一种热管U型冲弯治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热管U型冲弯治具，包括第一上模和第二上模，以及U型下模，所述第一上模和第二上模与U型下模压合，第一上模与第二上模错位布置；所述第二上模为两个同样结构的同步上模，分别为左同步上模和右同步上模，左同步上模设有伸缩气缸、轨道槽、伸缩推杆和热管固定挡件，伸缩气缸与伸缩推杆连接，热管固定挡件一端与伸缩推杆连接，另一端通过连杆卡在轨道槽上。本实用新型专利技术热管U型冲弯治具设置科学合理，通过巧妙设计，不但能够从设备上降低成本，通过不同高度对热管U型冲弯，做到产品质量高精度高，适用于精密度电子产品散热。

【技术实现步骤摘要】
一种热管U型冲弯治具
本技术涉及散热管生产
，具体涉及一种产品质量高和精度高热管U型冲弯治具。
技术介绍
热管（heatpipe）技术以前被广泛应用在宇航、军工等行业，自从被引入散热器制造行业，使得人们改变了传统散热器的设计思路，摆脱了单纯依靠高风量电机来获得更好散热效果的单一散热模式，采用热管技术使得散热器即便采用低转速、低风量电机，同样可以得到满意效果，使得困扰风冷散热的噪音问题得到良好解决，开辟了散热行业新天地。常见于cpu的散热器上。现有的U型热管都是通过折弯机，改变热管的运动路径实现折弯的。但是这样的折弯会局部受力过大导致内部预先烧结的网络状结构失去作用，且这样的的折弯精度不高不能应用于精密的电子产品上散热。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种产品质量高和精度高的热管U型冲弯治具。为了克服上述现有技术中的缺陷本技术采用如下技术方案：一种热管U型冲弯治具，包括第一上模和第二上模，以及U型下模，所述第一上模和第二上模与U型下模压合，第一上模与第二上模错位布置；所述第二上模为两个同样结构的同步上模，分别为左同步上模和右同步上模，左同步上模设有伸缩气缸、轨道槽、伸缩推杆和热管固定挡件，伸缩气缸与伸缩推杆连接，热管固定挡件一端与伸缩推杆连接，另一端通过连杆卡在轨道槽上。进一步地，所述左同步上模还设有冲压通道，冲压通道由竖直通道、整形圆角和水平通道组成。进一步地，所述水平通道通过整形圆角与竖直通道联通；热管固定挡件位于水平通道下方。进一步地，所述水平通道上设有伸缩推杆运动的大空槽。进一步地，所述左同步上模和右同步上模位于同一水平线上，且左同步上模和右同步上模的高度低于第一上模的高度。进一步地，所述第二上模的左同步上模和右同步上模分别与第一上模固定。进一步地，所述第一上模和第二上模都通过定位销固定在冲压台上，U型下模也固定在冲压台上。本技术热管U型冲弯治具设置科学合理，通过巧妙设计，不但能够从设备上降低成本，通过不同高度对热管U型冲弯，做到产品质量高精度高，适用于精密度电子产品散热。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：图1是本技术一种热管U型冲弯治具实施例示意图；图2是热管U型冲弯治具的左同步上模示意图；附图中：1-第一上模；2-第二上模；3-U型下模；4-定位销；5-冲压台；21-左同步上模；22-右同步上模；211-伸缩气缸；212-轨道槽；213-伸缩推杆；214-热管固定挡件；215-连杆；216-有冲压通道；217-大空槽；216a-竖直通道；261b-整形圆角；261c-水平通道。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，在此以本技术的示意性实施例及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。如图1和图2所示，一种热管U型冲弯治具，包括第一上模1和第二上模2，以及U型下模3，所述第一上模1和第二上模2与U型下模3压合，第一上模1与第二上模2错位布置，准确地说第一上模1位于第二上模2上方；所述第二上模2为两个同样结构的同步上模（第二上模2通过同步气缸连接，或者第二上模2与第一上模1连为一整体使其工作同步），分别为左同步上模21和右同步上模22，左同步上模21设有伸缩气缸211、轨道槽212、伸缩推杆213和热管固定挡件214，一般地热管固定挡件214就是一块平板挡住在左同步上模21底部，伸缩气缸211与伸缩推杆213连接，热管固定挡件214一端与伸缩推杆213连接，另一端通过连杆215卡在轨道槽212上，轨道槽212位于左同步上模21最外两侧。进一步对工作原理描述：由于第一上模1与第二上模2错位布置，左同步上模21和右同步上模22首先对热管进行进行预压，当左同步上模21和右同步上模22接触热管时伸缩气缸211推动伸缩推杆213，伸缩推杆213带动热管固定挡件214，热管固定挡件214就挡住水平通道216c同时挡住热管把热管固定在水平通道216c，当第一上模1与热管接触时，伸缩气缸211退回热管固定挡件214不在固定热管，热管沿竖直通道216a路径弯曲，这样就完成了消减预应力的定位U型冲弯。具体地，所述左同步上模21还设有冲压通道216，冲压通道216由竖直通道216a、整形圆角216b和水平通道216c组成。所述水平通道216c通过整形圆角216b与竖直通道216a联通；热管固定挡件214位于水平通道216c下方。所述水平通道216c上设有伸缩推杆213运动的大空槽217，大空槽217为伸缩推杆213腾出活动空间。在一些实施例中，所述左同步上模21和右同步上模22位于同一水平线上，且左同步上模21和右同步上模22的高度低于第一上模1的高度。所述第二上模2的左同步上模21和右同步上模22分别与第一上模1固定。优选地，所述第一上模1和第二上模2都通过定位销4固定在冲压台5上，U型下模3也固定在冲压台5上。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热管U型冲弯治具，包括第一上模(1)和第二上模(2)，以及U型下模(3)，其特征在于：/n所述第一上模(1)和第二上模(2)与U型下模(3)压合，第一上模(1)与第二上模(2)错位布置；所述第二上模(2)为两个同样结构的同步上模，分别为左同步上模(21)和右同步上模(22)，左同步上模(21)设有伸缩气缸(211)、轨道槽(212)、伸缩推杆(213)和热管固定挡件(214)，伸缩气缸(211)与伸缩推杆(213)连接，热管固定挡件(214)一端与伸缩推杆(213)连接，另一端通过连杆(215)卡在轨道槽(212)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种热管U型冲弯治具，包括第一上模(1)和第二上模(2)，以及U型下模(3)，其特征在于：
所述第一上模(1)和第二上模(2)与U型下模(3)压合，第一上模(1)与第二上模(2)错位布置；所述第二上模(2)为两个同样结构的同步上模，分别为左同步上模(21)和右同步上模(22)，左同步上模(21)设有伸缩气缸(211)、轨道槽(212)、伸缩推杆(213)和热管固定挡件(214)，伸缩气缸(211)与伸缩推杆(213)连接，热管固定挡件(214)一端与伸缩推杆(213)连接，另一端通过连杆(215)卡在轨道槽(212)上。


2.根据权利要求1所述的热管U型冲弯治具，其特征在于：
所述左同步上模(21)还设有冲压通道(216)，冲压通道(216)由竖直通道(216a)、整形圆角(216b)和水平通道(216c)组成。


3.根据权利要求2所述的热管U型冲弯治具，其特征在于：
所述水平通道...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新亚，
申请(专利权)人：广州麦伦电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44