一种电机端盖加工机床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电机端盖加工机床，涉及加工机床的技术领域，包括机床工作台和机床底座，所述的机床底座中间设有铁屑回收盒，所述的铁屑回收盒上设有通孔，所述的铁屑回收盒上还设有和通孔相连通的管道，所述的管道的一端位于铁屑回收盒的下方，另一端设有积液箱，所述的管道和积液箱相连通，所述的积液箱内设有磁铁条。本实用新型专利技术通过磁铁条吸附铁屑能够避免铁屑堵塞通孔导致的冷却液无法进入管道内的问题发生。同时也能够减少冷却液内铁屑的数量，避免回收利用的冷却液中含有较多铁屑导致对生产电机端盖的精度产生影响的问题发生。

【技术实现步骤摘要】
一种电机端盖加工机床
本技术涉及加工机床的
，尤其是涉及一种电机端盖加工机床。
技术介绍
目前在生产电机端盖时，会采用加工机床进行加工的方式，在采用机床加工时，需要采用冷却液进行冷却，而且在加工过程中被加工的端盖会产生铁屑。公开号为CN204221013U的中国技术专利公开了一种带铁屑回收功能的车床，包括车床工作台和车床底座，车床工作台设有冷却液导管，所述的冷却液导管一端对着刀具，另一端与泵体连接，所述的车床底座中间设有铁屑回收盒，所述的铁屑回收盒底部设有通孔，所述的通孔上设有磁铁条，所述的磁铁条宽度小于通孔直径，所述的通孔底部设有管道，所述的管道与通孔相连通，所述的管道的一端设有出液口，所述的泵体设有抽液管，所述的抽液管与出液口密封相连。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：其通过在车床底座中间设有铁屑回收盒，铁屑回收盒底部设有通孔，通孔和管道相连通，通孔上设有磁铁条，以防止细小铁屑进入管道内的问题发生，从而避免回收利用的冷却液含有铁屑而对泵体造成损伤的问题发生。但是由于磁铁条设置在通孔上，因此当磁铁条吸附一定量的铁屑时，会堵塞通孔，从而导致冷却液无法进入管道内。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种电机端盖加工机床，其能够避免铁屑堵塞通孔导致的冷却液无法进入管道内的问题发生。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电机端盖加工机床，包括机床工作台和机床底座，所述的机床底座中间设有铁屑回收盒，所述的铁屑回收盒上设有通孔，所述的铁屑回收盒上还设有和通孔相连通的管道，所述的管道的一端位于铁屑回收盒的下方，另一端设有积液箱，所述的管道和积液箱相连通，所述的积液箱内设有磁铁条。通过采用上述技术方案，因此在使用时，冷却液和部分铁屑会通过通孔内进入管道，并进入积液箱内，同时由于积液箱内设有磁铁条，因此能够有效对冷却液中铁屑进行吸取，由于用于对铁屑吸附的磁铁条放置在积液箱内，因此能够有效避免由于磁铁条设置在通孔上而导致的磁铁条吸附一定量的铁屑时，会堵塞通孔的问题发生。因此能够有效避免由于通孔堵塞冷却液无法进入管道内的问题发生。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的积液箱上设有溢流管，所述的溢流管和积液箱相连通。通过采用上述技术方案，因此当积液箱内的冷却液积聚至溢流管处时，冷却液会从溢流管流出，由于较重的铁屑会沉在积液箱的底部，因此从溢流孔处流出的冷却液含有铁屑更少。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的积液箱上还设有搅拌组件，所述的搅拌组件包括伸入积液箱内的搅拌爪和用于驱动搅拌爪转动的驱动件，所述的磁铁条安装在搅拌爪上。通过采用上述技术方案，因此在使用时，驱动件驱动搅拌爪转动，因此对冷却液内的铁屑的吸附效果更好，进一步减小冷却液内铁屑的数量。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的积液箱包括箱体和盖板，所述的盖板和箱体可拆卸连接，所述的驱动件设置在盖板上，所述的积液箱的两侧设有抬升件，所述的抬升件用于驱动盖板升降。通过采用上述技术方案，因此在当使用一段时间时间后，抬升件驱动盖板上升，进而带动驱动件和搅拌爪上升，当搅拌爪外露时，对磁铁条进行更换即可，因此能够保证对铁屑具有良好的吸附效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的盖板的下表面上还覆盖有橡胶层。通过采用上述技术方案，因此当盖板和箱体相接触时，橡胶层发生形变，因此能够有效的避免外界灰尘等杂质进入箱体内的问题发生。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的驱动件为低速电机，所述的低速电机包括电机轴，所述的电机轴上套设有密封轴承，所述的盖板上设有用于让电机轴穿过的连接孔，所述的密封轴承位于连接孔内。通过采用上述技术方案，因此在使用时，低速电机的使用能够有效避免搅拌爪转动过快而将磁铁条所吸附的铁屑甩出的问题发生，同时密封轴承的存在也进一步加强了对箱体的密封效果，避免外界灰尘等杂质从连接孔进入箱体内的问题发生。