一种用于U型管路焊接辅助直管的定位卡具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于U型管路焊接辅助直管的定位卡具，包括定位槽以及安装在定位槽上的夹紧机构和定位机构；定位槽包括第一侧板、第二侧板以及底板，相互平行设置的第一侧板与第二侧板垂直安装在底板上，第一侧板与第二侧板之间的距离大于直管以及弯头的外径，第一侧板、第二侧板以及底板之间形成上方具有开口的限位空间；夹紧机构设置在第二侧板上，用于向第一侧板方向顶紧U型管以实现U型管贴合第一侧板内壁。本实用新型专利技术所述的一种用于U型管路焊接辅助直管的定位卡具准确定位辅助直管位置，保证U型管路自动化焊接同时保证了焊口外形美观。

【技术实现步骤摘要】
一种用于U型管路焊接辅助直管的定位卡具
本技术属于暖通空调机组制造领域，尤其是涉及一种用于U型管路焊接辅助直管的定位卡具。
技术介绍
暖通、空调类机组是通过管道将水泵、控制阀、流量计等功能部件以一定的结构形式组合起来，使流体在管道中以一定的规律和方向流经各功能部件实现能量转换和传递，达到设计要求的设备产品，机组管道部分便是通过直管、三通、法兰、弯头等管件按设计要求组合焊接，实现流体在管道内的分流、合流或流向指定区域，是流体在各功能部件之间传输的通道。在U型管路焊接辅助直管的目的是使U型管路能够在自动焊接设备上完成焊口的焊接，辅助直管与弯头点焊的位置是及其重要的，为保证管件在自动焊机上旋转轨迹为圆形，需要求点焊的辅助直管与两个弯头间的直管同心，这就需要制作相应的卡具来完成。现有技术因无法装夹U型管路，U型管路上的一道焊口需要人工焊接完成，这种使用人工焊接的方式生产效率低下，而且人工焊接完成的焊口，在焊口的高度、宽度上与机器焊接完成的焊口有明显的区别，无法保证管路焊口的一致性，影响机组外观。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种用于U型管路焊接辅助直管的定位卡具，在弯头上点焊上一段直管，使管件可以装卡在自动焊接设备的卡盘上，减少了一道死口，焊接完成后用角磨机将焊点磨开并将管件打磨平整，此段直管可反复利用，同时提出了一种结构简单、操作方便、定位准确、生产效率高的辅助直管定位卡具。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种用于U型管路焊接辅助直管的定位卡具，U型管包括直管以及连接在直管两端的弯头，U型管的直管半径为R，辅助直管的半径为r，包括定位槽以及安装在定位槽上的夹紧机构和定位机构；定位槽包括第一侧板、第二侧板以及底板，相互平行设置的第一侧板与第二侧板垂直安装在底板上，第一侧板与第二侧板之间的距离大于直管以及弯头的外径，第一侧板、第二侧板以及底板之间形成上方具有开口的限位空间；夹紧机构设置在第二侧板上，用于向第一侧板方向顶紧U型管以实现U型管贴合第一侧板内壁；定位机构设置在弯头远离直管的一侧，包括第一定位组件以及第二定位组件，第一定位组件包括第一定位块，第一定位块设置在第一侧板内侧，第二定位组件包括第二定位块，第二定位块设置在底板的内侧，第一定位块以及第二定位块向定位槽内延伸的距离为R-r。进一步的，第一侧板以及第二侧板的高度大于直管的半径。进一步的，所述夹紧机构设置在第二侧板上，包括夹紧螺栓以及夹紧螺母，夹紧螺栓用于从外侧伸入第二侧板内夹紧U型管。进一步的，所述夹紧机构设有多组，至少有一组夹紧机构的夹紧螺栓用于夹紧U型管的弯头部位。进一步的，第一定位块以及第二定位块向定位槽内延伸的距离可调节。进一步的，第一定位机构包括第一调节杆，第一调节杆贯穿第一侧板设置，第一调节杆的活动端连接位于定位槽内的第一定位块；第二定位机构包括第二调节杆，第二调节杆贯穿底板设置，第二调节杆的活动端连接位于定位槽内的第二定位块；进一步的，第一调节杆为螺纹杆，第一侧板上设有对应的内螺纹孔；第二调节杆为螺纹杆，底板上设有对应的内螺纹孔。进一步的，第一定位块以及第二定位块侧方还设有辅助调节标尺。相对于现有技术，本技术所述的一种用于U型管路焊接辅助直管的定位卡具具有以下优势：(1)本技术所述的一种用于U型管路焊接辅助直管的定位卡具准确定位辅助直管位置，保证U型管路自动化焊接同时保证了焊口外形美观；(2)本技术所述的一种用于U型管路焊接辅助直管的定位卡具通用性强，适用于暖通、空调机组中各种尺寸的U型管路，同时操作方便、提高工作效率。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的U型管路图示意图；图2为本技术实施例所述的卡具侧视图示意图；图3为本技术实施例所述的卡具正视图示意图。