一种用于生产咪鲜胺水乳剂的剪切釜制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于生产咪鲜胺水乳剂的剪切釜，包括操作台和剪切釜，所述操作台一端开设有凹槽，所述剪切釜置于所述凹槽内，所述操作台的一侧固定安装有楼梯，所述操作台另一端固定安装有支撑架，所述支撑架顶部侧壁固定安装有控制面板，所述剪切釜包括釜体，所述釜体顶部依次设有进料口、第一驱动机构、压力计，所述进料口贯穿釜体设置，所述釜体底部套设有加热机构，所述釜体底部贯穿设置有出料阀，所述釜体底部还固定安装有第二驱动机构，通过第一驱动机构和第二驱动机构的配合，对咪鲜胺油相和水相进行充分的搅拌，通过设有的加热机构，对剪切釜进行加热，提高咪鲜胺水乳剂的融合效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产咪鲜胺水乳剂的剪切釜
本技术属于农药制备
，具体涉及一种用于生产咪鲜胺水乳剂的剪切釜。
技术介绍
咪鲜胺是一种广谱杀菌剂，对多种作物由子囊菌和半知菌引起的病害具有明显的防效，也可以与大多数杀菌剂、杀虫剂、除草剂混用，均有较好的防治效果。对大田作物、水果蔬菜、草皮及观赏植物上的多种病害具有治疗和铲除作用，常规使用前需要对咪鲜胺进行剪切乳化，常规制备方法是先将咪鲜胺原药先用溶剂溶解、乳化剂混合并搅拌，形成均匀油相，再将水、抗冻剂、防腐剂等混合在一起，形成均匀水相，在高速剪切乳化下，将水相缓慢倒入油相中，得到分散良好的水乳剂，当咪鲜胺的油相落至剪切釜底部时，常规剪切釜是搅拌能力有限，导致咪鲜胺水乳剂融合不彻底影响生产效率，常温下，剪切釜中水乳剂融合效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于生产咪鲜胺水乳剂的剪切釜，旨在解决现有技术中剪切釜搅拌能力有限，搅拌不均匀导致水乳剂融合不彻底，常温过程中，剪切釜内水乳剂融合效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于生产咪鲜胺水乳剂的剪切釜，包括操作台和剪切釜，所述操作台一端开设有凹槽，所述剪切釜置于所述凹槽内，所述操作台的一侧固定安装有楼梯，所述操作台另一端固定安装有支撑架，所述支撑架呈L型，所述支撑架顶部靠近凹槽一端固定安装有机箱，所述支撑架顶部侧壁固定安装有控制面板。为了使得，作为本技术一种优选的，所述剪切釜包括釜体，所述釜体顶部依次设有进料口、第一驱动机构、压力计，所述进料口贯穿釜体设置，所述第一驱动机构与所述压力计均固定安装在所述釜体顶部，所述釜体中部外壁焊接有两个安装块，两个所述安装块通过螺栓与所述凹槽外边缘壁固定连接，所述釜体底部套设有加热机构，所述釜体底部贯穿设置有出料阀，所述釜体底部还固定安装有第二驱动机构。为了使得，作为本技术一种优选的，所述第一驱动机构包括第一驱动电机，所述第一驱动电机的驱动轴贯穿釜体与设置在釜内的转动盘转动连接，所述转动盘底部固定安装有三根剪切棒，所述第一驱动电机固定设置在机箱内部。为了使得，作为本技术一种优选的，所述第二驱动机构包括第二驱动电机，所述第二驱动电机的驱动轴贯穿釜体与釜内的搅拌架底部固定连接，所述搅拌架顶部两端固定安装有两个搅拌棒，所述第二驱动电机固定安装在所述釜体底部。为了使得，作为本技术一种优选的，所述加热机构包括加热夹层，所述加热夹层两侧外壁均贯通安装有进气管，所述加热夹层内部设有挡气块，所述挡气块一端通过复位弹簧的弹力挤压在所述进气管的一端，所述复位弹簧一端与所述釜体外壁焊接，所述加热夹层底部贯通安装有两个排凝管。为了使得，作为本技术一种优选的，所述第一驱动电机和所述第二驱动电机均通过所述控制面板上第一驱动电机控制开关和第二驱动电机控制开关与外接电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1）通过设有的第一驱动机构和第二驱动机构的配合，第一驱动电机进行对咪鲜胺油相和水相进行高速的剪切乳化，第二驱动电机带动搅拌棒对咪鲜胺油相和水相进行充分的搅拌。2）通过设有的加热机构，将热蒸汽通过进气管排入加热夹层中，热蒸汽顶动挡气块挤压复位弹簧，使得热蒸汽可以均匀的分布在加热夹层中，对剪切釜进行加热，提高咪鲜胺水乳剂的融合效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剪切釜结构示意图；图3为本技术中的剪切釜剖面主要结构示意图；图4为本技术中的进气管处局部放大结构示意图；图中：1、操作台；2、剪切釜；201、釜体；3、凹槽；4、楼梯；5、支撑架；6、机箱；7、控制面板；8、进料口；9、第一驱动机构；91、第一驱动电机；92、转动盘；93、剪切棒；10、压力计；11、安装块；12、加热机构；121、加热夹层；122、进气管；123、挡气块；124、复位弹簧；125、排凝管；13、出料阀；14、第二驱动机构；141、第二驱动电机；142、搅拌架；143、搅拌棒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种用于生产咪鲜胺水乳剂的剪切釜，包括操作台1和剪切釜2，操作台1一端开设有凹槽3，剪切釜2置于凹槽3内，操作台1的一侧固定安装有楼梯4，操作台1另一端固定安装有支撑架5，支撑架5呈L型，支撑架5顶部靠近凹槽3一端固定安装有机箱6，支撑架5顶部侧壁固定安装有控制面板7。