一种防窜动大功率主轴制造技术

技术编号:26659931 阅读:22 留言:0更新日期:2020-12-11 17:59
本实用新型专利技术公开了一种防窜动大功率主轴,包括壳体、芯轴、轴承座、弹簧座、固定座和后螺母,芯轴的后部外周通过后轴承安装在轴承座内,轴承座固定安装在壳体的后端上,弹簧座滑动安装在壳体的后端内且顶住后轴承的外圈前端面,弹簧座上均匀开设有多个开口向前的座孔,座孔内安装有顶住固定座后侧面的弹簧,固定座固定安装在壳体的后端内,弹簧座上还开设有轴向螺纹孔,轴向螺纹孔内安装有顶住固定座后侧面的可调螺丝,后螺母固定锁紧于芯轴的后端部外螺纹上并顶住后轴承的内圈后端面。本实用新型专利技术在后轴承经弹簧座受力后通过可调螺丝调整,使主轴在切削加工时芯轴的径向和轴向达到最大极限受力,防止了主轴窜动过头,大大提高了轴承使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种防窜动大功率主轴
本技术属于主轴
,具体涉及一种防窜动大功率主轴。
技术介绍
电主轴是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术,它与直线电机技术、高速刀具技术一起,将会把高速加工推向一个新时代。现在的主轴在切削加工时,其芯轴在径向和轴向上的窜动幅度大,导致轴承的使用寿命较短。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种防窜动大功率主轴。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种防窜动大功率主轴,包括壳体、芯轴、轴承座、弹簧座、固定座和后螺母,所述芯轴的前部外周通过前轴承安装在壳体内,所述芯轴的后部外周通过后轴承安装在轴承座内,所述轴承座固定安装在壳体的后端上,所述弹簧座滑动安装在壳体的后端内且顶住后轴承的外圈前端面,所述弹簧座上开设有多个均匀分布且开口向前的座孔,所述座孔内安装有顶住固定座后侧面的弹簧,所述固定座固定安装在壳体的后端内,所述弹簧座上还开设有多个均匀分布的轴向螺纹孔,所述轴向螺纹孔内安装有顶住固定座后侧面的可调螺丝,所述后螺母固定锁紧于芯轴的后端部外螺纹上并顶住后轴承的内圈后端面。优选地,所述固定座的后端内边缘处设置有向后延伸的第一导向环,所述第一导向环的外周与弹簧座的内周滑动配合,所述弹簧座的后端内边缘处设置有向后延伸的第二导向环,所述第二导向环的外周与轴承座的内周滑动配合。优选地,所述壳体的侧壁开设有第一螺丝紧固孔,所述固定座的外周开设有与第一螺丝紧固孔相对的环形固定槽,所述固定座由第一固定螺丝穿过第一螺丝紧固孔后顶住环形固定槽而固定在壳体内。优选地,还包括密封盖和后盖,所述密封盖固定安装在轴承座的后端上并罩住后螺母和后轴承,所述后盖设置在轴承座的后端上并与密封盖固定连接且罩住密封盖。优选地,所述轴承座上开设有出线孔,所述密封盖上开设有与出线孔相对的避让缺口,所述后盖的中心开设有电源插头固定孔,所述电源插头固定孔通过避让缺口与出线孔相连通。优选地,还包括定子、转子、前平衡环和后平衡环,所述定子固定设置在壳体的内腔中部,所述转子固定套设在芯轴的中部外周且与定子相配合,所述转子的前后两端均设置有短路环,所述前平衡环和后平衡环均套设在芯轴上且分别位于两个短路环的前后两侧。优选地,所述壳体的中部侧壁开设有第二螺丝紧固孔,所述定子由第二固定螺丝穿过第二螺丝紧固孔固定在壳体内。优选地,还包括内螺母、前螺母、防尘盖和挡油盖,所述内螺母固定锁紧在壳体的前端内螺纹上并顶住前轴承的外圈前端面,所述前螺母固定锁紧于芯轴的前部外螺纹上并顶住前轴承的内圈前端面,所述防尘盖固定安装在壳体的前端内边缘,所述挡油盖固定安装在壳体的前端外边缘。优选地,所述前螺母的前部外周开设有开口朝外的第一环形凹槽,所述防尘盖的前部内周具有与第一环形凹槽间隙配合的第一环形凸部,所述前螺母的后端开设有开口朝后的第二环形凹槽,所述内螺母具有与第二环形凹槽间隙配合的第二环形凸部。优选地,所述前螺母的侧壁开设有第三螺丝紧固孔,所述前螺母由第三固定螺丝穿过第三螺丝紧固孔后固定在芯轴的前部上;所述后螺母的侧壁开设有第四螺丝紧固孔,所述后螺母由第四固定螺丝穿过第四螺丝紧固孔后固定在芯轴的后端部上。