一种便于输料的高硬度制粒机压辊制造技术

本实用新型专利技术提供一种便于输料的高硬度制粒机压辊，属于制粒机研发技术领域，该一种便于输料的高硬度制粒机压辊，包括料斗，所述料斗底部设置有电机仓，所述电机仓前端设置有出料口，所述出料口内部底面设置有电机，所述电机顶端设置有液压推杆，所述液压推杆顶端设置有顶杆，所述顶杆顶端设置有固定杆，所述固定杆外表面下侧设置有耙杆，所述耙杆外表面设置有耙齿。本实用新型专利技术所述的一种便于输料的高硬度制粒机压辊，可以将被压实在压模上的物料翻起，避免被压实的物料堵塞压模孔，并且方便在完成制粒后对压模进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种便于输料的高硬度制粒机压辊
本技术涉及制粒机研发
，具体为一种便于输料的高硬度制粒机压辊。
技术介绍
制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成，在制药、化工、食品工业广泛应用。制粒机可分为饲料制粒机和生物质能源制粒机。其工作过程是要求含水量不大于15%的配合粉料，从料斗进入喂料绞龙，通过调节无级调速电机转速，获得合适的物料流量，然后进入搅拌器，通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质，如果需要添加糖蜜或油脂，也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质，油脂添加量一般不超过3%，否则难于成形，经调质后配合粉料温度可达64-85℃，湿度达14-16%。然后再通过斜槽经过可选择的吸铁装置除去混在粉料中铁杂质，最后进入压制室进行制粒。但是现有的便于输料的高硬度制粒机压辊存在以下问题：1、当压模表面堆积了较多的物料时，压辊无法第一时间将物料通过压模孔挤压下去，容易导致物料被压实在压模表面，导致压模孔阻塞，极大的影响了生产效率。2、由于制粒机的生产特性，导致压制完成后容易有物料残存在压模孔及压辊上，如果清理不及时极为容易变质或发霉，但本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于输料的高硬度制粒机压辊，包括料斗（1），其特征在于：所述料斗（1）底部设置有电机仓（2），所述电机仓（2）前端设置有出料口（3），所述出料口（3）内部底面设置有电机（4），所述电机（4）顶端设置有液压推杆（5），所述液压推杆（5）顶端设置有顶杆（6），所述顶杆（6）顶端设置有固定杆（7），所述固定杆（7）外表面下侧设置有耙杆（8），所述耙杆（8）外表面设置有耙齿（9），所述固定杆（7）中部贯穿设置有转轴（10），所述固定杆（7）顶端设置有螺杆（11），所述转轴（10）外表面两侧设置有压辊（13），所述压辊（13）一端设置有固定板（12），所述压辊（13）另一侧设置有内螺纹固定套筒（...

【技术特征摘要】
1.一种便于输料的高硬度制粒机压辊，包括料斗（1），其特征在于：所述料斗（1）底部设置有电机仓（2），所述电机仓（2）前端设置有出料口（3），所述出料口（3）内部底面设置有电机（4），所述电机（4）顶端设置有液压推杆（5），所述液压推杆（5）顶端设置有顶杆（6），所述顶杆（6）顶端设置有固定杆（7），所述固定杆（7）外表面下侧设置有耙杆（8），所述耙杆（8）外表面设置有耙齿（9），所述固定杆（7）中部贯穿设置有转轴（10），所述固定杆（7）顶端设置有螺杆（11），所述转轴（10）外表面两侧设置有压辊（13），所述压辊（13）一端设置有固定板（12），所述压辊（13）另一侧设置有内螺纹固定套筒（14），所述压辊（13）外表面下侧设置有压模（15）。


2.根据权利要求1所述的一种便于输料的高硬度制粒机压辊，其特征在于：所述压模（15）侧面与料斗（1）内表面底端固定连接，所述固定杆（7）贯穿压模（15）表面，且固定杆（7）外表面与压模（15）滑动连接。


3.根据权利要求1所述的一种便于输料的高硬度制粒机压辊，其特征在于：所述电机（4）顶端与液压推杆（5）底端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫来平，徐文博，
申请(专利权)人：溧阳市金昆锻压有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32