一种食品加工用绞肉机制造技术

本实用新型专利技术涉及食品加工技术领域，且公开了一种食品加工用绞肉机，包括绞箱，所述绞箱的底面通过支架焊接固定有电机，所述电机的输出端焊接固定有转轴，所述绞箱的底面开设有排水孔，所述绞箱的外表面设置有出肉口，所述转轴的外表面并位于绞箱的内部焊接固定有绞龙片，所述绞龙片的外表面开设有沥水孔，所述转轴的外表面并位于绞龙片的下方焊接固定有碎肉装置，所述绞箱的内部底面滚动连接有碾压出水装置。该食品加工用绞肉机，通过绞龙片可将大块肉类进行切割，通过碎肉装置可进一步对加工肉进行粉碎，且通过碾压出水装置可对加工肉进行碾压出水。

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工用绞肉机
本技术涉及食品加工
，具体为一种食品加工用绞肉机。
技术介绍
肉类在我们所吃的食物中扮演着重要的角色，比如在一些香肠加工中，常常需要将肉搅碎然后再加工，但现有的肉类搅碎装置大都是将肉直接投放到搅碎机中，且与搅碎装置先接触的肉类易于搅碎，但这样很容易使肉搅碎的不均匀，并且，在搅碎肉搅碎的过程中会产生大量水，这些水若不及时排出，也会影响肉类的搅拌效果。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种食品加工用绞肉机，解决了食品加工搅碎肉的问题。(二)技术方案为实现上述食品加工搅碎肉的目的，本技术提供如下技术方案：一种食品加工用绞肉机，包括绞箱，所述绞箱的底面通过支架焊接固定有电机，所述电机的输出端焊接固定有转轴，所述绞箱的底面开设有排水孔，所述绞箱的外表面设置有出肉口，所述转轴的外表面并位于绞箱的内部焊接固定有绞龙片，所述绞龙片的外表面开设有沥水孔，所述转轴的外表面并位于绞龙片的下方焊接固定有碎肉装置，所述绞箱的内部底面滚动连接有碾压出水装置。优选的，所述绞箱包括外腔、内腔、沥水槽和内翻刀，所述外腔焊接固定在绞箱的内部底面，所述内腔焊接固定在绞箱的底面并位于外腔的内侧，所述外腔和内腔之间的间隙形成沥水槽，所述内翻刀焊接固定在内腔的内表面，通过将加工肉放到内腔中，绞龙片在对加工肉搅碎的同时，内翻刀也可对翻滚的加工肉进行搅碎，从而加速搅碎效率，此外，在转轴带动绞龙片对肉搅碎的过程中，通过内腔外表面的沥水孔可将多余的水分经过沥水槽由排水孔排出。优选的，所述碎肉装置包括锯齿刀、挤压斜板和底翻刀，所述锯齿刀焊接固定在转轴的外表面并位于绞龙片的下方，所述挤压斜板焊接固定在转轴的外表面并位于锯齿刀的下方，所述底翻刀焊接固定在转轴的外表面，通过电机带动转轴转动，转轴分别带动锯齿刀、挤压斜板和底翻刀转动，经过绞龙片搅碎的肉片可由锯齿刀和挤压斜板之间的挤压切割进一步将肉片割碎，且搅碎后的加工肉沿挤压斜板与内腔之间的间隙滑落到内腔底部。优选的，所述底翻刀与绞箱的内部底面滑动连接，且翻刀靠近转轴的一端高度大于其远离转轴一端的高度，可将加工肉向外侧翻转，便于挤出水分。优选的，所述碾压出水装置包括连接杆、滑槽、伸缩杆和碾压轮，所述连接杆通过转环与转轴焊接固定，所述滑槽开设在连接杆的上下表面，所述伸缩杆在滑槽的内部滑动，所述碾压轮通过转销与伸缩杆转动连接，经过锯齿刀搅碎后的加工肉滑落到内腔底面，此时可由转轴带动连接杆转动，从而连接杆通过伸缩杆带动碾压轮在内腔的底面滚动，可对搅碎后的加工肉碾压，因伸缩杆可上下左右移动，且通过底翻刀不断的将肉向外侧翻转，可挤出其肉中的水分。优选的，所述伸缩杆可沿滑槽水平方向滑动，便于对不同位置的加工肉进行挤压。优选的，所述出肉口设置有闸门，且与内腔相连通，在转轴转动的过程中可将闸门关闭，在搅碎完成后可将加工肉从出肉口排出。优选的，所述沥水孔分别开设在绞龙片的外表面、内腔的外表面和外腔的底面，其目的是便于排出肉类搅碎中的水分。与现有技术相比，本技术提供了一种食品加工用绞肉机，具备以下有益效果：1、该食品加工用绞肉机，通过电机带动转轴转动，转轴分别带动锯齿刀、挤压斜板和底翻刀转动，经过绞龙片搅碎的肉片可由锯齿刀和挤压斜板之间的挤压切割进一步将肉片割碎，且搅碎后的加工肉沿挤压斜板与内腔之间的间隙滑落到内腔底部。2、该食品加工用绞肉机，经过锯齿刀搅碎后的加工肉滑落到内腔底面，此时可由转轴带动连接杆转动，从而连接杆通过伸缩杆带动碾压轮在内腔的底面滚动，可对搅碎后的加工肉碾压，因伸缩杆可上下左右移动，且通过底翻刀不断的将肉向外侧翻转，可挤出其肉中的水分。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术结构剖视图；图3为本技术锯齿刀结构示意图；图4为本技术碾压轮结构示意图。