一种复合酶制剂配置装置制造方法及图纸

技术编号:26658107 阅读:100 留言:0更新日期:2020-12-11 17:54
本实用新型专利技术公开了一种复合酶制剂配置装置,在罐体的顶部设置有延伸至罐体内部的原料酶进液管,在原料酶进液管的末端连通设置有分液盘,环绕罐体的顶部设置有活性酶环流管,活性酶环流管远离罐体的一侧连通有活性酶进料管,活性酶环流管贴近罐体的一侧设置有若干个延伸至罐体内部的支管,在分液盘的底部设置有若干个喷头一,在支管的末端分别设置有喷头二;在分液盘的下方由上至下依次设置有集液斗、漏斗,在罐体内还设置有搅拌装置,在转轴的顶部以及位于漏斗、集液斗之间的转轴上均设置有旋转叶轮,在位于漏斗下方的转轴上设置有若干组搅拌桨叶,在罐体的其中一侧还连接有出料泵。本实用新型专利技术保证酶活性的同时有效的提高了混合效率和混合度。

【技术实现步骤摘要】
一种复合酶制剂配置装置
本技术涉及一种复合酶制剂配置装置,属于复合酶配置

技术介绍
复合酶是由多种酶混合配置而成的产品,可以产生多种酶的催化功效,因其用量少、催化效率高、专一性强等特点,已经广泛应用于医药、化工、食品、农业等多种领域。复合酶制剂的生产过程是根据其要达到的效果,将相应种类的酶液按照一定配比混合而成,现有的生产设备在配置复合酶制剂时,未考虑环境因索对酶的活性产生的影响,导致后期产品存在使用效果不佳的可能性,且混合菌液时混合度较低且需要搅拌的时间较长,产品生产效率较低。
技术实现思路
为解决现有技术的不足,本技术提供一种复合酶制剂配置装置,在有效保证酶活性的同时有效的提高了混合效率和混合度。本技术所采用的技术方案为:一种复合酶制剂配置装置,包括罐体和控制器,罐体的底部设置有若干个支脚,在罐体的顶部中心位置处竖直设置有延伸至罐体内部的原料酶进液管,在原料酶进液管的末端连通设置有分液盘,环绕罐体的顶部设置有活性酶环流管,活性酶环流管远离罐体的一侧连通有活性酶进料管,活性酶环流管贴近罐体的一侧设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合酶制剂配置装置,其特征在于:包括罐体(1)和控制器,所述罐体(1)的底部设置有若干个支脚(2),在罐体(1)的顶部中心位置处竖直设置有延伸至罐体(1)内部的原料酶进液管(3),在原料酶进液管(3)的末端连通设置有分液盘(4),环绕罐体(1)的顶部设置有活性酶环流管(5),所述活性酶环流管(5)远离罐体(1)的一侧连通有活性酶进料管(6),活性酶环流管(5)贴近罐体(1)的一侧设置有若干个延伸至罐体(1)内部的支管(7),且若干个支管(7)的末端倾斜朝向罐体(1)的中心线设置,在原料酶进液管(3)和活性酶进料管(6)的管体上均设置有流量调节阀(8),在分液盘(4)的底部设置有若干个喷...

【技术特征摘要】
1.一种复合酶制剂配置装置,其特征在于:包括罐体(1)和控制器,所述罐体(1)的底部设置有若干个支脚(2),在罐体(1)的顶部中心位置处竖直设置有延伸至罐体(1)内部的原料酶进液管(3),在原料酶进液管(3)的末端连通设置有分液盘(4),环绕罐体(1)的顶部设置有活性酶环流管(5),所述活性酶环流管(5)远离罐体(1)的一侧连通有活性酶进料管(6),活性酶环流管(5)贴近罐体(1)的一侧设置有若干个延伸至罐体(1)内部的支管(7),且若干个支管(7)的末端倾斜朝向罐体(1)的中心线设置,在原料酶进液管(3)和活性酶进料管(6)的管体上均设置有流量调节阀(8),在分液盘(4)的底部设置有若干个喷头一(9),在支管(7)的末端分别设置有喷头二(10);在分液盘(4)的下方由上至下依次设置有集液斗(11)、漏斗(12),所述漏斗(12)的斗体上开设有若干个下液孔,在罐体(1)的底部竖直向上设置有延伸至罐体(1)内部的转轴(13),在罐体(1)的底部还设置有驱动转轴(13)转动的电机(14),所述转轴(13)穿插过漏斗(12)、集液斗(11)并延伸至集液斗(11)的斗体内,在转轴(13)的顶部以及位于漏斗(12)、集液斗(11)之间的转轴(13)上均设置有旋转叶轮(15),在位于漏斗(12)下方的转轴(13)上设置有若干组搅拌桨叶(16);在罐体(1)的其中一侧还连接有出料泵(17),所述出料泵(17)的出口端设置有出料管(18),所述出料管(18)上还设置有回流管(19),所述回流管(19)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王仁
申请(专利权)人:南京永正生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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