优选地,所述壳体的侧壁内开设有多条间隔分布的冷却油道,所述冷却油道贯穿壳体的前后端面,所述壳体的后端面开设有多个均匀分布且用于连通两个相邻冷却油道的后连通槽,所述轴承座上开设有与其中一个冷却油道相通的进油孔,所述挡油盖的后端面开设有多个均匀分布且用于连通两个相邻冷却油道的前连通槽。优选地,所述防尘盖的外周开设有第一环形密封槽,所述第一环形密封槽内安装有与挡油盖内周密封接触的第一密封圈;所述前连通槽的开口两旁均开设有第二环形密封槽,所述第二环形密封槽内安装有与壳体前端面密封接触的第二密封圈。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:该防窜动大功率主轴通过壳体、固定座、弹簧和弹簧座对后轴承进行弹性浮动支撑,通过壳体、固定座、可调螺丝和弹簧座对后轴承进行可调限位,在后轴承经弹簧座受力后通过可调螺丝调整位置,使主轴在切削加工时芯轴的径向和轴向达到最大极限受力,防止了主轴窜动过头,保护效果好,大大提高了轴承使用寿命。附图说明图1为本技术实施例的整体结构剖视图。图2为本技术实施例的前部结构剖视图。图3为本技术实施例的后部结构剖视图。图中标记:1、壳体;2、芯轴;3、轴承座;4、弹簧座;5、固定座;6、后螺母;7、前轴承;8、后轴承;9、弹簧;10、轴向螺纹孔;11、可调螺丝;12、第一导向环;13、第二导向环;14、第一螺丝紧固孔;15、环形固定槽;16、密封盖;17、后盖;18、出线孔;19、避让缺口;20、电源插头固定孔;21、定子;22、转子;23、前平衡环;24、后平衡环;25、短路环;26、第二螺丝紧固孔;27、内螺母;28、前螺母;29、防尘盖;30、挡油盖;31、第一环形凹槽;32、第一环形凸部;33、第二环形凹槽;34、第二环形凸部;35、第三螺丝紧固孔;36、第四螺丝紧固孔;37、冷却油道;38、进油孔;39、前连通槽;40、第一环形密封槽;41、第二环形密封槽;42、扁位;43、外螺纹;44、锥孔。具体实施方式为了让本技术的上述特征和优点更明显易懂,下面特举实施例,并配合附图,作详细说明如下。如图1~3所示,本实施例提供了一种防窜动大功率主轴,包括壳体1、芯轴2、轴承座3、弹簧座4、固定座5和后螺母6,所述芯轴2的前部外周通过前轴承7(具体是两个,两个前轴承7之间设置有前隔圈)安装在壳体1内,所述芯轴2的后部外周通过后轴承8(具体是两个,两个后轴承8之间设置有后隔圈)安装在轴承座3内,所述轴承座3固定安装在壳体1的后端上,所述弹簧座4滑动安装在壳体1的后端内且顶住后轴承8的外圈前端面,所述弹簧座4上开设有多个(如三个)均匀分布且开口向前的座孔,所述座孔内安装有顶住固定座5后侧面的弹簧9,所述固定座5固定安装在壳体1的后端内,所述弹簧座4上还开设有多个(如三个)均匀分布的轴向螺纹孔10,所述轴向螺纹孔10内安装有顶住固定座5后侧面的可调螺丝11,所述后螺母6固定锁紧于芯轴2的后端部外螺纹上并顶住后轴承8的内圈后端面。本实施例通过壳体1、固定座5、弹簧9和弹簧座4对后轴承8进行弹性浮动支撑,通过壳体1、固定座5、可调螺丝11和弹簧座4对后轴承8进行可调限位,在后轴承8经弹簧座4受力后通过可调螺丝11调整位置,使主轴在切削加工时芯轴2的径向和轴向达到最大极限受力,防止了主轴窜动过头,保护效果好,大大提高了轴承使用寿命。在本实施例中,所述固定座5的后端内边缘处设置有向后延伸的第一导向环12,所述第一导向环12的外周与弹簧座4的内周滑动配合,所述弹簧座4的后端内边缘处设置有向后延伸的第二导向环13,所述第二导向环13的外周与轴承座3的内周滑动配合。为了方便固定安装固定座5,所述壳体1的侧壁开设有第一螺丝紧固孔14,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防窜动大功率主轴,其特征在于:包括壳体、芯轴、轴承座、弹簧座、固定座和后螺母,所述芯轴的前部外周通过前轴承安装在壳体内,所述芯轴的后部外周通过后轴承安装在轴承座内,所述轴承座固定安装在壳体的后端上,所述弹簧座滑动安装在壳体的后端内且顶住后轴承的外圈前端面,所述弹簧座上开设有多个均匀分布且开口向前的座孔,所述座孔内安装有顶住固定座后侧面的弹簧,所述固定座固定安装在壳体的后端内,所述弹簧座上还开设有多个均匀分布的轴向螺纹孔,所述轴向螺纹孔内安装有顶住固定座后侧面的可调螺丝,所述后螺母固定锁紧于芯轴的后端部外螺纹上并顶住后轴承的内圈后端面。/n

