一种砂石筛分脱粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种砂石筛分脱粉装置，属于建筑材料生产技术领域。包括砂石筛分装置、集料装置、细料斗、脱粉装置，本实用新型专利技术首先通过圆振筛筛选出粗料和中料并收集，在通过细料斗中的进风和抽风装置对细料进行初步脱粉，随后用脱粉装置进行二次脱粉，收集合格的细料，本实用新型专利技术在细料斗和脱粉装置的底板内壁上都设置了插板，通过插板缝隙间堆积的物料来避免砂石和装置内壁的直接接触，避免磨损，提高使用寿命，在脱粉装置中还设置了电机调节风门，通过控制风量来精确把握脱粉量，从而得到不同含粉量的细料，以适应不同行业要求，具有广阔的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种砂石筛分脱粉装置
本技术涉及一种砂石筛分脱粉装置，属于建筑材料生产

技术介绍
目前，机制砂生产是一种将较大粒径石料作为原料，生产出不同规格的成品骨料。成品骨料能满足混凝土行业的使用要求，用于弥补日益减少的天然砂石，减少混凝土等建材的生产成本。而不同的行业需要不同粒径的物料，大致可以分为粗、中、细三种物料，而在细物料中会夹杂一些粒径更细小的分粉尘，这些粉尘的存在量过大会影响砂石使用性能，但是又不能完全脱除粉尘，这样也会造成原料浪费，因此不同的行业可能需要不同粉尘含量的细料。现有的机制砂生产过程如下：原料通过提升机输送到进料装置，在经由送料装置到制砂机破碎整形后，通过筛分筛进行分级，砂石料在筛分筛中进行筛分后，满足要求的砂石直接输送到出料装置或者符合要求的砂经过砂石粉分离机到出料装置。不符合要求的石子，通过送料装置或者经过级配调整机后返回到制砂机再一次破碎整形，制砂生产线产生的粉尘经除尘管道到除尘器进行处理，但现有的制砂生产线中，除尘管道一般只用在提升阶段进行除尘，除尘效果一般，不能控制含粉量，且制砂设备内壁容易被砂石本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂石筛分脱粉装置，包括顶部的砂石筛分装置(1)、和所述砂石筛分装置(1)右侧连接设置的集料装置(2)、位于所述砂石筛分装置(1)下方的细料斗(3)和与所述细料斗(3)底部连接的脱粉装置(4)，其特征在于：/n所述砂石筛分装置(1)顶部安装有防尘罩(5)，所述防尘罩(5)左侧顶端设有进料口(6)，砂石筛分装置(1)内部从上至下依次倾斜安装有粗料圆振筛(7)、中料圆振筛(8)，所述砂石筛分装置(1)内部还安装有和粗料圆振筛(7)、中料圆振筛(8)连接的振荡电机(9)；/n所述集料装置(2)包括从左至右并排设置的中料斗(11)和粗料斗(10)，在中料斗顶面设置有倾斜的导料板(12)，粗料斗(...

【技术特征摘要】
1.一种砂石筛分脱粉装置，包括顶部的砂石筛分装置(1)、和所述砂石筛分装置(1)右侧连接设置的集料装置(2)、位于所述砂石筛分装置(1)下方的细料斗(3)和与所述细料斗(3)底部连接的脱粉装置(4)，其特征在于：
所述砂石筛分装置(1)顶部安装有防尘罩(5)，所述防尘罩(5)左侧顶端设有进料口(6)，砂石筛分装置(1)内部从上至下依次倾斜安装有粗料圆振筛(7)、中料圆振筛(8)，所述砂石筛分装置(1)内部还安装有和粗料圆振筛(7)、中料圆振筛(8)连接的振荡电机(9)；
所述集料装置(2)包括从左至右并排设置的中料斗(11)和粗料斗(10)，在中料斗顶面设置有倾斜的导料板(12)，粗料斗(10)底端设置有粗料出口(13)，中料斗(11)底端设置有中料出口(14)；
所述细料斗(3)右侧壳体上开设有细料斗进风口(15)，细料斗(3)左侧壳体上倾斜设置有细料斗抽风口(16)，细料斗(3)的底面内壁上垂直内壁设有细料斗插板(17)；
所述脱粉装置(4)内部分为散料区(30)和脱粉区(31)，散料区(30)和脱粉区(31)之前形成一个散料脱粉分界面(32)，所述脱粉装置(4)右侧壳体上开设有脱粉装置进风口(19)，脱粉装置进风口(19)和底部的电机调节风门(20)连接，脱粉装置(4)左侧壳体上倾斜开设有脱粉装置抽风口(21)，脱粉装置(4)底端设有细料出口(22)，散料区(30)内部沿着散料脱粉分界面(32)平行方向倾斜设置有多个斜散料板(25)和多个水平散料板(26)，脱粉装置(4)的底板(33)表面垂直设有多个底板插板(27)，脱粉区(31)内部沿着脱粉装置抽风口(21)倾斜方向平行设置多块引风板(28)，所述细料出口(22)的倾斜底面(34)内壁上垂直设有多块细料出口插板(29)。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯华，
申请(专利权)人：江苏沃尔夫智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32