环保型水性油墨生产用原料分类定量加料装置制造方法及图纸

技术编号:26658145 阅读:31 留言:0更新日期:2020-12-11 17:54
本申请公开了一种环保型水性油墨生产用原料分类定量加料装置,包括:控制模块、绞龙电机、第一输送螺杆、壳体、水性树脂下料器、粉体下料器;绞龙电机安装于壳体一端外壁上的安装支架上,并与安装于壳体内的第一输送螺杆驱动连接;壳体的另一端设置出料管;第一输送螺杆沿壳体中心轴转动;水性树脂下料器、粉体下料器相互间隔安装于壳体外,并与壳体内部相连通。通过在绞龙输送机侧壁上分别设置水性树脂下料器、粉体下料器,并在各筒体内安装搅拌装置,防止水性树脂、颜料粉体在下料过程中沉淀分层,影响树脂性能;同时在颜料粉体下料筒内安装叶片表面设有凸起的第二搅拌桨。

【技术实现步骤摘要】
环保型水性油墨生产用原料分类定量加料装置
本申请涉及一种环保型水性油墨生产用原料分类定量加料装置,属于环保型水性油墨生产用通用机械领域。
技术介绍
水性油墨包括:树脂(水溶性树脂、胶态分散体、乳液聚合物)、水、胺类(主要为氨水)、颜料(有机颜料、无机颜料)及助剂组成。树脂,水与胺类共同构成了油墨的骨架-连结料。水性油墨在生产时,需要对各配料进行预混,预混时各物料需要分别称量后下料,否则制备得到的油墨显色效果不均一,产品质量不稳定,需要反复检测,抽样量增大。现有下料方式多为人工手动称取,准确性较低,严重影响产品质量和生产效率。油墨生产所用原料中除了流动性较强的水性树脂外,还有粉体颜料,颜料经过打撒后,在下料过程中,容易再次团聚成团,影响对颜料的精确称量。各原料在下料前均经过预处理,但下料量常根据生产情况而改变,一旦物料长期停滞不用,水性树脂性能、颜料分散性都将发生改变,导致已经分散处理过的物料,不得不再次进行前处理,延长处理时间,降低工作效率。
技术实现思路
本申请提供了一种用于解决上述技术问题的环保型水性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型水性油墨生产用原料分类定量加料装置,其特征在于,包括:控制模块、绞龙电机(110)、第一输送螺杆(120)、壳体(130)、水性树脂下料器、粉体下料器;/n所述绞龙电机(110)安装于壳体一端外壁上的安装支架上,并与安装于壳体内的第一输送螺杆驱动连接;/n所述壳体(130)的另一端设置出料管(140);/n所述第一输送螺杆(120)沿壳体(130)中心轴转动;/n所述水性树脂下料器、粉体下料器相互间隔安装于壳体(130)外,并与壳体(130)内部相连通;/n所述水性树脂下料器包括:储料罐(210)、第一搅拌桨(220)、下料管(230)、第一电磁阀(231)、流量计(232),所...

【技术特征摘要】
1.一种环保型水性油墨生产用原料分类定量加料装置,其特征在于,包括:控制模块、绞龙电机(110)、第一输送螺杆(120)、壳体(130)、水性树脂下料器、粉体下料器;
所述绞龙电机(110)安装于壳体一端外壁上的安装支架上,并与安装于壳体内的第一输送螺杆驱动连接;
所述壳体(130)的另一端设置出料管(140);
所述第一输送螺杆(120)沿壳体(130)中心轴转动;
所述水性树脂下料器、粉体下料器相互间隔安装于壳体(130)外,并与壳体(130)内部相连通;
所述水性树脂下料器包括:储料罐(210)、第一搅拌桨(220)、下料管(230)、第一电磁阀(231)、流量计(232),所述第一搅拌桨(220)安装于储料罐(210)内,储料罐(210)底部与壳体(130)通过下料管(230)相连通;
所述下料管(230)上从储料罐(210)至壳体(130)依序安装第一电磁阀(231)、流量计(232);
所述第一电磁阀(231)、流量计(232)分别与控制模块电连接;
所述粉体下料器包括:下料筒(310)、称重组件,下料筒(310)内安装第二转轴,第二转轴的中部外壁上套设第二搅拌桨(330),第二转轴的底部设置第二输送螺杆(340),第二转轴的顶端与第三电机驱动连接,第三电机安装于下料筒(310)顶部外壁的支架上;
所述下料筒(310)的内壁上成对设置多个导料板(320),导料板(320)的一端与下料筒(310)的内壁相连接,另一端斜向第二搅拌桨(330)的顶部延伸;
所述称重组件设置于下料筒(310)底面上;
所述称重组件包括:称重传感器(350)、料斗(351)、多个弹簧,料斗(351)外壁上成对且两两对称地设置多个挂点(354);
所述弹簧的一端与下料筒(310)底部相连接,另一端与挂点(354)相连接;
所述料斗(351)通过弹簧吊设于下料筒(310)下方;
所述称重传感器(350)与弹簧相连接;
所述下料筒(310)底面设置管道,管...

【专利技术属性】
技术研发人员:芦浩
申请(专利权)人:昆明森慧油墨工贸有限公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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