焊接组件的上辊模块制造技术

本实用新型专利技术提供了一种焊接组件的上辊模块，属于圆管生产设备技术领域。它包括设置在机架上的连接块和二号上辊体座，所述的二号上辊体座和连接块通过滑块滑轨结构活动连接。二号上辊体座上两对称设置的二号上辊体能够对管材的焊缝进行定型，通过调节两个二号上辊体之间的预留间隙大小能够调整对管材焊缝的大小，平移机构能通过连接块上的滑块滑轨结构驱动二号上辊体座横向移动，从而能驱动管材上的焊缝与焊机对齐，独立驱动机构能驱动二号上辊体沿垂直方向升降从而能够调整管材焊缝与焊机之间的距离，从而能够从垂直方向和水平方向及时调整管材焊缝与焊机之间的位置，提高焊接效率。

【技术实现步骤摘要】
焊接组件的上辊模块
本技术属于圆管生产设备
，涉及一种焊接组件的上辊模块。
技术介绍
圆管是指两端开口并具有中空同心圆断面，其长度与周边之比较大的钢材。可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质钻探、容器、化学工业和特殊用途，圆管按生产方法可分为无缝圆管和焊接圆管，目前焊接圆管的生产线一般通过多个挤压辊配合对板材进行持续的挤压形变后形成圆管，最后通过焊接将圆管进行连接，圆管焊接时需要对圆管进行定位以及对焊缝进行定型，从而使焊接精准，能提高管材的质量，但现有技术中对焊缝进行定型的设备灵活性较差，无法在焊接时进行调整，从而导致管材的焊接效率降低。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种焊接组件的上辊模块。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：一种焊接组件的上辊模块，包括设置在机架上的连接块和二号上辊体座，所述的二号上辊体座和连接块通过滑块滑轨结构活动连接，在二号上辊体座与连接块之间设有能调节二号上辊体座横向水平位置的平移机构，所述的二号上辊体座上设有两对称设置的二号上辊体，在两二号上辊体之间设有预留间隙，所述的二号上辊体通过下连接座与二号上辊体座相连，且下连接座位于二号上辊体外端上，每个二号上辊体与二号上辊体座之间设有能够驱动二号上辊体沿垂直方向升降的独立驱动机构。在上述的焊接组件的上辊模块中，所述的独立驱动机构包括设置在二号上辊体座顶部的涡轮蜗杆机构，所述的涡轮蜗杆机构内的升降蜗杆下端与下连接座轴向固定周向转动连接。在上述的焊接组件的上辊模块中，所述的下连接座呈L形且设置在竖向行程槽内，所述的下连接座内侧设有与二号上辊体座固连的下定位块，所述的二号上辊体座和下连接座之间还设有连接结构。在上述的焊接组件的上辊模块中，连接结构包括设置在下连接座顶部向内凹陷的连接槽，所述的连接槽内插入有截面呈T型的下连接块，所述的下连接块顶部与升降蜗杆轴向固定周向转动连接，所述的下连接座上还设有沿横向穿过连接槽侧壁和下连接块并与下定位块侧壁抵靠的固定销轴。在上述的焊接组件的上辊模块中，所述的下连接座内还设有两根沿下连接座的中心线对称设置的二号上辊体轴，所述的二号上辊体内端通过压板和螺钉固定在二号上辊体轴内端上，二号上辊体轴外端与下连接座相连且相连处设有三个第二轴承。在上述的焊接组件的上辊模块中，所述的二号上辊体轴上还套设有顶套，所述的顶套与二号上辊体轴通过键结构周向限位，所述的顶套内端与二号上辊体抵靠，顶套外端抵靠在最内侧的第二轴承内环的内端，最内侧的第二轴承外环的内端抵靠在下连接座上，每两个第二轴承均设有外顶环和内顶环，所述的外顶环两端分别抵靠在两个第二轴承的外环上，内顶环两端分别抵靠在两个第二轴承的内环上，所述的二号上辊体轴上还螺接有轴用螺母，所述的轴用螺母内端通过阻挡环抵靠在最外端的第二轴承内环外端面上，所述的下连接座上通过螺栓连接有挡板，所述的挡板抵靠在最外端的第二轴承外环外端面上。在上述的焊接组件的上辊模块中，所述的二号上辊体轴上还设有一号输油管道，所述的一号输油管道外端设有堵头。在上述的焊接组件的上辊模块中，所述的平移机构包括设置在连接块上的横向滑轨，所述的二号上辊体座上还设有与横向滑轨滑动配合的限位滑块，所述的连接块上还设有驱动板，所述的驱动板上还设有横向设置并与驱动板螺纹配合连接的平移驱动杆，所述的平移驱动杆端部贯穿驱动板并与二号上辊体座转动配合连接，所述的平移驱动杆远离二号上辊体座一端连有手轮。在上述的焊接组件的上辊模块中，所述的二号上辊体的中轴线相互平行且平行于底面，二号上辊体上还开设有环形圆弧面，且二号上辊体的外径均由中部至两端逐渐变大。在上述的焊接组件的上辊模块中，所述的机架上还设有两根沿机架对称设置的立柱，两根立柱上套设有横梁，所述的连接块固定在横梁侧壁上。