一种牛肉酱包装罐清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种牛肉酱包装罐清洗装置，包括支撑柱、清洗箱体、转动件与控制装置，所述清洗箱体通过支撑柱固定在地上，所述转动件安装于所述清洗箱体的内部，所述控制装置安装于清洗箱体外侧上，所述清洗箱体内部的中间安装有一分隔板，所述分隔板将清洗箱体内部分割成两部分，所述转动件的底部中端转动连接在所述分隔板的顶端上，所述控制装置安装于所述清洗箱体的外端侧面上，控制装置的一端连接转动件顶部的一端。该清洗装置可将包装罐上沾有的油污清洗干净，便于售卖。

【技术实现步骤摘要】
一种牛肉酱包装罐清洗装置
本技术涉及食品包装罐
，具体讲是一种牛肉酱包装罐清洗装置。
技术介绍
包装罐(筒)是指罐身各处横截面形状大致相同，罐颈短，罐颈内径比罐身内颈稍小或无罐颈的一种包装容器，是刚性包装的一种。包装材料强度较高，罐体抗变形能力强。包装操作是装填操作，然后将罐口封闭，可做运输包装、外包装，也可做商业包装，内包装用，包装罐(筒)主要有三种：小型包装罐，这是典型的罐体，用金属材料或非金属材料制造，容量不大，一般是做销售包装、内包装，罐体可采用各种方式装潢美化；中型包装罐，外形也是典型罐体，容量较大，一般做化工原材料、土特产的外包装，起运输包装作用；集装罐，这是一种大型罐体，外形有圆柱形、圆球形、椭球形等，卧式、立式等，其罐体大而罐颈小，采取灌填式作业，灌进作业和排出作业往往不在同一罐口进行，另外设有卸货出口，集装罐是典型的运输包装，适合包装液状、粉状及颗粒状货物。一般的包装罐为圆柱状，一些清洗装置清洗时因其形状的特殊，不好对包装罐加以固定，造成了清洗不干净，不彻底，人工进行洗刷的话不仅无法避免这个固定的问题，而且人工洗刷的话浪费时间，清洗效率低。尤其是肉类罐头，肉类罐头包装封口之后，罐体表面残留有油渍，不容易清洗，不方便后续对以包装好的罐头进行喷码，因此常常需要使用到清洗装置来对罐头包装罐的表面进行清洗。经过检索发现，专利号CN201821671968.7的技术公开了一种罐头包装罐的清洗装置，包括底座本体，所述底座本体两侧固定安装有多个支架，所述支架顶端固定安装有储水箱，所述储水箱顶面设置有注水管，所述注水管顶部设置有封盖，所述储水箱前面内嵌安装有观察窗，所述储水箱内部底面固定安装有加压泵，所述加压泵一侧设置有抽水管。有益效果在于：本技术将罐头包装罐置于工作台上后通过罐头包装罐的自重克服压簧的弹力带动压块下压接触开关来控制喷管自动喷水进行清洗，清洗完成取下罐头包装罐时压簧带动压块上升脱离接触开关而关闭喷水，实现了对喷水清洗的自动控制，代替了人工操作控制的方式，避免了湿手触电的威胁，提升了清洗装置的安全性能。但是该方案仍然不能解决包装罐上油污的清洗。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种牛肉酱包装罐清洗装置，该清洗装置将清洗部分分为两部分，一部分对包装罐进行浸泡，另一部分进行冲洗，可有效的除去包装罐上的油垢污渍。本技术是这样实现的，构造一种牛肉酱包装罐清洗装置，包括支撑柱、清洗箱体、转动件与控制装置，所述清洗箱体通过支撑柱固定在地上，所述转动件安装于所述清洗箱体的内部，所述控制装置安装于清洗箱体外侧上；所述清洗箱体内部底侧的中间安装有一分隔板，所述分隔板将清洗箱体内部分割成两部分，所述转动件的底部中端转动连接在所述分隔板的顶端上；所述控制装置安装于所述清洗箱体的外端侧面上，控制装置的一端连接转动件顶部的一端。进一步的，所述清洗箱体的下端为半圆柱型，清洗箱体的底部两侧均开设有排水孔，所述其中一个排水孔上安装有排水塞。进一步的，所述控制装置包括气缸、传动机构、转轴、转轴支架和连接杆；所述气缸斜置安装于所述清洗箱体的外侧左端上，所述转轴支架安装于所述清洗箱体的外侧前端上；所述转轴转动连接在所述转轴支架上，所述传动机构一端连接所述气缸的伸缩杆端部，另一端固定安装于所述转轴的端部；所述连接杆一端固定安装于所述转轴上，另一端与所述转动件顶部端保持转动连接。进一步的，所述转动件未连接控制装置的一端上方固定安装有排水管，所述排水管有多个，并平行安装于所述清洗箱体的顶部。进一步的，所述气缸安装侧、排水塞安装侧和连接杆与转动件的连接侧在同一侧。进一步的，所述清洗箱体上与排水管的同一侧侧端上开设有出料口。进一步的，所述转动件呈圆筒形状，其左右两端均安装有侧挡板，转动件的底部开设有滤水孔。本技术具有如下有益效果：本技术设计合理，使用简单，该清洗装置将清洗部分分为两部分，一部分内装有去除油污的液体，在清洗前先将包装罐放置该液体内进行浸泡，然后通过转动件将包装罐提起并输送至另一端，另一部分上方的排水管对包装罐进行冲洗，可有效的除去包装罐上的油垢污渍。在本技术中，通过合理的设计分隔板与转动件上开设的滤水孔可防止清洗箱体两部分的水不会融合在一起，提高清洗的质量。通过合理的设计转动件与连接杆的连接形式可防止转动件发生翻转，造成包装罐碰撞。通过合理的设计控制装置能够自动控制转动件进行转动，减少工作人员的劳动强度。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的主视图；图3是本技术的左视图；图4是本技术的俯视图；图5是图3中A-A的剖视图；图中：1、支撑柱；2、清洗箱体；3、气缸；4、传动机构；5、转轴；6、转轴支架；7、连接杆；8、转动件；9、排水管；10、排水孔；11、排水塞；12、分隔板；13、出料口。具体实施方式下面将结合附图1-图5对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术通过改进在此提供一种牛肉酱包装罐清洗装置，可以按照如下方式予以实施：一种牛肉酱包装罐清洗装置，包括支撑柱1、清洗箱体2、转动件8与控制装置，所述清洗箱体2通过支撑柱1固定在地上，所述转动件8安装于所述清洗箱体2的内部，所述控制装置安装于清洗箱体2外侧上；所述清洗箱体2内部底侧的中间安装有一分隔板12，所述分隔板12将清洗箱体2内部分割成两部分，所述转动件8的底部中端转动连接在所述分隔板12的顶端上；所述控制装置安装于所述清洗箱体2的外端侧面上，控制装置的一端连接转动件8顶部的一端。在本实施例中，所述清洗箱体2的下端为半圆柱型，清洗箱体2的底部两侧均开设有排水孔10，所述其中一个排水孔10上安装有排水塞11。在本实施例中，所述控制装置包括气缸3、传动机构4、转轴5、转轴支架6和连接杆7；所述气缸3斜置安装于所述清洗箱体2的外侧左端上，所述转轴支架6安装于所述清洗箱体2的外侧前端上；所述转轴5转动连接在所述转轴支架6上，所述传动机构4一端连接所述气缸3的伸缩杆端部，另一端固定安装于所述转轴5的端部；所述连接杆7一端固定安装于所述转轴5上，另一端与所述转动件8顶部端保持转动连接。在本实施例中，所述转动件8未连接控制装置的一端上方固定安装有排水管9，所述排水管9有多个，并平行安装于所述清洗箱体2的顶部。在本实施例中，所述气缸3安装侧、排水塞11安装侧和连接杆7与转动件8的连接侧在同一侧。在本实施例中，所述清洗箱体2上与排水管9的同一侧侧端上开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种牛肉酱包装罐清洗装置，其特征在于，包括支撑柱（1）、清洗箱体（2）、转动件（8）与控制装置，所述清洗箱体（2）通过支撑柱（1）固定在地上，所述转动件（8）安装于所述清洗箱体（2）的内部，所述控制装置安装于清洗箱体（2）外侧上；/n所述清洗箱体（2）内部底侧的中间安装有一分隔板（12），所述分隔板（12）将清洗箱体（2）内部分割成两部分，所述转动件（8）的底部中端转动连接在所述分隔板（12）的顶端上；/n所述控制装置安装于所述清洗箱体（2）的外端侧面上，控制装置的一端连接转动件（8）顶部的一端。/n

