一种生物质燃料加工用的抽湿冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种生物质燃料加工用的抽湿冷却装置，它包括抽气管道、抽风机和出水管，所述抽气管道的一端与抽风机连接，抽气管道的另一端与颗粒机连接，所述抽气管道靠近抽风机一端的下侧壁上连接有出水管，且出水管的出口朝下设置；所述抽气管道靠近颗粒机一端的内壁上设有冷凝管，且该抽气管道靠近颗粒机一端的侧壁上还设有风门盖板，所述风门盖板与颗粒机上设置的湿度传感器连接；它采用抽气管道上设置风门盖板的结构从而克服现有技术容易将粉尘抽吸排出的缺陷，能实现控制抽气管道对颗粒机的抽吸力和抽风量，有效减少粉尘的排放，有利于保护环境，整体结构科学合理、简单紧凑，安装和使用方便；它广泛适用于抽湿冷却作业配套使用。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质燃料加工用的抽湿冷却装置
本技术涉及抽湿设备，尤其涉及一种生物质燃料加工用的抽湿冷却装置。
技术介绍
生物质燃料颗粒机是用于将粉碎后的生物质燃料压制成高密度的颗粒形状，一般采用压轮和模具之间产生的挤压摩擦力相互作用而使物料获得颗粒成型；颗粒机工作时，由于机箱内会产生较多的高温蒸汽，因此需要设置抽风设备将颗粒机内的高温蒸汽抽吸出来，以避免高温蒸汽腐蚀颗粒机设备。目前，颗粒机工作所产生高温蒸汽的多少与原料有较大的关系，当原料含水率较高时，相应的颗粒机内产生的高温蒸汽也较多，而原料比较干燥时，相应的颗粒机内产生的高温蒸汽比较少；当颗粒机内产生的高温蒸汽比较少时，抽风机容易将颗粒机工作所产生的粉尘抽吸排出，造成影响周围环境。
技术实现思路
针对上述情况，本技术的目的在于提供一种生物质燃料加工用的抽湿冷却装置，它采用抽气管道上设置风门盖板的结构从而克服现有技术容易将粉尘抽吸排出的缺陷，能实现控制抽气管道对颗粒机的抽吸力和抽风量，有效减少粉尘的排放，有利于保护环境，整体结构科学合理、简单紧凑，安装和使用方便，市场前景广阔，便于推广使用。为了实现上述目的，一种生物质燃料加工用的抽湿冷却装置，它包括抽气管道、抽风机和出水管，所述抽气管道的一端与抽风机连接，抽气管道的另一端与颗粒机连接，所述抽气管道靠近抽风机一端的下侧壁上连接有出水管，且出水管的出口朝下设置；所述抽气管道靠近颗粒机一端的内壁上设有冷凝管，且该抽气管道靠近颗粒机一端的侧壁上还设有风门盖板，所述风门盖板与颗粒机上设置的湿度传感器连接。为了实现结构、效果优化，其进一步的措施是：所述冷凝管呈环状附着于抽气管道的内壁上。所述抽气管道位于颗粒机的上方。所述抽气管道采用不锈钢管。所述风门盖板为电动阀板。本技术相比现有技术所产生的有益效果：(Ⅰ)本技术采用由抽风机经抽气管道将颗粒机内产生的高温蒸汽抽出，能够有效避免高温湿热的蒸汽对设备造成污染或腐蚀，能保障设备运行更加稳定；(Ⅱ)本技术采用抽气管道内设有冷凝管，当高温蒸汽从抽气管道中穿过时，可由冷凝管对抽吸出的高温湿热蒸汽进行冷凝，有利于进一步提高抽湿效率，克服抽湿效率不高的问题，结合抽气管道下侧壁上设有出水管，可对高温蒸汽冷凝形成的液态水导出回收用于工业生产再利用，解决了高温蒸汽直接排放浪费水资源的问题，有利于降低设备运行成本，同时还可避免冷凝形成的液态水积聚在抽气管道内从而影响抽风机的正常运行；(Ⅲ)本技术中抽气管道采用不锈钢管，因不锈钢材料的耐热、耐腐蚀性能好，并且不锈钢材料外表美观、经久耐用，完全能满足颗粒机内高达200℃以上高温蒸汽的使用要求；(Ⅳ)本技术采用抽气管道靠近颗粒机一端的侧壁上设有风门盖板，通过打开或关闭风门盖板，方便控制抽气管道对颗粒机内的抽吸力，达到控制抽风量的目的，同时结合湿度传感器，当检测发现颗粒机内的高温蒸汽较少时，此时打开风门盖板用于直接抽吸外界的冷空气，从而减少抽吸颗粒机内的高温蒸汽，有效避免粉尘被抽吸直接向外排放，有利于保护环境，减少粉尘污染；(Ⅴ)本技术采用抽气管道上设置风门盖板的结构从而克服现有技术容易将粉尘抽吸排出的缺陷，能实现控制抽气管道对颗粒机的抽吸力和抽风量，有效减少粉尘的排放，有利于保护环境，整体结构科学合理、简单紧凑，安装和使用方便，具有显著的经济效益和社会效益。本技术广泛适用于抽湿冷却作业配套使用。下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。