一种用于拉丝机鸭嘴式放线架制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于拉丝机鸭嘴式放线架，包括放线导套，所述放线导套下表面固定有竖向布置的支板，所述支板下端固定连接底板，所述底板上表面四个棱角处均开设有安装孔，所述放线导套内加工有鸭嘴状的通槽，所述通槽内底部四个边角处均开设有螺纹盲孔，所述通槽内顶部开设有四个与螺纹盲孔相对齐的穿插孔，所述穿插孔内设有销柱，所述销柱一端固定连接螺纹部，所述螺纹部啮合在螺纹盲孔内，所述销柱上套设有可与铁丝相接触的旋转筒套，所述旋转筒套设置在通槽内，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：实现滚动接触，达到磨损部位的局部更换，降低更换成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于拉丝机鸭嘴式放线架
本技术是一种用于拉丝机鸭嘴式放线架，属于拉丝机配件

技术介绍
拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。目前，用于拉丝机上的鸭嘴式放线架在限制铁丝运动路径时，铁丝与放线导向套内壁直接接触，且为滑动摩擦，长时间使用过程中，放线导向套内壁容易被磨损，后期需要整体更换，更换成本较高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于拉丝机鸭嘴式放线架，以解决上述
技术介绍
中提出用于拉丝机上的鸭嘴式放线架在限制铁丝运动路径时，铁丝与放线导向套内壁直接接触，且为滑动摩擦，长时间使用过程中，放线导向套内壁容易被磨损，后期需要整体更换，更换成本较高的问题，本技术实现滚动接触，达到磨损部位的局部更换，降低更换成本。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于拉丝机鸭嘴式放线架，包括放线导套，所述放线导套下表面固定有竖向布置的支板，所述支板下端固定连接底板，所述底板上表面四个棱角处均开设有安装孔，所述放线导套内加工有鸭嘴状的通槽，所述通槽内底部四个边角处均开设有螺纹盲孔，所述通槽内顶部开设有四个与螺纹盲孔相对齐的穿插孔，所述穿插孔内设有销柱，所述销柱一端固定连接螺纹部，所述螺纹部啮合在螺纹盲孔内，所述销柱上套设有可与铁丝相接触的旋转筒套，所述旋转筒套设置在通槽内。进一步地，所述销柱远离螺纹部的一端外表面安装有手柄，所述手柄与销柱垂直布置，所述销柱与螺纹部为一体成型结构。进一步地，所述底板下表面中部位置固定有垫块，所述垫块与底板为一体成型结构。进一步地，所述支板一侧面等距开设有若干个竖向布置的条形口。进一步地，所述底板与支板相交处固定有若干个加强筋，所述加强筋与支板固定连接。进一步地，所述支板上端对称固定有两个连接板，所述连接板通过螺丝固定在放线导套下表面。本技术的有益效果：本技术通过将旋转筒套置于螺纹盲孔与穿插孔之间后，将销柱依次穿过穿插孔和旋转筒套，直至销柱上的螺纹部拧入螺纹盲孔内，完成旋转筒套的安装，铁丝在通槽被摆动时，铁丝首先与旋转筒套相接触，同时旋转筒套在铁丝的带动下围绕销柱旋转，实现滚动接触，防铁丝与通槽内壁直接接触，当旋转筒套磨损时，更换旋转筒套即可，无须更换整个放线导套，降低更换成本。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种用于拉丝机鸭嘴式放线架的结构示意图；图2为本技术一种用于拉丝机鸭嘴式放线架中放线导套的立体图；图3为本技术一种用于拉丝机鸭嘴式放线架中销柱的立体图；图4为本技术一种用于拉丝机鸭嘴式放线架中连接板与支板的装配示意图；图5为本技术一种用于拉丝机鸭嘴式放线架中旋转筒套的立体图；图中：1-放线导套、2-支板、3-底板、4-条形口、5-垫块、6-加强筋、7-安装孔、8-通槽、9-旋转筒套、10-销柱、11-手柄、12-穿插孔、13-螺纹盲孔、14-螺纹部、15-连接板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：一种用于拉丝机鸭嘴式放线架，包括放线导套1，放线导套1下表面固定有竖向布置的支板2，支板2下端固定连接底板3，支板2起到固定连接放线导套1与底板3的作用。