一种小麦纤维研磨加工用预处理装置制造方法及图纸

技术编号:26659090 阅读:15 留言:0更新日期:2020-12-11 17:57
本实用新型专利技术公开了一种小麦纤维研磨加工用预处理装置,具体涉及农业设施设备技术领域,其包括壳体、限流板和风机,所述壳体左端设置有固定架,所述固定架上放置有风机,所述壳体内上端壁中部安装有进料口,所述壳体内左端壁下部设置有第二出料口,所述壳体内右端壁上部设置有灰尘出口,所述壳体内右端壁下部设置有第一出料口,所述壳体内下端壁连接有第三出料口,所述壳体下端面四角处均设置有支撑腿,所述壳体内上部左右均固定连接有两个插接板,所述限流板上均匀设置有分流管,与现有技术相比,本实用新型专利技术的有益效果为:有利于控制小麦的流量,提高除杂的质量,提高小麦的研磨质量。

【技术实现步骤摘要】
一种小麦纤维研磨加工用预处理装置
本技术涉及农业设施设备
,尤其涉及一种小麦纤维研磨加工用预处理装置。
技术介绍
小麦是一种在世界各地广泛种植的谷类作物,小麦的颖果是人类的主食之一,磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、面条等食物,发酵后可制成啤酒、酒精、白酒,或生物质燃料。是一种在世界各地广泛种植的谷类作物,小麦的颖果是人类的主食之一,磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、面条等食物,发酵后可制成啤酒、酒精、白酒,或生物质燃料。目前在现有的技术中,小麦预处理装置存在一些不足之处,例如小麦去除杂质的效果不佳,对小麦的研磨造成质量有很大的影响,无法控制小麦落到隔离网的量,影响到去除小麦中的杂质的效率等等问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种小麦纤维研磨加工用预处理装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种小麦纤维研磨加工用预处理装置,包括壳体、限流板和风机,所述壳体左端设置有固定架,所述固定架上放置有风机,所述壳体内上端壁中部安装有进料口,所述壳体内左端壁下部设置有第二出料口,所述壳体内右端壁上部设置有灰尘出口,所述壳体内右端壁下部设置有第一出料口,所述壳体内下端壁连接有第三出料口,所述壳体下端面四角处均设置有支撑腿,所述壳体内上部左右均固定连接有两个插接板,所述限流板上均匀设置有分流管,所述壳体内中部固定连接有第一隔离网,所述壳体内下部固定连接有第二隔离网,所述壳体前端面设置有检修门。作为本技术的一种优选技术方案,所述支撑腿上安装有三角形固定架,所述支撑腿上套设有防护垫。作为本技术的一种优选技术方案,所述检修门右侧连接有铰链,所述铰链的另一端与壳体活动连接。作为本技术的一种优选技术方案,两个所述插接板内侧放置有限流板,所述限流板与插接板活动连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述检修门中部设置有观察窗。作为本技术的一种优选技术方案,所述壳体内左端壁上部安装有防尘网,所述防尘网与风机的出风口相对应。与现有技术相比,本技术的有益效果为:本技术中,通过第一隔离网对小麦进行初步的隔离工作,初步隔离后的小麦落到第二隔离网上再次进行隔离工作,两次隔离工作可以去除小麦中的杂质,有利于提高除杂的质量,提高小麦的研磨质量。本技术中,通过限流板上的分流管可以控制小麦落到隔离网网量,隔离网对小麦进行除杂工作,有利于控制小麦的流量,提高小麦的质量。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的结构外观图。图3为本技术A部的结构放大图。