附图标记说明：1-U型管；11-直管；12-弯头；13-辅助直管；2-定位槽；21-第一侧板；22-底板；23-第二侧板；3-第一定位组件；31-第一定位块；32-第一螺杆套；33-第一螺纹杆；4-第二定位组件；41-第二定位块；42-第二螺杆套；43-第二螺纹杆；5-夹紧机构；51-夹紧螺栓；52-夹紧螺母；6-辅助调节标尺。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1至图3所示，一种用于U型管路焊接辅助直管的定位卡具，用于在夹紧U型管1的同时对辅助直管13相对于U型管1的位置进行限定，包括定位槽2以及安装在定位槽2上的夹紧机构5；定位槽2包括第一侧板21、第二侧板23以及底板22，相互平行设置的第一侧板21与第二侧板23垂直安装在底板22上，第一侧板21与第二侧板23之间的距离大于直管11以及弯头12的外径，第一侧板21、第二侧板23以及底板22之间形成上方具有开口的限位空间；夹紧机构5设置在第二侧板23上，用于向第一侧板21方向顶紧U型管1以实现U型管1贴合第一侧板21内壁。还包括定位机构，定位机构设置在弯头12远离直管11的一侧，包括第一定位组件3以及第二定位组件4，第一定位组件3以及第二定位组件4分别用来调节辅助直管13位于定位槽2内的横向以及纵向的位置。第一定位组件3包括第一定位块31，第一定位块31设置在第一侧板21内侧，第二定位组件4包括第二定位块41，第二定位块41设置在底板22的内侧，第一定位块31和第二定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于U型管路焊接辅助直管的定位卡具，用于在夹紧U型管(1)的同时对辅助直管(13)相对于U型管(1)的位置进行限定，其特征在于：包括定位槽(2)以及安装在定位槽(2)上的夹紧机构(5)；/n定位槽(2)包括第一侧板(21)、第二侧板(23)以及底板(22)，相互平行设置的第一侧板(21)与第二侧板(23)垂直安装在底板(22)上，第一侧板(21)与第二侧板(23)之间的距离大于直管(11)以及弯头(12)的外径，第一侧板(21)、第二侧板(23)以及底板(22)之间形成上方具有开口的限位空间；/n夹紧机构(5)设置在第二侧板(23)上，用于向第一侧板(21)方向顶紧U型管(1)以实现U型管(1)贴合第一侧板(21)内壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于U型管路焊接辅助直管的定位卡具，用于在夹紧U型管(1)的同时对辅助直管(13)相对于U型管(1)的位置进行限定，其特征在于：包括定位槽(2)以及安装在定位槽(2)上的夹紧机构(5)；
定位槽(2)包括第一侧板(21)、第二侧板(23)以及底板(22)，相互平行设置的第一侧板(21)与第二侧板(23)垂直安装在底板(22)上，第一侧板(21)与第二侧板(23)之间的距离大于直管(11)以及弯头(12)的外径，第一侧板(21)、第二侧板(23)以及底板(22)之间形成上方具有开口的限位空间；
夹紧机构(5)设置在第二侧板(23)上，用于向第一侧板(21)方向顶紧U型管(1)以实现U型管(1)贴合第一侧板(21)内壁。


2.根据权利要求1所述的一种用于U型管路焊接辅助直管的定位卡具，其特征在于：还包括定位机构，定位机构设置在弯头(12)远离直管(11)的一侧，包括第一定位组件(3)以及第二定位组件(4)，第一定位组件(3)以及第二定位组件(4)分别用来调节辅助直管(13)位于定位槽(2)内的横向以及纵向的位置。


3.根据权利要求2所述的一种用于U型管路焊接辅助直管的定位卡具，其特征在于：第一定位组件(3)包括第一定位块(31)，第一定位块(31)设置在第一侧板(21)内侧，第二定位组件(4)包括第二定位块(41)，第二定位块(41)设置在底板(22)的内侧，第一定位块(31)和第二定位块(41)分别用来调节辅助直管(13)位于定位槽(2)内的横向以及纵向的位置。


4.根据权利要求1所述的一种用于U型管路焊接辅助直管的定位卡具，其特征在于：第一侧板(21)以及第二侧板(23)的高度大于直管(11)的半径。


5.根据权利要求1所述的一种用于U型管路...

【专利技术属性】
技术研发人员：么世博，戴秀亭，刘万禄，李鹏，
申请(专利权)人：天津市津能双鹤热力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12