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的搅拌爪为工程塑料材质，所述的搅拌爪上设有安装槽，所述的安装槽内设有铁片，所述的磁铁条吸附在铁片上，所述的安装槽的长度小于磁铁条的长度。通过采用上述技术方案，因此安装槽的存在能够有效避免磁铁条在工作的过程中错位的问题发生，同时铁片的存在使得在安装磁铁条时更为方便，由于安装槽的长度小于磁铁条的长度，因此在拆卸磁铁条时，拉拽磁铁条露出的一端即可，使得拆卸更为方便。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述的磁铁条露出于安装槽的一端上设有拉扯板，所述的拉扯板上设有拉拽孔。通过采用上述技术方案，因此在将磁铁条从搅拌爪上拆卸下来时，利用拉杆伸入拉拽孔内，并拉拽拉杆，从而使得磁铁条和搅拌爪相分离，因此能够避免人手直接接触磁铁条，避免人手沾染上冷却液或被铁屑扎伤。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：由于用于对铁屑吸附的磁铁条放置到积液箱内，因此能够有效避免由于磁铁条设置在通孔上而导致的磁铁条吸附一定量的铁屑时，会堵塞通孔的问题发生。因此能够有效避免由于通孔堵塞冷却液无法进入管道内的问题发生；在使用时，驱动件驱动搅拌爪转动，因此对冷却液内的铁屑的吸附效果更好，进一步减小冷却液内铁屑的数量。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术竖向剖视结构示意图。图3是本技术叶片和磁铁条结构示意图。附图标记：11、机床工作台；12、机床底座；2、铁屑回收盒；21、管道；22、通孔；3、积液箱；31、箱体；311、溢流管；312、过滤板；32、盖板；321、橡胶层；4、搅拌组件；41、驱动件；411、密封轴承；42、搅拌爪；421、转轴；422、叶片；43、安装槽；44、铁片；5、抬升件；6、磁铁条；61、拉扯板；62、拉拽孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种电机端盖加工机床，包括机床工作台11和机床底座12，机床底座12中间设有铁屑回收盒2，铁屑回收盒2上设有通孔22，铁屑回收盒2上还设有和通孔22相连通的管道21，管道21位于铁屑回收盒2的下方的一端呈漏斗状，且不和铁屑回收盒2相连接，另一端设有积液箱3，管道21和积液箱3相连通，管道21和积液箱3相连通的一段倾斜设置且最低端位于积液箱3处，积液箱3内设有磁铁条6。因此在使用时，铁屑和冷却液会掉落至铁屑回收盒2内，因此冷却液和部分铁屑会从通孔22内落入管道21内，并从管道21内流至积液箱3内，由于积液箱3内设有磁铁条6，因此能够有效的对铁屑进行吸附。由于用于对铁屑吸附的磁铁条6放置到积液箱3内，因此能够有效避免由于磁铁条6设置在通孔22上而导致的磁铁条6吸附一定量的铁屑时，会堵塞通孔22的问题发生。因此能够有效避免由于通孔22堵塞冷却液无法进入管道21内的问题发生。值得本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机端盖加工机床，包括机床工作台(11)和机床底座(12)，所述的机床底座(12)中间设有铁屑回收盒(2)，所述的铁屑回收盒(2)上设有通孔(22)，其特征在于：所述的铁屑回收盒(2)上还设有和通孔(22)相连通的管道(21)，所述的管道(21)的一端位于铁屑回收盒(2)的下方，另一端设有积液箱(3)，所述的管道(21)和积液箱(3)相连通，所述的积液箱(3)内设有磁铁条(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机端盖加工机床，包括机床工作台(11)和机床底座(12)，所述的机床底座(12)中间设有铁屑回收盒(2)，所述的铁屑回收盒(2)上设有通孔(22)，其特征在于：所述的铁屑回收盒(2)上还设有和通孔(22)相连通的管道(21)，所述的管道(21)的一端位于铁屑回收盒(2)的下方，另一端设有积液箱(3)，所述的管道(21)和积液箱(3)相连通，所述的积液箱(3)内设有磁铁条(6)。


2.根据权利要求1所述的一种电机端盖加工机床，其特征在于：所述的积液箱(3)上设有溢流管(311)，所述的溢流管(311)和积液箱(3)相连通。


3.根据权利要求1所述的一种电机端盖加工机床，其特征在于：所述的积液箱(3)上还设有搅拌组件(4)，所述的搅拌组件(4)包括伸入积液箱(3)内的搅拌爪(42)和用于驱动搅拌爪(42)转动的驱动件(41)，所述的磁铁条(6)安装在搅拌爪(42)上。


4.根据权利要求3所述的一种电机端盖加工机床，其特征在于：所述的积液箱(3)包括箱体(31)和盖板(32)，所述的盖板(32)和箱体(31)可拆卸连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈利军，符曰新，宋世敏，
申请(专利权)人：巧力电机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33