附图说明构成本申请一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1为本技术的整体结构示意图。图中：1-颗粒机，11-湿度传感器，2-抽气管道，21-冷凝管，22-风门盖板，3-出水管，4-抽风机。具体实施方式参照图1，本技术是这样实现的：一种生物质燃料加工用的抽湿冷却装置，它包括抽气管道2、抽风机4和出水管3，所述抽气管道2的一端与抽风机4连接，抽气管道2的另一端与颗粒机1连接，所述抽气管道2靠近抽风机4一端的下侧壁上连接有出水管3，且出水管3的出口朝下设置；所述抽气管道2靠近颗粒机1一端的内壁上设有冷凝管21，且该抽气管道2靠近颗粒机1一端的侧壁上还设有风门盖板22，所述风门盖板22与颗粒机1上设置的湿度传感器11连接。如图1所示，本技术中冷凝管21呈环状附着于抽气管道2的内壁上，当高温蒸汽从抽气管道2内穿过时，利用环状结构的冷凝管21可提升高温蒸汽的冷凝效果，有利于提升抽湿效率；所述抽气管道2位于颗粒机1的上方，有利于促进颗粒机1内的高温蒸汽快速从上方的抽气管道2排出，从而进一步提升抽湿速率。参考图1所示，本技术中抽气管道2采用不锈钢管，利用不锈钢材料外表美观，坚固、耐热、耐腐蚀性能优异等特点，实现满足颗粒机内高达200℃以上高温蒸汽的运行要求；所述湿度传感器11一般安装在颗粒机1的机箱上，用于直接采集颗粒机1内的湿度信息，一般采用陶瓷湿度传感器，适合颗粒机1工作产生的高温蒸汽下使用，能保障湿度检测的准确性；所述风门盖板22为电动阀板，一般在抽气管道2上安装控制系统并分别与电动阀板和颗粒机1上的湿度传感器11连接，由湿度传感器采集颗粒机内的湿度信息并传送至控制系统进行分析判断，并控制电动阀板的开闭。结合图1所示，本技术的工作原理为：工作时，先启动抽风机，可在抽气管道中形成负压将颗粒机中的高温蒸汽抽出，当高温蒸汽经过冷凝管时进行热交换而形成液态水，由出水管排出回收再利用；在抽湿过程中，湿度传感器可采集颗粒机内的湿度信息并传送至控制系统，由控制系统分析判断颗粒机内的湿度高低并控制风门盖板的开闭；当分析判断颗粒机内的湿度较高时，则控制风门盖板即电动阀板关闭，此时抽气管道内的抽吸力全部作用于颗粒机内，实现将颗粒机内的高温蒸汽快速抽出；当分析判断颗粒机内的湿度较低时，则控制风门盖板即电动阀板打开，此时抽气管道可直接抽吸外界冷空气，从而减少对颗粒机内高温蒸汽的抽吸，可有效减少粉尘被抽吸直接向外排放；整体操作简单，省时省力，抽湿冷却效果好，能避免腐蚀设备，设备运行稳定，并能节约水资源，降低运行成本，以及减少粉尘对环境的污染，有利于保护环境。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，并根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质燃料加工用的抽湿冷却装置，其特征在于包括抽气管道(2)、抽风机(4)和出水管(3)，所述抽气管道(2)的一端与抽风机(4)连接，抽气管道(2)的另一端与颗粒机(1)连接，所述抽气管道(2)靠近抽风机(4)一端的下侧壁上连接有出水管(3)，且出水管(3)的出口朝下设置；所述抽气管道(2)靠近颗粒机(1)一端的内壁上设有冷凝管(21)，且该抽气管道(2)靠近颗粒机(1)一端的侧壁上还设有风门盖板(22)，所述风门盖板(22)与颗粒机(1)上设置的湿度传感器(11)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物质燃料加工用的抽湿冷却装置，其特征在于包括抽气管道(2)、抽风机(4)和出水管(3)，所述抽气管道(2)的一端与抽风机(4)连接，抽气管道(2)的另一端与颗粒机(1)连接，所述抽气管道(2)靠近抽风机(4)一端的下侧壁上连接有出水管(3)，且出水管(3)的出口朝下设置；所述抽气管道(2)靠近颗粒机(1)一端的内壁上设有冷凝管(21)，且该抽气管道(2)靠近颗粒机(1)一端的侧壁上还设有风门盖板(22)，所述风门盖板(22)与颗粒机(1)上设置的湿度传感器(11)连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：王子龙，
申请(专利权)人：湖南众鼎生物质燃料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43