底板3上表面四个棱角处均开设有安装孔7，将固定底板3的螺栓穿过安装孔7安装在所需位置处，完成底板3位置的固定，即放线导套1位置被限定。放线导套1内加工有鸭嘴状的通槽8，一端宽一端窄的鸭嘴状通槽8便于铁丝在一定范围内摆动。通槽8内底部四个边角处均开设有螺纹盲孔13，通槽8内顶部开设有四个与螺纹盲孔13相对齐的穿插孔12，穿插孔12内设有销柱10，销柱10一端固定连接螺纹部14，螺纹部14啮合在螺纹盲孔13内，销柱10上套设有可与铁丝相接触的旋转筒套9，旋转筒套9设置在通槽8内，将旋转筒套9置于螺纹盲孔13与穿插孔12之间后，将销柱10依次穿过穿插孔12和旋转筒套9，直至销柱10上的螺纹部14拧入螺纹盲孔13内，完成旋转筒套9的安装，铁丝在通槽8被摆动时，铁丝首先与旋转筒套9相接触，同时旋转筒套9在铁丝的带动下围绕销柱10旋转，实现滚动接触，防铁丝与通槽8内壁直接接触，当旋转筒套9磨损时，更换旋转筒套9即可，无须更换整个放线导套1，降低更换成本。销柱10远离螺纹部14的一端外表面安装有手柄11，手柄11与销柱10垂直布置，销柱10与螺纹部14为一体成型结构，在销柱10上安装手柄11，便于拧动销柱10。底板3下表面中部位置固定有垫块5，垫块5与底板3为一体成型结构利用螺栓将底板3安装在载体上后，在垫块5的支撑下，底板3与载体之间存在一定间隙，当固定底板3的螺栓无法拆卸时，可利用底板3与载体之间的间隙锯断螺栓。支板2一侧面等距开设有若干个竖向布置的条形口4，在支板2上开设若干个条形口4，缩减支板2生产用料。底板3与支板2相交处固定有若干个加强筋6，加强筋6与支板2固定连接，在支板2与底板3之间安装加强筋6，提高支板2与底板3连接的机械强度。支板2上端对称固定有两个连接板15，连接板15通过螺丝固定在放线导套1下表面，利用螺丝将连接板15安装在放线导套1上后，完成支板2与放线导套1的固定连接。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于拉丝机鸭嘴式放线架，包括放线导套（1），其特征在于：所述放线导套（1）下表面固定有竖向布置的支板（2），所述支板（2）下端固定连接底板（3），所述底板（3）上表面四个棱角处均开设有安装孔（7），所述放线导套（1）内加工有鸭嘴状的通槽（8），所述通槽（8）内底部四个边角处均开设有螺纹盲孔（13），所述通槽（8）内顶部开设有四个与螺纹盲孔（13）相对齐的穿插孔（12），所述穿插孔（12）内设有销柱（10），所述销柱（10）一端固定连接螺纹部（14），所述螺纹部（14）啮合在螺纹盲孔（13）内，所述销柱（10）上套设有可与铁丝相接触的旋转筒套（9），所述旋转筒套（9）设置在通槽（8）内。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于拉丝机鸭嘴式放线架，包括放线导套（1），其特征在于：所述放线导套（1）下表面固定有竖向布置的支板（2），所述支板（2）下端固定连接底板（3），所述底板（3）上表面四个棱角处均开设有安装孔（7），所述放线导套（1）内加工有鸭嘴状的通槽（8），所述通槽（8）内底部四个边角处均开设有螺纹盲孔（13），所述通槽（8）内顶部开设有四个与螺纹盲孔（13）相对齐的穿插孔（12），所述穿插孔（12）内设有销柱（10），所述销柱（10）一端固定连接螺纹部（14），所述螺纹部（14）啮合在螺纹盲孔（13）内，所述销柱（10）上套设有可与铁丝相接触的旋转筒套（9），所述旋转筒套（9）设置在通槽（8）内。


2.根据权利要求1所述的一种用于拉丝机鸭嘴式放线架，其特征在于：所述销柱（10）远离螺纹部（14）的一端外表面安装有手柄（11），所述手柄（11）...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝胜林，
申请(专利权)人：青岛卓睿金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37