【技术特征摘要】
1.一种防窜动大功率主轴,其特征在于:包括壳体、芯轴、轴承座、弹簧座、固定座和后螺母,所述芯轴的前部外周通过前轴承安装在壳体内,所述芯轴的后部外周通过后轴承安装在轴承座内,所述轴承座固定安装在壳体的后端上,所述弹簧座滑动安装在壳体的后端内且顶住后轴承的外圈前端面,所述弹簧座上开设有多个均匀分布且开口向前的座孔,所述座孔内安装有顶住固定座后侧面的弹簧,所述固定座固定安装在壳体的后端内,所述弹簧座上还开设有多个均匀分布的轴向螺纹孔,所述轴向螺纹孔内安装有顶住固定座后侧面的可调螺丝,所述后螺母固定锁紧于芯轴的后端部外螺纹上并顶住后轴承的内圈后端面。


2.根据权利要求1所述的防窜动大功率主轴,其特征在于:所述固定座的后端内边缘处设置有向后延伸的第一导向环,所述第一导向环的外周与弹簧座的内周滑动配合,所述弹簧座的后端内边缘处设置有向后延伸的第二导向环,所述第二导向环的外周与轴承座的内周滑动配合。


3.根据权利要求1所述的防窜动大功率主轴,其特征在于:所述壳体的侧壁开设有第一螺丝紧固孔,所述固定座的外周开设有与第一螺丝紧固孔相对的环形固定槽,所述固定座由第一固定螺丝穿过第一螺丝紧固孔后顶住环形固定槽而固定在壳体内。


4.根据权利要求1所述的防窜动大功率主轴,其特征在于:还包括密封盖和后盖,所述密封盖固定安装在轴承座的后端上并罩住后螺母和后轴承,所述后盖设置在轴承座的后端上并与密封盖固定连接且罩住密封盖。


5.根据权利要求4所述的防窜动大功率主轴,其特征在于:所述轴承座上开设有出线孔,所述密封盖上开设有与出线孔相对的避让缺口,所述后盖的中心开设有电源插头固定孔,所述电源插...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶茂丰
申请(专利权)人:泉州市盛誉机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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