乙酸乙酯反应釜制造技术

技术编号:26658246 阅读:40 留言:0更新日期:2020-12-11 17:55
本实用新型专利技术提供了一种乙酸乙酯反应釜,该反应釜的下部开设有乙醇进料口、乙酸进料口和硫酸进料口,并在上部开设有出料口,该反应釜的内部中空而形成有供乙酸乙酯反应的腔体。该反应釜还包括搅拌轴和多个隔板,搅拌轴经开设于乙酸乙酯反应釜顶部的安装孔安装于腔体内。其中,安装孔上方配设有对搅拌轴的旋转构成驱动的驱动装置。沿搅拌轴的轴向,于搅拌轴上固装有间隔均布的多个搅拌叶组。另外,隔板为垂直搅拌轴的轴向设置、并沿轴向间隔排布地固设于腔体的内壁上。两相邻的搅拌叶组之间设有至少一个隔板,且相邻的两隔板交错设置,而构成对腔体内自下而上的物料的迂回流动的引导。本实用新型专利技术长了反应物料在酯化反应釜内的流程,极大提高了酯化效率。

【技术实现步骤摘要】
乙酸乙酯反应釜
本技术涉及乙酸乙酯化学合成
,特别涉及一种乙酸乙酯反应釜。
技术介绍
乙酸乙酯(ethylacetat),又名醋酸乙酯,外观为具有水果香味的无色透明液体,是应用最广泛的脂肪酸酯之一,具有优良的溶解性能,是一种易挥发、溶解性极好的工业溶剂。被广泛的应用于化学、食品医药、纺织及汽车工业中。目前世界上工业乙酸乙酯主要生产方法有以下几种:乙酸酯化法、乙醛缩合法、乙烯加成法和乙醇脱氢法等。酯化法在制备乙酸乙酯用的较多的工艺是将原料乙酸和乙醇加入到酯化反应釜内,在一定的温度下不断搅拌进行酯化反应,醋酸和乙醇在酯化釜不断的瞬间接触进行反应,这样很容易造成在一定的时间段内乙酸和乙醇不能够充分接触,导致酯化反应的不完全,酯化率低,生产成本和生产能耗高等。
技术实现思路
有鉴于此,本技术旨在提出一种乙酸乙酯反应釜,通过延长反应物料在酯化反应釜内的流经路径,以使反应物料得到充分搅拌混合,从而提高酯化反应的效果。为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:一种乙酸乙酯反应釜,所述乙酸乙酯反应釜的下部开设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种乙酸乙酯反应釜,所述乙酸乙酯反应釜的下部开设有乙醇进料口(301)、乙酸进料口(302)和硫酸进料口(303),所述乙酸乙酯反应釜的上部开设有出料口(101);所述乙酸乙酯反应釜的内部中空而形成有供乙酸乙酯反应的腔体;其特征在于所述乙酸乙酯反应釜还包括:/n搅拌轴(2),经开设于所述乙酸乙酯反应釜顶部的安装孔安装于所述腔体内;所述安装孔上方配设有对所述搅拌轴(2)的旋转构成驱动的驱动装置;沿所述搅拌轴(2)的轴向,于所述搅拌轴(2)上固装有间隔均布的多个搅拌叶组;/n多个隔板(105),垂直所述搅拌轴(2)的轴向设置、并沿所述轴向间隔排布地固设于所述腔体的内壁上;两相邻的所述搅拌叶组之...

【技术特征摘要】
1.一种乙酸乙酯反应釜,所述乙酸乙酯反应釜的下部开设有乙醇进料口(301)、乙酸进料口(302)和硫酸进料口(303),所述乙酸乙酯反应釜的上部开设有出料口(101);所述乙酸乙酯反应釜的内部中空而形成有供乙酸乙酯反应的腔体;其特征在于所述乙酸乙酯反应釜还包括:
搅拌轴(2),经开设于所述乙酸乙酯反应釜顶部的安装孔安装于所述腔体内;所述安装孔上方配设有对所述搅拌轴(2)的旋转构成驱动的驱动装置;沿所述搅拌轴(2)的轴向,于所述搅拌轴(2)上固装有间隔均布的多个搅拌叶组;
多个隔板(105),垂直所述搅拌轴(2)的轴向设置、并沿所述轴向间隔排布地固设于所述腔体的内壁上;两相邻的所述搅拌叶组之间设有至少一个所述隔板(105),且相邻的两所述隔板(105)交错设置,而构成对所述腔体内自下而上的物料的迂回流动的引导。


2.根据权利要求1所述的乙酸乙酯反应釜,其特征在于:两相邻的所述搅拌叶组之间设有一个所述隔板(105),且所述隔板(105)与相邻的两所述搅拌叶组之间等距设置。


3.根据权利要求2所述的乙酸乙酯反应釜,其特征在于:所述隔板(105)呈半圆形,且于所述隔板(105)的圆心部位开设有可对所述搅拌轴(2)形成避让的避让缺口(106)。


4.根据权利要求3所述的乙酸乙酯反应釜,其特征在于:所述避让缺口(106)呈半圆形。


5.根据权利要求1-4中任一所述的乙酸乙酯反应釜,其特征在于:所述搅拌叶组包括两个以所述搅拌轴(2)的轴心呈中心对称布置的两个搅拌叶(201)。


6.根据权利要求5所述的乙酸乙酯反应釜,其特征在于:所述乙酸乙酯反应釜的下部分体的设置有分布器(3);所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张超张坤瞿玮姜艳军刘世栋张立省
申请(专利权)人:江苏金茂源生物化工有限责任公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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