之间连接有弹簧。进一步的，所述隔板嵌入设有一环形槽，环形槽围设于第一转轴外部，沿转盘底面周向垂直连接有若干根导向轴，导向轴底部延伸至环形槽中。进一步的，所述第一夹爪和第二夹爪对称设置且纵截面均为L型结构，第一夹爪和第二夹爪垂直段内壁均设有垫板。进一步的，所述底板通过底板连接柱连接至隔板。进一步的，所述驱动部包括一盖板，盖板通过压板连接柱连接至压板，盖板上连接有驱动马达，驱动马达的输出端连接有第二转轴，第二转轴位于水平支撑板上方，盖板上还垂直贯穿设有一丝杆，丝杆通过减速机连接至第二转轴，丝杆底部连接至压板。本技术的有益效果具体如下：本技术的马达压机压紧机构，采用定位装置和压紧件相配合，稳定性较高。工作时，压紧部的压板在驱动马达和丝杆的作用下可做上下升降的往复运动，使得压紧件可朝向定位部压紧；定位部设置第一夹爪和第二夹爪，使两者可以打开或者闭合，方便对需要加工的零件进行更为稳固的夹持，同时还减少了人力操作，提高了操作的安全性能；定位部的伸缩轴向上升起时，从弹簧一侧升起并顶开滑动板，滑动板受力沿限位板向两侧打开，此时，第一夹爪和第二夹爪打开以提供待加工零件的限位空间，然后，伸缩轴向下收缩，第一夹爪和第二夹爪闭合以夹紧待加工的零件；进一步的，马达压机压紧机构，转盘通过环形槽和导向轴的设置，可以实现更为稳定的转动，提高转盘的使用寿命，另外，压紧件也方便拆卸和更换，方便根据不同的零件进行不同的设置。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是实施例中马达压机压紧机构的立体结构示意图；图2是图1中的局部放大示意图；图3是图1中的另一局部放大示意图；图4是实施例中压紧件的立体结构示意图；图5是实施例中定位座的纵截面示意图；图6是图5中的局部放大示意图；图中标记为：100、压紧部；101、压板；102、压紧件；103、环形连接件；104、连接轴；105、压板连接柱；200、定位部；201、导向杆；202、隔板；203、底板；204、底板连接柱；205、转盘；206、转盘驱动电机；207、环形槽；208、导向轴；209、定位座；210、第一夹爪；211、第二夹爪；212、连杆；213、滑动板；214、限位板；215、弹簧；216、伸缩轴；217、伸缩轴驱动电机；218、缺口；219、垫板；220、第一转轴；300、驱动部；301、驱动马达；302、第二转轴；303、减速机；304、丝杆；305、盖板；306、水平支撑板；307、连接板；308、垂直板；309、翼板。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。现结合说明书附图，详细说明本技术的结构特点。参见图1，本实施例中提供一种马达压机压紧机构，包括压紧部100，压紧部100上方连接有驱动部300，压紧部100下方设有定位部200。参见图1和图2，压紧部100包括压板101和连接于压板101底面的压紧件102。参见图3，定位部200包括设于压板101正下方的隔板202，压板101和隔板202之间连接有导向杆201，压板101可通过导向杆201做上下往复运动。进一步的，参见图3，隔板202上设有一转盘205，隔板202下方设有底板203，底板203通过底板连接柱204连接至隔板202，底板203上设有转盘驱动电机206，转盘205通过一贯穿设置的第一转轴220连接至转盘驱动电机206输出端。进一步的，隔板202嵌入设有一环形槽207，环形槽207围设于第一转轴220外部，沿转盘205底面周向垂直连接有若干根导向轴208，导向轴208底部延伸至环形槽207中，转盘205转动时，导向轴208随之在环形槽207中做圆周运动。进一步的，参见图3，转盘205上设有一定位座209，定位座209上设有相对设置的第一夹爪210和第二夹爪211，第一夹爪210和第二夹爪211垂直段内壁均设有垫板219，第一夹爪210和第二夹爪211对称设置且纵截面均为L型结构，第一夹爪210和第二夹爪211可相对打开或者闭合，从而实现夹持功能。