与现有的技术相比，本技术的优点在于：1、二号上辊体座上两对称设置的二号上辊体能够对管材的焊缝进行定型，通过调节两个二号上辊体之间的预留间隙大小能够调整对管材焊缝的大小，平移机构能通过连接块上的滑块滑轨结构驱动二号上辊体座横向移动，从而能驱动管材上的焊缝与焊机对齐，独立驱动机构能驱动二号上辊体沿垂直方向升降从而能够调整管材焊缝与焊机之间的距离，从而能够从垂直方向和水平方向及时调整管材焊缝与焊机之间的位置，提高焊接效率。2、升降蜗杆转动时能带动连接块垂直升降，从而带动二号上辊体垂直升降，调整管材焊缝与焊机之间的位置，提高焊接效率，固定销轴能将连接块与下连接座进行固定，通过固定销轴固定能方便下连接座进行拆卸维修。3、与二号上辊体轴通过键结构周向限位的顶套能配合压板对二号上辊体轴进行限位，防止其左右滑动，外顶环和内顶环能限定两个左轴承之间的间距，也能够配合顶套、阻挡环和挡板对三个第二轴承进行限位，防止轴承松动，一号输油管道能方便对轴承处进行注油，堵头可拆卸设置还能方便安装和拆卸。4、转动手轮能带动驱动杆转动从而配合驱动板驱动二号上辊体座上沿横向滑轨横向运动，从而能够快速调节管材上的焊缝与焊机之间的位置，使焊缝和焊机对齐，提高焊接效率。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术的侧视图；图3是本技术的俯视图；图4是上辊模块的内部结构示意图。图中，机架1、二号上辊体8、预留间隙10、二号上辊体座15、二号上辊体轴16、第二轴承17、顶套18、外顶环19、内顶环20、轴用螺母21、阻挡环22、挡板23、一号输油管道24、横梁25、独立驱动机构101、平移机构102、涡轮蜗杆机构104、升降蜗杆105、连接结构106、立柱107、下连接座108、竖向行程槽109、下定位块110、连接槽111、下连接块112、固定销轴113、连接块114、驱动板115、平移驱动杆116、手轮117、压板120。具体实施方式如图1-图4所示，一种焊接组件的上辊模块，包括设置在机架1上的连接块114和二号上辊体座15，所述的二号上辊体座15和连接块114通过滑块滑轨结构活动连接，在二号上辊体座15与连接块114之间设有能调节二号上辊体座15横向水平位置的平移机构102，所述的二号上辊体座15上设有两对称设置的二号上辊体8，在两二号上辊体8之间设有预留间隙10，所述的二号上辊体8通过下连接座108与二号上辊体座15相连，且下连接座108位于二号上辊体8外端上，每个二号上辊体8与二号上辊体座15之间设有能够驱动二号上辊体8沿垂直方向升降的独立驱动机构101。本实施例中，二号上辊体座15上两对称设置的二号上辊体8能够对管材的焊缝进行定型，通过调节两个二号上辊体8之间的预留间隙10大小能够调整对管材焊缝的大小，平移机构102能通过连接块114上的滑块滑轨结构驱动二号上辊体座15横向移动，从而能驱动管材上的焊缝与焊机对齐，独立驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接组件的上辊模块，其特征在于，包括设置在机架(1)上的连接块(114)和二号上辊体座(15)，所述的二号上辊体座(15)和连接块(114)通过滑块滑轨结构活动连接，在二号上辊体座(15)与连接块(114)之间设有能调节二号上辊体座(15)横向水平位置的平移机构(102)，所述的二号上辊体座(15)上设有两对称设置的二号上辊体(8)，在两二号上辊体(8)之间设有预留间隙(10)，所述的二号上辊体(8)通过下连接座(108)与二号上辊体座(15)相连，且下连接座(108)位于二号上辊体(8)外端上，每个二号上辊体(8)与二号上辊体座(15)之间设有能够驱动二号上辊体(8)沿垂直方向升降的独立驱动机构(101)。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊接组件的上辊模块，其特征在于，包括设置在机架(1)上的连接块(114)和二号上辊体座(15)，所述的二号上辊体座(15)和连接块(114)通过滑块滑轨结构活动连接，在二号上辊体座(15)与连接块(114)之间设有能调节二号上辊体座(15)横向水平位置的平移机构(102)，所述的二号上辊体座(15)上设有两对称设置的二号上辊体(8)，在两二号上辊体(8)之间设有预留间隙(10)，所述的二号上辊体(8)通过下连接座(108)与二号上辊体座(15)相连，且下连接座(108)位于二号上辊体(8)外端上，每个二号上辊体(8)与二号上辊体座(15)之间设有能够驱动二号上辊体(8)沿垂直方向升降的独立驱动机构(101)。


