一种湿垃圾处理用双轴撕碎机构制造技术

技术编号:26658511 阅读:12 留言:0更新日期:2020-12-11 17:55
本实用新型专利技术涉及垃圾处理技术领域,且公开了一种湿垃圾处理用双轴撕碎机构,包括箱体,所述箱体的顶部设置有壳体,所述壳体的两侧均设置有第一电机,所述壳体的内部对称设有两个撕碎刀且端部分别与两个所述第一电机的输出端固定连接,所述壳体的顶部连通设置有进料斗,所述箱体的右侧壁设有上料机构。本实用新型专利技术操作方便,能够自动完成将湿垃圾上料至进料斗的内部,从而降低了工作人员的劳动强度,加快了湿垃圾处理的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种湿垃圾处理用双轴撕碎机构
本技术涉及垃圾处理
,尤其涉及一种湿垃圾处理用双轴撕碎机构。
技术介绍
湿垃圾又称为厨余垃圾、有机垃圾,即易腐垃圾,指食材废料、剩菜剩饭、过期食品、瓜皮果核、花卉绿植、中药药渣等易腐的生物质生活废弃物。目前生活中的湿垃圾处理在对垃圾分类之后,就要对垃圾进行粉碎处理,以便于其后续工作,目前往往是采用双轴撕碎机构对垃圾进行粉碎处理,但是由于双轴撕碎机构的体积较大,工作人员需要将湿垃圾抬起到一定的高度才能够倒入在双轴撕碎机构的进料口中,劳动强度较大,降低了湿垃圾处理的效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中由于双轴撕碎机构的体积较大,工作人员需要将湿垃圾抬起到一定的高度才能够倒入在双轴撕碎机构的进料口中,劳动强度较大,降低了湿垃圾处理的效率的问题,而提出的一种湿垃圾处理用双轴撕碎机构。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种湿垃圾处理用双轴撕碎机构,包括箱体,所述箱体的顶部设置有壳体,所述壳体的两侧均设置有第一电机,所述壳体的内部对称设有两个撕碎刀且端部分别与两个所述第一电机的输出端固定连接,所述壳体的顶部连通设置有进料斗,所述箱体的右侧壁设有上料机构;所述上料机构包括竖板、第二电机、丝杠、移动块和上料槽,所述竖板固定设置于箱体的右侧壁上,所述竖板的右侧壁沿其长度方向开设有条形槽,所述丝杠竖直位于条形槽的内部且两端均通过滚动轴承与条形槽的侧壁转动连接,所述第二电机固定设置于竖板的下侧,所述丝杠的下端与第二电机的输出端固定连接,所述移动块滑动设置于条形槽的内部且侧壁通过螺纹孔与丝杠螺纹连接,所述移动块的侧壁固定设有连接杆,所述连接杆的末端固定设有U型板,所述U型板上设有用带动所述上料槽的旋转机构。优选的,所述旋转机构包括第三电机、转轴和旋转杆,所述第三电机固定设置于U型板的侧壁上,所述转轴固定设置与第三电机的输出端并延伸至U型板的内部,所述旋转杆固定设置于转轴的轴壁上且末端与上料槽固定连接。优选的,所述U型板的内部下侧固定设有限位挡板,且限位挡板与旋转杆相抵设置。优选的,所述进料斗的顶部与竖板的上端之间倾斜固定设有导料板。优选的,所述箱体的左侧壁设有出料口,且出料口的内部设置有盖板。与现有技术相比,本技术提供了一种湿垃圾处理用双轴撕碎机构,具备以下有益效果:1、该湿垃圾处理用双轴撕碎机构,通过设有的第二电机、丝杠、移动块、连接杆、U型板和上料槽,能够自动完成将湿垃圾向上抬起至进料斗的附近,从而降低了工作人员的劳动强度。2、该湿垃圾处理用双轴撕碎机构,通过设有的第三电机、转轴和旋转杆,能够使得上料槽旋转并将其内部的湿垃圾自动倒入在进料斗的内部,降低了工作人员的劳动强度。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术操作方便,能够自动完成将湿垃圾上料至进料斗的内部,从而降低了工作人员的劳动强度,加快了湿垃圾处理的效率。附图说明图1为本技术提出的一种湿垃圾处理用双轴撕碎机构的结构示意图;图2为图1中竖板的侧面结构示意图;图3为图1中局部A部分的结构放大图;图4为图1中U型板的内部结构示意图。图中:1箱体、2壳体、3第一电机、4撕碎刀、5进料斗、6竖板、7第二电机、8丝杠、9移动块、10连接杆、11U型板、12第三电机、13旋转杆、14上料槽、15转轴、16限位挡板、17导料板、18盖板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4,一种湿垃圾处理用双轴撕碎机构,包括箱体1,箱体1的顶部设置有壳体2,壳体2的两侧均设置有第一电机3,壳体2的内部对称设有两个撕碎刀4且端部分别与两个第一电机3的输出端固定连接,壳体2的顶部连通设置有进料斗5,箱体1的右侧壁设有上料机构;上料机构包括竖板6、第二电机7、丝杠8、移动块9和上料槽14,竖板6固定设置于箱体1的右侧壁上,竖板6的右侧壁沿其长度方向开设有条形槽,丝杠8竖直位于条形槽的内部且两端均通过滚动轴承与条形槽的侧壁转动连接,第二电机7固定设置于竖板6的下侧,丝杠8的下端与第二电机7的输出端固定连接,移动块9滑动设置于条形槽的内部且侧壁通过螺纹孔与丝杠8螺纹连接,移动块9的侧壁固定设有连接杆10,连接杆10的末端固定设有U型板11,U型板11上设有用带动上料槽14的旋转机构。