其中：1、绞箱；101、外腔；102、内腔；103、沥水槽；104、内翻刀；2、电机；3、排水孔；4、出肉口；5、转轴；6、绞龙片；7、沥水孔；8、锯齿刀；9、挤压斜板；10、连接杆；11、滑槽；12、伸缩杆；13、碾压轮；14、底翻刀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种食品加工用绞肉机，包括绞箱1，绞箱1包括外腔101、内腔102、沥水槽103和内翻刀104，外腔101焊接固定在绞箱1的内部底面，内腔102焊接固定在绞箱1的底面并位于外腔101的内侧，外腔101和内腔102之间的间隙形成沥水槽103，内翻刀104焊接固定在内腔102的内表面，通过将加工肉放到内腔102中，绞龙片6在对加工肉搅碎的同时，内翻刀104也可对翻滚的加工肉进行搅碎，从而加速搅碎效率，此外，在转轴5带动绞龙片6对肉搅碎的过程中，通过内腔102外表面的沥水孔7可将多余的水分经过沥水槽103由排水孔3排出，绞箱1的底面通过支架焊接固定有电机2，电机2的输出端焊接固定有转轴5，绞箱1的底面开设有排水孔3，绞箱1的外表面设置有出肉口4，转轴5的外表面并位于绞箱1的内部焊接固定有绞龙片6，绞龙片6的外表面开设有沥水孔7，转轴5的外表面并位于绞龙片6的下方焊接固定有碎肉装置，碎肉装置包括锯齿刀8、挤压斜板9和底翻刀14，锯齿刀8焊接固定在转轴5的外表面并位于绞龙片6的下方，挤压斜板9焊接固定在转轴5的外表面并位于锯齿刀8的下方，底翻刀14焊接固定在转轴5的外表面，通过电机2带动转轴5转动，转轴5分别带动锯齿刀8、挤压斜板9和底翻刀14转动，经过绞龙片6搅碎的肉片可由锯齿刀8和挤压斜板9之间的挤压切割进一步将肉片割碎，且搅碎后的加工肉沿挤压斜板9与内腔102之间的间隙滑落到内腔102底部，底翻刀14与绞箱1的内部底面滑动连接，且底翻刀14靠近转轴5的一端高度大于其远离转轴5一端的高度，可将加工肉向外侧翻转，便于挤出水分，绞箱1的内部底面滚动连接有碾压出水装置，碾压出水装置包括连接杆10、滑槽11、伸缩杆12和碾压轮13，连接杆10通过转环与转轴5焊接固定，滑槽11开设在连接杆10的上下表面，伸缩杆12在滑槽11的内部滑动，碾压轮13通过转销与伸缩杆12转动连接，经过锯齿刀8搅碎后的加工肉滑落到内腔102底面，此时可由转轴5带动连接杆10转动，从而连接杆10通过伸缩杆12带动碾压轮13在内腔102的底面滚动，可对搅碎后的加工肉碾压，因伸缩杆12可上下左右移动，且通过底翻刀14不断的将肉向外侧翻转，可挤出其肉中的水分，伸缩杆12可沿滑槽11水平方向滑动，便于对不同位置的加工肉进行挤压，出肉口4设置有闸门，且与内腔102相连通，在转轴5转动的过程中可将闸门关闭，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食品加工用绞肉机，包括绞箱(1)，其特征在于：所述绞箱(1)的底面通过支架焊接固定有电机(2)，所述电机(2)的输出端焊接固定有转轴(5)，所述绞箱(1)的底面开设有排水孔(3)，所述绞箱(1)的外表面设置有出肉口(4)，所述转轴(5)的外表面并位于绞箱(1)的内部焊接固定有绞龙片(6)，所述绞龙片(6)的外表面开设有沥水孔(7)，所述转轴(5)的外表面并位于绞龙片(6)的下方焊接固定有碎肉装置，所述绞箱(1)的内部底面滚动连接有碾压出水装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种食品加工用绞肉机，包括绞箱(1)，其特征在于：所述绞箱(1)的底面通过支架焊接固定有电机(2)，所述电机(2)的输出端焊接固定有转轴(5)，所述绞箱(1)的底面开设有排水孔(3)，所述绞箱(1)的外表面设置有出肉口(4)，所述转轴(5)的外表面并位于绞箱(1)的内部焊接固定有绞龙片(6)，所述绞龙片(6)的外表面开设有沥水孔(7)，所述转轴(5)的外表面并位于绞龙片(6)的下方焊接固定有碎肉装置，所述绞箱(1)的内部底面滚动连接有碾压出水装置。


2.根据权利要求1所述的一种食品加工用绞肉机，其特征在于：所述绞箱(1)包括外腔(101)、内腔(102)、沥水槽(103)和内翻刀(104)，所述外腔(101)焊接固定在绞箱(1)的内部底面，所述内腔(102)焊接固定在绞箱(1)的底面并位于外腔(101)的内侧，所述外腔(101)和内腔(102)之间的间隙形成沥水槽(103)，所述内翻刀(104)焊接固定在内腔(102)的内表面。


3.根据权利要求1所述的一种食品加工用绞肉机，其特征在于：所述碎肉装置包括锯齿刀(8)、挤压斜板(9)和底翻刀(14)，所述锯齿刀(8)焊接固定在转轴(5)的外表面并位于绞龙片(6)的下方，所述挤压斜板(9)焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌晶，
申请(专利权)人：南京未来食研室科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32