图中标号:1、壳体;2、第二出料口;3、支撑腿;4、三角形固定架;5、防护垫;6、风机;7、固定架;8、进料口;9、防尘网;10、灰尘出口;11、第一出料口;12、第一隔离网;13、第二隔离网;14、第三出料口;15、检修门;16、观察窗;17、插接板;18、分流管;19、限流板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种小麦纤维研磨加工用预处理装置,包括壳体1、限流板19和风机6,壳体1左端设置有固定架7,固定架7上放置有风机6,有利于去除小麦中的灰尘,为后续的隔离工作打下基础,壳体1内上端壁中部安装有进料口8,壳体1内左端壁下部设置有第二出料口2,壳体1内右端壁上部设置有灰尘出口10,壳体1内右端壁下部设置有第一出料口11,壳体1内下端壁连接有第三出料口14,壳体1下端面四角处均设置有支撑腿3,有利于机器的稳定,进行小麦的预处理工作,壳体1内上部左右均固定连接有两个插接板17,限流板19上均匀设置有分流管18,有利于控制小麦的流量,提高除杂的质量,壳体1内中部固定连接有第一隔离网12,壳体1内下部固定连接有第二隔离网13,壳体1前端面设置有检修门15。支撑腿3上安装有三角形固定架4,支撑腿3上套设有防护垫5,检修门15右侧连接有铰链,铰链的另一端与壳体1活动连接,有利于机器的维护工作,提高工作的速度,两个插接板17内侧放置有限流板19,限流板19与插接板17活动连接,检修门15中部设置有观察窗16,有利于工作人员查看除杂的质量,及时的进行修补工作,壳体1内左端壁上部安装有防尘网9,防尘网9与风机6的出风口相对应。本技术的工作原理为:在本技术实用使用时,接通电源后,风机6启动,工作人员将小麦放入进料口8中,小麦从进料口8内进入到机器内,风机6对小麦进行除灰尘工作,防尘网9可以防止灰尘进入到风机6内,除尘后的小麦落到限流板19上,小麦从限流板19中的分流管18中流出,小麦落到第一隔离网12上,第一隔离网12对小麦进行初步的隔离杂质的工作,初步隔离后的小麦落到第二隔离网13上,第二隔离网13对小麦进行第二次的隔离工作,隔离小麦中的杂质后,最终小麦从第三出料口14中出去,在机器工作过程中,工作人员通过观察窗16可以看到小麦的处理工作的质量,如果机器发生故障,可以打开检修门15,查看故障的原因,对机器进行维修工作。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种小麦纤维研磨加工用预处理装置,其特征在于,包括壳体(1)、限流板(19)和风机(6),所述壳体(1)左端设置有固定架(7),所述固定架(7)上放置有风机(6),所述壳体(1)内上端壁中部安装有进料口(8),所述壳体(1)内左端壁下部设置有第二出料口(2),所述壳体(1)内右端壁上部设置有灰尘出口(10),所述壳体(1)内右端壁下部设置有第一出料口(11),所述壳体(1)内下端壁连接有第三出料口(14),所述壳体(1)下端面四角处均设置有支撑腿(3),所述壳体(1)内上部左右均固定连接有两个插接板(17),所述限流板(19)上均匀设置有分流管(18),所述壳体(1)内中部固定连接有第一隔离网(12),所述壳体(1)内下部固定连接有第二隔离网(13),所述壳体(1)前端面设置有检修门(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种小麦纤维研磨加工用预处理装置,其特征在于,包括壳体(1)、限流板(19)和风机(6),所述壳体(1)左端设置有固定架(7),所述固定架(7)上放置有风机(6),所述壳体(1)内上端壁中部安装有进料口(8),所述壳体(1)内左端壁下部设置有第二出料口(2),所述壳体(1)内右端壁上部设置有灰尘出口(10),所述壳体(1)内右端壁下部设置有第一出料口(11),所述壳体(1)内下端壁连接有第三出料口(14),所述壳体(1)下端面四角处均设置有支撑腿(3),所述壳体(1)内上部左右均固定连接有两个插接板(17),所述限流板(19)上均匀设置有分流管(18),所述壳体(1)内中部固定连接有第一隔离网(12),所述壳体(1)内下部固定连接有第二隔离网(13),所述壳体(1)前端面设置有检修门(15)。


2.根据权利要求1所述的一种小麦纤维研磨加工用预...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈影徐彬
申请(专利权)人:安徽五谷香生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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