旋转机构包括第三电机12、转轴15和旋转杆13,第三电机12固定设置于U型板11的侧壁上,转轴15固定设置与第三电机12的输出端并延伸至U型板11的内部,旋转杆13固定设置于转轴15的轴壁上且末端与上料槽14固定连接,U型板11的内部下侧固定设有限位挡板16,且限位挡板16与旋转杆13相抵设置,能够对旋转杆13进行限位,从而保证旋转杆13上的上料槽14呈水平放置。进料斗5的顶部与竖板6的上端之间倾斜固定设有导料板17,便于将从上料槽14内倒出的湿垃圾放入进料斗5的内部。箱体1的左侧壁设有出料口,且出料口的内部设置有盖板18。本技术中,使用时,工作人员将湿垃圾倒入在上料槽14的内部,打开第二电机7工作,第二电机7带动丝杠8旋转,丝杠8能够使得移动块9向上移动,能够带动上料槽14向上抬起并移动至进料斗5的附近,之后再打开第三电机12工作,第三电机12带动转轴15上的旋转杆13旋转,从而能够使得上料槽14旋转并将其内部的湿垃圾倒入在进料斗5的内部,最后打开两个第一电机3工作带动两个撕碎刀4旋转并完成对湿垃圾的撕碎,降低了工作人员的劳动强度。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种湿垃圾处理用双轴撕碎机构,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的顶部设置有壳体(2),所述壳体(2)的两侧均设置有第一电机(3),所述壳体(2)的内部对称设有两个撕碎刀(4)且端部分别与两个所述第一电机(3)的输出端固定连接,所述壳体(2)的顶部连通设置有进料斗(5),所述箱体(1)的右侧壁设有上料机构;/n所述上料机构包括竖板(6)、第二电机(7)、丝杠(8)、移动块(9)和上料槽(14),所述竖板(6)固定设置于箱体(1)的右侧壁上,所述竖板(6)的右侧壁沿其长度方向开设有条形槽,所述丝杠(8)竖直位于条形槽的内部且两端均通过滚动轴承与条形槽的侧壁转动连接,所述第二电机(7)固定设置于竖板(6)的下侧,所述丝杠(8)的下端与第二电机(7)的输出端固定连接,所述移动块(9)滑动设置于条形槽的内部且侧壁通过螺纹孔与丝杠(8)螺纹连接,所述移动块(9)的侧壁固定设有连接杆(10),所述连接杆(10)的末端固定设有U型板(11),所述U型板(11)上设有用带动所述上料槽(14)的旋转机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种湿垃圾处理用双轴撕碎机构,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的顶部设置有壳体(2),所述壳体(2)的两侧均设置有第一电机(3),所述壳体(2)的内部对称设有两个撕碎刀(4)且端部分别与两个所述第一电机(3)的输出端固定连接,所述壳体(2)的顶部连通设置有进料斗(5),所述箱体(1)的右侧壁设有上料机构;
所述上料机构包括竖板(6)、第二电机(7)、丝杠(8)、移动块(9)和上料槽(14),所述竖板(6)固定设置于箱体(1)的右侧壁上,所述竖板(6)的右侧壁沿其长度方向开设有条形槽,所述丝杠(8)竖直位于条形槽的内部且两端均通过滚动轴承与条形槽的侧壁转动连接,所述第二电机(7)固定设置于竖板(6)的下侧,所述丝杠(8)的下端与第二电机(7)的输出端固定连接,所述移动块(9)滑动设置于条形槽的内部且侧壁通过螺纹孔与丝杠(8)螺纹连接,所述移动块(9)的侧壁固定设有连接杆(10),所述连接杆(10)的末端固定设有U型板(11),所述U型板(11)上设有用带动所述上料槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐雷雷沈志超
申请(专利权)人:浙江飞普达环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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