一种新型制造油墨用混合搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型制造油墨用混合搅拌装置，包括：搅拌箱、驱动电机、第一转动杆、第一齿轮、固定板、轴承、第二转动杆、第二齿轮、内齿轮及搅拌叶；所述驱动电机设置于所述搅拌箱上，所述第一转动杆与所述驱动电机输出端相连接，位于所述搅拌箱内，所述第一齿轮设置于所述第一转动杆上，所述固定板通过所述轴承设置于所述第一转动杆上，位于所述第一齿轮上方，所述第二转动杆可转动的设置于所述固定板两端，本实用新型专利技术通过第一齿轮、第二齿轮和内齿轮相配合，使得第二齿轮不仅转动而且能够在第一齿轮和内齿轮之间进行移动，从而带动第一转动杆和第二转动杆对搅拌箱内的油墨进行移动搅拌，提高搅拌效率和内部油墨的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型制造油墨用混合搅拌装置
本技术涉及工业
，具体而言，是一种新型制造油墨用混合搅拌装置。
技术介绍
油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。油墨在生产过程中需要使用搅拌装置对其进行搅拌，从而使其混合的更加均匀，提高其使用质量，而一些油墨放置时间长后，内部会出现沉淀，这样为保证其使用效果，需要搅拌装置进行搅拌，提高其均匀性，而现有的搅拌装置，只能在箱体中部进行搅拌，搅拌效率低，均匀性不好。
技术实现思路
为了解决现有技术中的例如上述技术问题，本技术公开了一种新型制造油墨用混合搅拌装置，包括：搅拌箱、驱动电机、第一转动杆、第一齿轮、固定板、轴承、第二转动杆、第二齿轮、内齿轮及搅拌叶；所述驱动电机设置于所述搅拌箱上，所述第一转动杆与所述驱动电机输出端相连接，位于所述搅拌箱内，所述第一齿轮设置于所述第一转动杆上，所述固定板通过所述轴承设置于所述第一转动杆上，位于所述第一齿轮上方，所述第二转动杆可转动的设置于所述固定板两端，所述第二齿轮套装于所述第二转动杆上，所述搅拌箱内侧壁面上设置有内齿轮，所述第二齿轮两侧分别与第一齿轮和内齿轮啮合连接，所述第一转动杆及所述第二转动杆上分别设置有若干搅拌叶。优选的，所述第一转动杆及第二转动杆设置有三个搅拌叶。优选的，所述搅拌箱顶部设置有支撑架，用于支撑所述驱动电机。优选的，所述搅拌箱一侧壁面上设置有进料门。优选的，所述搅拌箱另一侧上设置有出料管。优选的，所述搅拌箱底部四角处设置有支撑杆。本技术提供了一种新型制造油墨用混合搅拌装置。具备以下有益效果：通过第一齿轮、第二齿轮和内齿轮相配合，使得第二齿轮不仅转动而且能够在第一齿轮和内齿轮之间进行移动，从而带动第一转动杆和第二转动杆对搅拌箱内的油墨进行移动搅拌，提高搅拌效率和内部油墨的均匀性。附图说明图1是本技术新型制造油墨用混合搅拌装置的主视结构示意图；图2是本技术新型制造油墨用混合搅拌装置的俯视结构示意图；图3是本技术新型制造油墨用混合搅拌装置的侧视结构示意图。附图标识：1、搅拌箱；2、驱动电机；3、第一转动杆；4、第一齿轮；5、固定板；6、轴承；7、第二转动杆；8、第二齿轮；9、内齿轮；10、搅拌叶；11、支撑架；12、进料门；13、出料管；14、支撑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：根据附图1-3所示本技术具体实施例提供一种新型制造油墨用混合搅拌装置，包括：搅拌箱1、驱动电机2、第一转动杆3、第一齿轮4、固定板5、轴承6、第二转动杆7、第二齿轮8、内齿轮9及搅拌叶10；所述驱动电机2设置于所述搅拌箱1上，所述第一转动杆3与所述驱动电机2输出端相连接，位于所述搅拌箱1内，所述第一齿轮4设置于所述第一转动杆3上，所述固定板5通过所述轴承6设置于所述第一转动杆3上，位于所述第一齿轮4上方，所述第二转动杆7可转动的设置于所述固定板5两端，所述第二齿轮8套装于所述第二转动杆7上，所述搅拌箱1内侧壁面上设置有内齿轮9，所述第二齿轮8两侧分别与第一齿轮4和内齿轮9啮合连接，所述第一转动杆3及所述第二转动杆7上分别设置有若干搅拌叶10，所述第一转动杆3及第二转动杆7设置有三个搅拌叶10，所述搅拌箱1顶部设置有支撑架11，用于支撑所述驱动电机2，所述搅拌箱1一侧壁面上设置有进料门12，所述搅拌箱1另一侧上设置有出料管13，所述搅拌箱1底部四角处设置有支撑杆14。