【技术特征摘要】
1.一种牛肉酱包装罐清洗装置，其特征在于，包括支撑柱（1）、清洗箱体（2）、转动件（8）与控制装置，所述清洗箱体（2）通过支撑柱（1）固定在地上，所述转动件（8）安装于所述清洗箱体（2）的内部，所述控制装置安装于清洗箱体（2）外侧上；
所述清洗箱体（2）内部底侧的中间安装有一分隔板（12），所述分隔板（12）将清洗箱体（2）内部分割成两部分，所述转动件（8）的底部中端转动连接在所述分隔板（12）的顶端上；
所述控制装置安装于所述清洗箱体（2）的外端侧面上，控制装置的一端连接转动件（8）顶部的一端。


2.根据权利要求1所述一种牛肉酱包装罐清洗装置，其特征在于，所述清洗箱体（2）的下端为半圆柱型，清洗箱体（2）的底部两侧均开设有排水孔（10），所述其中一个排水孔（10）上安装有排水塞（11）。


3.根据权利要求1所述一种牛肉酱包装罐清洗装置，其特征在于，所述控制装置包括气缸（3）、传动机构（4）、转轴（5）、转轴支架（6）和连接杆（7）；
所述气缸（3）斜置安装于所述清洗箱体（2）的外侧左端上，所述转轴支架（6）安...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖传勇，张德兵，
申请(专利权)人：四川省筠宝食品有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51