优选的，剪切釜2包括釜体201，釜体201顶部依次设有进料口8、第一驱动机构9、压力计10，进料口8贯穿釜体201设置，第一驱动机构9与压力计10均固定安装在釜体201顶部，釜体201中部外壁焊接有两个安装块11，两个安装块11通过螺栓与凹槽3外边缘壁固定连接，釜体201底部套设有加热机构12，釜体201底部贯穿设置有出料阀13，釜体201底部还固定安装有第二驱动机构14。具体使用时，首先将咪鲜胺油相通过进料口8注入剪切釜2内，通过第一驱动机构9和第二驱动机构14之间的配合先对咪鲜胺油相进行高速的剪切孵化，然后将咪鲜胺水相通过进料口8缓慢注入剪切釜2内，通过第一驱动机构9和第二驱动机构14之间的配合形成咪鲜胺水乳剂，然后通过加热机构12对剪切釜2进行加热，提高咪鲜胺水乳剂的融合速率。优选的，第一驱动机构9包括第一驱动电机91，第一驱动电机91的驱动轴贯穿釜体201与设置在釜内的转动盘92转动连接，转动盘92底部固定安装有三根剪切棒93，第一驱动电机91固定设置在机箱6内部。优选的，第二驱动机构14包括第二驱动电机141，第二驱动电机141的驱动轴贯穿釜体201与釜内的搅拌架142底部固定连接，搅拌架142顶部两端固定安装有两个搅拌棒143，第二驱动电机141固定安装在釜体201底部。具体使用时，第一驱动电机91的转动轴转动带动位于转动盘92底部的三根剪切棒93高速转动，对咪鲜胺油相进行高速的剪切乳化，然后第二驱动电机141转动轴转动带动搅拌架142顶部的两个搅拌棒143转动，对咪鲜胺油相和水相进行充分的搅拌，通过位于剪切釜2顶部的剪切棒93和位于剪切釜2底部的搅拌棒143之间高速搅拌，使得釜体201内的水乳剂融合更加充分。优选的，加热机构12包括加热夹层121，加热夹层121两侧外壁均贯通安装有进气管122，加热夹层121内部设有挡气块123，挡气块123一端通过复位弹簧124的弹力挤压在进气管122的一端，复位弹簧124一端与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产咪鲜胺水乳剂的剪切釜，包括操作台（1）和剪切釜（2），其特征在于：所述操作台（1）一端开设有凹槽（3），所述剪切釜（2）置于所述凹槽（3）内，所述操作台（1）的一侧固定安装有楼梯（4），所述操作台（1）另一端固定安装有支撑架（5），所述支撑架（5）呈L型，所述支撑架（5）顶部靠近凹槽（3）一端固定安装有机箱（6），所述支撑架（5）顶部侧壁固定安装有控制面板（7）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产咪鲜胺水乳剂的剪切釜，包括操作台（1）和剪切釜（2），其特征在于：所述操作台（1）一端开设有凹槽（3），所述剪切釜（2）置于所述凹槽（3）内，所述操作台（1）的一侧固定安装有楼梯（4），所述操作台（1）另一端固定安装有支撑架（5），所述支撑架（5）呈L型，所述支撑架（5）顶部靠近凹槽（3）一端固定安装有机箱（6），所述支撑架（5）顶部侧壁固定安装有控制面板（7）。


2.根据权利要求1所述的一种用于生产咪鲜胺水乳剂的剪切釜，其特征在于：所述剪切釜（2）包括釜体（201），所述釜体（201）顶部依次设有进料口（8）、第一驱动机构（9）、压力计（10），所述进料口（8）贯穿釜体（201）设置，所述第一驱动机构（9）与所述压力计（10）均固定安装在所述釜体（201）顶部，所述釜体（201）中部外壁焊接有两个安装块（11），两个所述安装块（11）通过螺栓与所述凹槽（3）外边缘固定连接，所述釜体（201）底部套设有加热机构（12），所述釜体（201）底部贯穿设置有出料阀（13），所述釜体（201）底部还固定安装有第二驱动机构（14）。


3.根据权利要求2所述的一种用于生产咪鲜胺水乳剂的剪切釜，其特征在于：所述第一驱动机构（9）包括第一驱动电机（91），所述第一驱动电机（91）的驱动轴贯穿釜体（201）与设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘奎涛，袁世涛，
申请(专利权)人：济南一农化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37