由以上技术方案可知，本申请实施例提供的一种新型制造油墨用混合搅拌装置，使用时，将需要搅拌的油墨从进料门12放入到搅拌箱1内，然后关闭进料门12，接通电源，驱动电机2启动，带动第一转动杆3转动，第一转动杆3转动会带动第一齿轮4转动，第一齿轮4转动后带动第二齿轮8转动，在箱体内部安装有内齿轮9，第二齿轮8与第一齿轮4和内齿轮9啮合连接，带动第二齿轮8自转的同时，在第一转动杆3上安装有固定板5，第二转动杆7转动的安装在固定板5的两侧，从而对第二齿轮8进行固定，在第一齿轮4的带动下使得第二齿轮8也能够在第一齿轮4和内齿轮9之间进行圆周转动，第二齿轮8下方设置有第二转动杆7，第一转动杆3和第二转动杆7上安装有若干搅拌叶10，能够对搅拌箱1内的油墨进行搅拌，提高搅拌效率和搅拌的均匀性，搅拌结束的油墨从出料管13排出，操作简单。作为优选方案，更进一步的，所述第一转动杆3及第二转动杆7设置有三个搅拌叶10。作为优选方案，更进一步的，所述搅拌箱1顶部设置有支撑架11，用于支撑所述驱动电机2。作为优选方案，更进一步的，所述搅拌箱1一侧壁面上设置有进料门12。作为优选方案，更进一步的，所述搅拌箱1另一侧上设置有出料管13。作为优选方案，更进一步的，所述搅拌箱1底部四角处设置有支撑杆14。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型制造油墨用混合搅拌装置，其特征在于，包括：搅拌箱(1)、驱动电机(2)、第一转动杆(3)、第一齿轮(4)、固定板(5)、轴承(6)、第二转动杆(7)、第二齿轮(8)、内齿轮(9)及搅拌叶(10)；/n所述驱动电机(2)设置于所述搅拌箱(1)上，所述第一转动杆(3)与所述驱动电机(2)输出端相连接，位于所述搅拌箱(1)内，所述第一齿轮(4)设置于所述第一转动杆(3)上，所述固定板(5)通过所述轴承(6)设置于所述第一转动杆(3)上，位于所述第一齿轮(4)上方，所述第二转动杆(7)可转动的设置于所述固定板(5)两端，所述第二齿轮(8)套装于所述第二转动杆(7)上，所述搅拌箱(1)内侧壁面上设置有内齿轮(9)，所述第二齿轮(8)两侧分别与第一齿轮(4)和内齿轮(9)啮合连接，所述第一转动杆(3)及所述第二转动杆(7)上分别设置有若干搅拌叶(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型制造油墨用混合搅拌装置，其特征在于，包括：搅拌箱(1)、驱动电机(2)、第一转动杆(3)、第一齿轮(4)、固定板(5)、轴承(6)、第二转动杆(7)、第二齿轮(8)、内齿轮(9)及搅拌叶(10)；
所述驱动电机(2)设置于所述搅拌箱(1)上，所述第一转动杆(3)与所述驱动电机(2)输出端相连接，位于所述搅拌箱(1)内，所述第一齿轮(4)设置于所述第一转动杆(3)上，所述固定板(5)通过所述轴承(6)设置于所述第一转动杆(3)上，位于所述第一齿轮(4)上方，所述第二转动杆(7)可转动的设置于所述固定板(5)两端，所述第二齿轮(8)套装于所述第二转动杆(7)上，所述搅拌箱(1)内侧壁面上设置有内齿轮(9)，所述第二齿轮(8)两侧分别与第一齿轮(4)和内齿轮(9)啮合连接，所述第一转动杆(3)及所述第二转动杆(7)上分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅玲，
申请(专利权)人：天津市海龙油墨股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12