一种基于玻璃生产流水线上的原料除尘设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于玻璃生产流水线上的原料除尘设备，包括外壳，所述外壳顶端开设有放置腔室，所述放置腔室内壁中部安装有不锈钢过滤网，所述不锈钢过滤网顶端一侧边部设置有第一挡板，所述放置腔室对应于第一挡板的内壁顶部开设有滑槽，所述第一挡板一端中部对应于放置腔室一侧内壁中部开设有排料腔室，所述放置腔室底部设置有密封板，所述密封板一端中部安装有握把，所述防尘罩顶端中部开设有出气孔洞，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，通过放置腔室、扇叶、联轴器、电机、倾斜板、传送带、第二挡板和出气孔洞，可以对原料表面的灰尘进行清除，防止因为原料表面的灰尘而影响产品的质量，避免损失。

【技术实现步骤摘要】
一种基于玻璃生产流水线上的原料除尘设备
本技术涉及原料除尘
，具体为一种基于玻璃生产流水线上的原料除尘设备。
技术介绍
随着现在社会的发展，玻璃在日常生活中扮演的角色越来越重要，玻璃通常指硅酸盐玻璃，以石英砂、纯碱、长石及石灰石等为原料，经混和、高温熔融、匀化后，加工成形，再经退火而得，广泛用于建筑、日用、艺术、医疗、化学、电子、仪表、核工程等领域；但是在实际生产过程中，往往因为原料上的灰尘含量过多，而导致成品不合格，出现资源浪费的现象。
技术实现思路
本技术提供一种基于玻璃生产流水线上的原料除尘设备，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的，原料上的灰尘含量过多，导致成品不合格，出现资源浪费等方面的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于玻璃生产流水线上的原料除尘设备，包括外壳，所述外壳顶端开设有放置腔室，所述放置腔室内壁中部安装有不锈钢过滤网，所述不锈钢过滤网顶端一侧边部设置有第一挡板，所述放置腔室对应于第一挡板的内壁顶部开设有滑槽，所述第一挡板一端中部对应于放置腔室一侧内壁中部开设有排料腔室，所述放置腔室底部设置有密封板，所述密封板一端中部安装有握把；所述外壳内侧嵌入有电机，所述电机输出轴一端连接有联轴器，所述连接有联轴器一端卡接有扇叶，所述扇叶外侧安装有防护罩，所述扇叶底端安装有倾斜板，所述倾斜板底端设置有传送带，所述传送带另一端底部设置有出料口，所述传送带外表面安装有防尘罩。优选的，所述滑槽内径等于第一挡板宽度。优选的，所述放置腔室两侧内壁对应于不锈钢过滤网两侧端面中部均开设有滑道，且滑道的高度大于不锈钢过滤网的厚度。优选的，所述密封板和防尘罩之间通过合页连接。优选的，所述防尘罩顶端中部开设有出气孔洞，所述出气孔洞一侧端面设置有第二挡板，所述第二挡板顶端开设有螺杆孔洞，所述出气孔洞顶端边部安装有出气罩，所述第二挡板顶部位置处对应于出气罩一侧设置有不锈钢支架，所述不锈钢支架一侧设置有滤袋。优选的，所述不锈钢支架与滤袋之间通过尼龙绳绑扎连接。优选的，所述传送带内部一端通过传送电机与主滚轮相连，所述传送带内部另一端安装有辅滚轮。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：1、通过放置腔室、扇叶、联轴器、电机、倾斜板、传送带、第二挡板和出气孔洞，可以对原料表面的灰尘进行清除，防止因为原料表面的灰尘而影响产品的质量，避免损失。2、通过不锈钢过滤网、第一挡板、第一滑槽和排料腔室,可以对原料进行过滤，避免产品因不合格原料的进入而导致不合格，减少损失，而经过第一挡板、第一滑槽和排料腔室，可以对不合格原料进行收集。3、通过螺杆孔洞、出气罩、不锈钢支架和滤袋可以将原料清理出的灰尘加以收集，防止出现原料清理的灰尘污染设备周边环境的现象，而经过螺杆孔洞和不锈钢支架，可以快速的对滤袋进行清理和更换，节约使用者的时间。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术剖面的结构示意图；图2是本技术进料腔室结构示意图；图3是本技术电机的结构示意图；图4是本技术滤袋安装的结构示意图；图5是本技术传送带结构示意图；图中标号：1、放置腔室；2、不锈钢过滤网；3、第一挡板；4、滑槽；5、排料腔室；6、密封板；7、握把；8、扇叶；9、联轴器；10、电机；11、倾斜板；12、传送带；13、防尘罩；14、出气孔洞；15、第二挡板；16、螺杆孔洞；17、出气罩；18、不锈钢支架；19、滤袋；20、出料口；21、外壳。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-5所示，本技术提供一种基于玻璃生产流水线上的原料除尘设备技术方案，一种基于玻璃生产流水线上的原料除尘设备，包括外壳21，外壳21顶端开设有放置腔室1，放置腔室1内壁中部安装有不锈钢过滤网2，放置腔室1两侧内壁对应于不锈钢过滤网2两侧端面中部均开设有滑道，且滑道的高度大于不锈钢过滤网2的厚度，便于不锈钢过滤网2的保养和更换，不锈钢过滤网2顶端一侧边部设置有第一挡板3，放置腔室1对应于第一挡板3的内壁顶部开设有滑槽4，滑槽4内径等于第一挡板3宽度，可以使第一挡板3在滑槽4中移动，第一挡板3一端中部对应于放置腔室1一侧内壁中部开设有排料腔室5，放置腔室1底部设置有密封板6，密封板6和防尘罩13之间通过合页连接，便于密封板6的转动，降低了密封板6转动的难度，密封板6一端中部安装有握把7；外壳21内侧嵌入有电机10，电机10输出轴一端连接有联轴器9，连接有联轴器9一端卡接有扇叶8，扇叶8外侧安装有防护罩，扇叶8底端安装有倾斜板11，倾斜板11底端设置有传送带12，传送带12内部一端通过传送电机与主滚轮相连，传送带12内部另一端安装有辅滚轮，电机10和传送带12内部传送电机均与外接电源相连，且电机10和传送带12内部传送电机型号相同，电机10型号为Y2-112M-6，传送带12另一端底部设置有出料口20，传送带12外表面安装有防尘罩13，防尘罩13顶端中部开设有出气孔洞14，出气孔洞14一侧端面设置有第二挡板15，第二挡板15顶端开设有螺杆孔洞16，便于不锈钢支架18的安装与拆卸，出气孔洞14顶端边部安装有出气罩17，第二挡板15顶部位置处对应于出气罩17一侧设置有不锈钢支架18，不锈钢支架18一侧设置有滤袋19，不锈钢支架18与滤袋19之间通过尼龙绳绑扎连接，便于对滤袋19的清理与更换。本技术的工作原理及使用流程：工作人员打开密封板6，之后将电机10和传送带12内部传送电机接通电源，随着扇叶8和传送带12的正常运行，然后在放置腔室1内倒入原料，原料在经过不锈钢过滤网2后掉落到倾斜板11上，在不锈钢过滤网2上，不合格的原料被不锈钢过滤网2阻拦，滑落到下方的第一挡板3上，随着第一挡板3上的不合格原料的增多，之后将第一挡板3向上拉起，第一挡板3在第一滑槽4中移动，随后不合格原料滚落到排料腔室5中，并被收集；原料在掉落过程中，原料上的灰尘在防尘罩13内部被扇叶8制造的强风猛吹，灰尘脱离原料并在原料上空漂浮，原料在强风的作用下飘行一段距离后掉落，在强风的携带下，灰尘随着强风撞击在第二挡板15上，并通过出气孔洞14逃离，而离开出气孔洞14的强风紧接着碰撞到出气罩17，并经过出气罩17的滤袋19逃离，灰尘在接触滤袋19时被束缚，掉落到倾斜板11的原料最终在强风的作用下滚落到传送带12中，并通过传送带12到达出料口20，最终原料掉入出料口20进入混合熔炉中；本次原料除尘结束后，工作人员关闭电源，之后关闭密封板6，然后对电机10和传送带12进行维护和保养，完成本次作业。...