2.根据权利要求1所述的焊接组件的上辊模块，其特征在于，所述的独立驱动机构(101)包括设置在二号上辊体座(15)顶部的涡轮蜗杆机构(104)，所述的涡轮蜗杆机构(104)内的升降蜗杆(105)下端与下连接座(108)轴向固定周向转动连接。


3.根据权利要求2所述的焊接组件的上辊模块，其特征在于，所述的下连接座(108)呈L形且设置在竖向行程槽(109)内，所述的下连接座(108)内侧设有与二号上辊体座(15)固连的下定位块(110)，所述的二号上辊体座(15)和下连接座(108)之间还设有连接结构(106)。


4.根据权利要求3所述的焊接组件的上辊模块，其特征在于，连接结构(106)包括设置在下连接座(108)顶部向内凹陷的连接槽(111)，所述的连接槽(111)内插入有截面呈T型的下连接块(112)，所述的下连接块(112)顶部与升降蜗杆(105)轴向固定周向转动连接，所述的下连接座(108)上还设有沿横向穿过连接槽(111)侧壁和下连接块(112)并与下定位块(110)侧壁抵靠的固定销轴(113)。


5.根据权利要求1-4任一权利要求所述的焊接组件的上辊模块，其特征在于，所述的下连接座(108)内还设有两根沿下连接座(108)的中心线对称设置的二号上辊体轴(16)，所述的二号上辊体(8)内端通过压板(120)和螺钉固定在二号上辊体轴(16)内端上，二号上辊体轴(16)外端与下连接座(108)相连且相连处设有三个第二轴承(17)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：沈根荣，吴超，胡开磊，马同杰，缪林根，沈晨霞，郭思奇，莫培明，沈莉，张越，施慰卿，钟志伟，秦景卫，
申请(专利权)人：浙江德威不锈钢管业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33