具体的，参见图5，定位座209内设有一空腔，定位座209的空腔底面设有一伸缩轴驱动电机217，伸缩轴驱动电机217输出端连接有伸缩轴216，定位座209顶面开设有一缺口218，第一夹爪210和第二夹爪211的水平段端部下方均连接有连杆212，连杆212垂直设置，连杆212下方对应连接至一滑动板213，滑动板213设有一对，定位座209内壁设有一对水平设置的限位板215，限位板215上设有与滑动板213相适应的滑槽，滑动板213可沿对应的限位板215水平滑动，滑动板213之间连接有弹簧215。进一步的，参见图5，伸缩轴216向上升起时，从弹簧215一侧升起并顶开滑动板213，滑动板213受力沿限位板215向两侧打开，此时，第一夹爪210和第二夹爪211打开以提供待加工零件的限位空间，然后，伸缩轴216向下收缩，第一夹爪210和第二夹爪211闭合以夹紧待加工的零件。进一步的，参见图2，驱动部300包括一盖板305，盖板305通过压板连接柱105连接至压板101，盖板305上连接有驱动马达301，驱动马达301的输出端连接有第二转轴302，第二转轴302位于水平支撑板306上方，水平支撑板306通过连接板307连接至盖板305，盖板305上还设有垂直板308，垂直板308两侧通过翼板309连接至本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.马达压机压紧机构，其特征在于，包括压紧部(100)，压紧部(100)上方连接有驱动部(300)，压紧部(100)下方设有定位部(200)；压紧部(100)包括压板(101)和连接于压板(101)底面的压紧件(102)；定位部(200)包括设于压板(101)正下方的隔板(202)，压板(101)和隔板(202)之间连接有导向杆(201)，隔板(202)上设有一转盘(205)，隔板(202)下方设有底板(203)，底板(203)上设有转盘驱动电机(206)，转盘(205)通过一贯穿设置的第一转轴(220)连接至转盘驱动电机(206)输出端；所述转盘(205)上设有一定位座(209)，定位座(209)上设有相对设置的第一夹爪(210)和第二夹爪(211)，第一夹爪(210)和第二夹爪(211)可相对打开或者闭合。/n

【技术特征摘要】
1.马达压机压紧机构，其特征在于，包括压紧部(100)，压紧部(100)上方连接有驱动部(300)，压紧部(100)下方设有定位部(200)；压紧部(100)包括压板(101)和连接于压板(101)底面的压紧件(102)；定位部(200)包括设于压板(101)正下方的隔板(202)，压板(101)和隔板(202)之间连接有导向杆(201)，隔板(202)上设有一转盘(205)，隔板(202)下方设有底板(203)，底板(203)上设有转盘驱动电机(206)，转盘(205)通过一贯穿设置的第一转轴(220)连接至转盘驱动电机(206)输出端；所述转盘(205)上设有一定位座(209)，定位座(209)上设有相对设置的第一夹爪(210)和第二夹爪(211)，第一夹爪(210)和第二夹爪(211)可相对打开或者闭合。


2.根据权利要求1所述的马达压机压紧机构，其特征在于：所述定位座(209)内设有一空腔，定位座(209)的空腔底面设有一伸缩轴驱动电机(217)，伸缩轴驱动电机(217)输出端连接有伸缩轴(216)，定位座(209)顶面开设有一缺口(218)，第一夹爪(210)和第二夹爪(211)的水平段端部下方均连接有连杆(212)，连杆(212)垂直设置，连杆(212)下方对应连接至一滑动板(213)，定位座(209)内壁设有一对水平设置的限位板(214)，限位板(214)上设有与滑动板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏长歧，
申请(专利权)人：常州斯比达自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32