【技术保护点】
1.一种基于玻璃生产流水线上的原料除尘设备，包括外壳（21），其特征在于：所述外壳（21）顶端开设有放置腔室（1），所述放置腔室（1）内壁中部安装有不锈钢过滤网（2），所述不锈钢过滤网（2）顶端一侧边部设置有第一挡板（3），所述放置腔室（1）对应于第一挡板（3）的内壁顶部开设有滑槽（4），所述第一挡板（3）一端中部对应于放置腔室（1）一侧内壁中部开设有排料腔室（5），所述放置腔室（1）底部设置有密封板（6），所述密封板（6）一端中部安装有握把（7）；/n所述外壳（21）内侧嵌入有电机（10），所述电机（10）输出轴一端连接有联轴器（9），所述联轴器（9）一端卡接有扇叶（8），所述扇叶（8）外侧安装有防护罩，所述扇叶（8）底端安装有倾斜板（11），所述倾斜板（11）底端设置有传送带（12），所述传送带（12）另一端底部设置有出料口（20），所述传送带（12）外表面安装有防尘罩（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于玻璃生产流水线上的原料除尘设备，包括外壳（21），其特征在于：所述外壳（21）顶端开设有放置腔室（1），所述放置腔室（1）内壁中部安装有不锈钢过滤网（2），所述不锈钢过滤网（2）顶端一侧边部设置有第一挡板（3），所述放置腔室（1）对应于第一挡板（3）的内壁顶部开设有滑槽（4），所述第一挡板（3）一端中部对应于放置腔室（1）一侧内壁中部开设有排料腔室（5），所述放置腔室（1）底部设置有密封板（6），所述密封板（6）一端中部安装有握把（7）；
所述外壳（21）内侧嵌入有电机（10），所述电机（10）输出轴一端连接有联轴器（9），所述联轴器（9）一端卡接有扇叶（8），所述扇叶（8）外侧安装有防护罩，所述扇叶（8）底端安装有倾斜板（11），所述倾斜板（11）底端设置有传送带（12），所述传送带（12）另一端底部设置有出料口（20），所述传送带（12）外表面安装有防尘罩（13）。


2.根据权利要求1所述的一种基于玻璃生产流水线上的原料除尘设备，其特征在于：所述滑槽（4）内径等于第一挡板（3）宽度。


3.根据权利要求1所述的一种基于玻璃生产流水线上的原料除尘设备，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘东昕，
申请(专利权)人：山东鲁玻医药玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37