一种防窜动大功率主轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防窜动大功率主轴，包括壳体、芯轴、轴承座、弹簧座、固定座和后螺母，芯轴的后部外周通过后轴承安装在轴承座内，轴承座固定安装在壳体的后端上，弹簧座滑动安装在壳体的后端内且顶住后轴承的外圈前端面，弹簧座上均匀开设有多个开口向前的座孔，座孔内安装有顶住固定座后侧面的弹簧，固定座固定安装在壳体的后端内，弹簧座上还开设有轴向螺纹孔，轴向螺纹孔内安装有顶住固定座后侧面的可调螺丝，后螺母固定锁紧于芯轴的后端部外螺纹上并顶住后轴承的内圈后端面。本实用新型专利技术在后轴承经弹簧座受力后通过可调螺丝调整，使主轴在切削加工时芯轴的径向和轴向达到最大极限受力，防止了主轴窜动过头，大大提高了轴承使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种防窜动大功率主轴
本技术属于主轴
，具体涉及一种防窜动大功率主轴。
技术介绍
电主轴是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术，它与直线电机技术、高速刀具技术一起，将会把高速加工推向一个新时代。现在的主轴在切削加工时，其芯轴在径向和轴向上的窜动幅度大，导致轴承的使用寿命较短。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种防窜动大功率主轴。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种防窜动大功率主轴，包括壳体、芯轴、轴承座、弹簧座、固定座和后螺母，所述芯轴的前部外周通过前轴承安装在壳体内，所述芯轴的后部外周通过后轴承安装在轴承座内，所述轴承座固定安装在壳体的后端上，所述弹簧座滑动安装在壳体的后端内且顶住后轴承的外圈前端面，所述弹簧座上开设有多个均匀分布且开口向前的座孔，所述座孔内安装有顶住固定座后侧面的弹簧，所述固定座固定安装在壳体的后端内，所述弹簧座上还开设有多个均匀分布的轴向螺纹孔，所述轴向螺纹孔内安装有顶住固定座后侧面的可调螺丝，所述后螺母固定锁紧于芯轴的后端部外螺纹上并顶住后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防窜动大功率主轴，其特征在于：包括壳体、芯轴、轴承座、弹簧座、固定座和后螺母，所述芯轴的前部外周通过前轴承安装在壳体内，所述芯轴的后部外周通过后轴承安装在轴承座内，所述轴承座固定安装在壳体的后端上，所述弹簧座滑动安装在壳体的后端内且顶住后轴承的外圈前端面，所述弹簧座上开设有多个均匀分布且开口向前的座孔，所述座孔内安装有顶住固定座后侧面的弹簧，所述固定座固定安装在壳体的后端内，所述弹簧座上还开设有多个均匀分布的轴向螺纹孔，所述轴向螺纹孔内安装有顶住固定座后侧面的可调螺丝，所述后螺母固定锁紧于芯轴的后端部外螺纹上并顶住后轴承的内圈后端面。/n

【技术特征摘要】
1.一种防窜动大功率主轴，其特征在于：包括壳体、芯轴、轴承座、弹簧座、固定座和后螺母，所述芯轴的前部外周通过前轴承安装在壳体内，所述芯轴的后部外周通过后轴承安装在轴承座内，所述轴承座固定安装在壳体的后端上，所述弹簧座滑动安装在壳体的后端内且顶住后轴承的外圈前端面，所述弹簧座上开设有多个均匀分布且开口向前的座孔，所述座孔内安装有顶住固定座后侧面的弹簧，所述固定座固定安装在壳体的后端内，所述弹簧座上还开设有多个均匀分布的轴向螺纹孔，所述轴向螺纹孔内安装有顶住固定座后侧面的可调螺丝，所述后螺母固定锁紧于芯轴的后端部外螺纹上并顶住后轴承的内圈后端面。


2.根据权利要求1所述的防窜动大功率主轴，其特征在于：所述固定座的后端内边缘处设置有向后延伸的第一导向环，所述第一导向环的外周与弹簧座的内周滑动配合，所述弹簧座的后端内边缘处设置有向后延伸的第二导向环，所述第二导向环的外周与轴承座的内周滑动配合。


3.根据权利要求1所述的防窜动大功率主轴，其特征在于：所述壳体的侧壁开设有第一螺丝紧固孔，所述固定座的外周开设有与第一螺丝紧固孔相对的环形固定槽，所述固定座由第一固定螺丝穿过第一螺丝紧固孔后顶住环形固定槽而固定在壳体内。


4.根据权利要求1所述的防窜动大功率主轴，其特征在于：还包括密封盖和后盖，所述密封盖固定安装在轴承座的后端上并罩住后螺母和后轴承，所述后盖设置在轴承座的后端上并与密封盖固定连接且罩住密封盖。


5.根据权利要求4所述的防窜动大功率主轴，其特征在于：所述轴承座上开设有出线孔，所述密封盖上开设有与出线孔相对的避让缺口，所述后盖的中心开设有电源插头固定孔，所述电源插...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶茂丰，
申请(专利权)人：泉州市盛誉机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35