一种机床用可调节管夹制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机床用可调节管夹，包括底座、面板和第二固定架，所述面板的顶端面安装有机床本体，所述底座固定在面板的顶端面，所述底座的顶端面开设有导向槽，且底座内转动安装有丝杆，所述底座的顶端面焊接有固定块，固定块的顶端面安装有第一固定架，且第一固定架的内壁固定有第二夹具，所述第二固定架的内壁固定有第一夹具，所述第二固定架的底端面焊接有连接架，连接架滑动套接在导向槽内，连接架的底端面焊接有连接块，且连接块转动安装在丝杆上，所述底座的顶端面安装有液压杆，且液压杆的输出轴上固定有顶板，所述顶板的底端面焊接有固定杆。本实用新型专利技术具备夹持方便快捷，固定调节方便和实用性更佳的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种机床用可调节管夹
本技术涉及机床用夹具
，具体为一种机床用可调节管夹。
技术介绍
机床用可调节管夹是指：机床(英文名称：machinetool)是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。但现有的机床在对管体进行加工时，没有固定规格的对管体进行夹持限位的管夹，造成加工时松动，影响实际加工效率和加工品质。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机床用可调节管夹，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机床用可调节管夹，包括底座、面板和第二固定架，所述面板的顶端面安装有机床本体，所述底座固定在面板的顶端面，所述底座的顶端面开设有导向槽，且底座内转动安装有丝杆，所述第二固定架的内壁固定有第一夹具，所述底座的顶端面安装有液压杆，且液压杆的输出轴上固定有顶板。优选的，所述面板的底端面焊接有支撑架，支撑架共设有四个，且四个支撑架相对面板呈矩形阵列分布。优选的，所述底座的顶端面焊接有固定块，固定块的顶端面安装有第一固定架，且第一固定架的内壁固定有第二夹具。优选的，所述第二固定架的底端面焊接有连接架，连接架滑动套接在导向槽内，连接架的底端面焊接有连接块，且连接块转动安装在丝杆上。优选的，所述底座的顶端面安装有液压缸，且液压缸与液压杆液体连通。优选的，所述顶板的底端面焊接有固定杆，且固定杆的底端面固定有限位块。优选的，所述顶板的底端面嵌入固定有第二限位杆，第二限位杆上滑动套接有第一限位杆，且第一限位杆的底端面焊接在面板的顶端面。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置底座，操作人员将需要进行加工的管体滑动套接在第一夹具和第二夹具中，滑动安装后操作人员通过外接电源打开动力装置，动力装置带动丝杆进行转动，丝杆转动时第二固定架的底端面焊接有连接架，连接架滑动套接在导向槽内，连接架的底端面焊接有连接块，且连接块转动安装在丝杆上，丝杆转动时带动第一夹具向第二夹具进行靠近，将管体夹持限位在第一夹具和第二夹具中，方便人员快速对管体进行夹持方便后期进行加工，且方便根据不同规格的管体进行快速调节和固定。2、本技术通过设置顶板，操作人员将管体夹持限位在第一夹具和第二夹具中后，操作人员打开液压杆带动顶板进行下压，顶板下压时带动限位块进行下压，限位块下压时对管体进行二次限位，使管体进行加工时稳定性更佳，使操作更加便捷，实用性更佳。附图说明图1为本技术的主视外观结构示意图；图2为本技术的主视内部结构示意图；图3为本技术的底座俯视结构示意图。图中：1、支撑架；2、连接架；3、固定块；4、底座；5、面板；6、第一夹具；7、第二夹具；8、第一限位杆；9、机床本体；10、第二限位杆；11、顶板；12、固定杆；13、限位块；14、第一固定架；15、第二固定架；16、液压杆；17、液压缸；18、丝杆；19、连接块；20、导向槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种机床用可调节管夹，包括底座4、面板5和第二固定架15，面板5的顶端面安装有机床本体9，面板5的底端面焊接有支撑架1，支撑架1共设有四个，且四个支撑架1相对面板5呈矩形阵列分布，底座4固定在面板5的顶端面，底座4的顶端面开设有导向槽20，且底座4内转动安装有丝杆18，底座4的顶端面焊接有固定块3，固定块3的顶端面安装有第一固定架14，且第一固定架14的内壁固定有第二夹具7，第二固定架15的内壁固定有第一夹具6，第二固定架15的底端面焊接有连接架2，连接架2滑动套接在导向槽20内，连接架2的底端面焊接有连接块19，且连接块19转动安装在丝杆18上，丝杆18需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。动力装置带动丝杆18发生转动。底座4的顶端面安装有液压杆16，且液压杆16的输出轴上固定有顶板11，底座4的顶端面安装有液压缸17，且液压缸17与液压杆16液体连通，顶板11的底端面焊接有固定杆12，且固定杆12的底端面固定有限位块13，通过设置底座4，操作人员将需要进行加工的管体滑动套接在第一夹具6和第二夹具7中，滑动安装后操作人员通过外接电源打开动力装置，动力装置带动丝杆18进行转动，丝杆18转动时第二固定架15的底端面焊接有连接架2，连接架2滑动套接在导向槽20内，连接架2的底端面焊接有连接块19，且连接块19转动安装在丝杆18上，丝杆18转动时带动第一夹具6向第二夹具7进行靠近，将管体夹持限位在第一夹具6和第二夹具7中，方便人员快速对管体进行夹持方便后期进行加工，且方便根据不同规格的管体进行快速调节和固定。顶板11的底端面嵌入固定有第二限位杆10，第二限位杆10上滑动套接有第一限位杆8，且第一限位杆8的底端面焊接在面板5的顶端面，通过设置顶板11，操作人员将管体夹持限位在第一夹具6和第二夹具7中后，操作人员打开液压杆16带动顶板11进行下压，顶板11下压时带动限位块13进行下压，限位块13下压时对管体进行二次限位，使管体进行加工时稳定性更佳，使操作更加便捷，实用性更佳。工作原理：操作人员将需要进行加工的管体滑动套接在第一夹具6和第二夹具7中，滑动安装后操作人员通过外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床用可调节管夹，包括底座(4)、面板(5)和第二固定架(15)，其特征在于：所述面板(5)的顶端面安装有机床本体(9)，所述底座(4)固定在面板(5)的顶端面，所述底座(4)的顶端面开设有导向槽(20)，且底座(4)内转动安装有丝杆(18)，所述第二固定架(15)的内壁固定有第一夹具(6)，所述底座(4)的顶端面安装有液压杆(16)，且液压杆(16)的输出轴上固定有顶板(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种机床用可调节管夹，包括底座(4)、面板(5)和第二固定架(15)，其特征在于：所述面板(5)的顶端面安装有机床本体(9)，所述底座(4)固定在面板(5)的顶端面，所述底座(4)的顶端面开设有导向槽(20)，且底座(4)内转动安装有丝杆(18)，所述第二固定架(15)的内壁固定有第一夹具(6)，所述底座(4)的顶端面安装有液压杆(16)，且液压杆(16)的输出轴上固定有顶板(11)。


2.根据权利要求1所述的一种机床用可调节管夹，其特征在于：所述面板(5)的底端面焊接有支撑架(1)，支撑架(1)共设有四个，且四个支撑架(1)相对面板(5)呈矩形阵列分布。


3.根据权利要求1所述的一种机床用可调节管夹，其特征在于：所述底座(4)的顶端面焊接有固定块(3)，固定块(3)的顶端面安装有第一固定架(14)，且第一固定架(14)的内壁固定有第二夹具(7)。

【专利技术属性】
技术研发人员：宋广伟，
申请(专利权)人：大连伟瑞达精密模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21