一种压力可调式的丙烯蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压力可调式的丙烯蒸发器，包括底盘和罐底，底盘的上表面均匀焊接有支撑架，且底盘的中部一体成型有底托，罐底的上侧焊接有子罐体，子罐体的外部套接有母罐体，母罐体的外表面均匀焊接有齿条，且母罐体的上端焊接有罐顶，支撑架的横截面均为U型，且支撑架的侧壁一体成型有齿轴槽，随着液体的气化，罐内气压逐渐升高，此时可启动侧边的电机带动齿轴转动，通过齿条牵引母罐体下移，从而起到缩小罐体整体容积的效果，达到加压的目的，加压后液体的沸点会逐渐升高，从而起到了节能的效果，通过实验测定溶液混合物沸点受压强影响程度后制定合理加压牵引距离，即可起到提高产能且节能环保的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种压力可调式的丙烯蒸发器
本技术涉及丙烯提纯
，具体为一种压力可调式的丙烯蒸发器。
技术介绍
丙烯用于制丙烯腈、环氧丙烷、丙酮等。用以生产多种重要有机化工原料、生成合成树脂、合成橡胶及多种精细化学品等，丙烯引起良好的有机物溶解性，也常用于油画颜料的调制，丙烯的制备流程中，蒸馏提纯是必不可少的缓解，现有蒸馏设备以常规加热分离为主，但直接加热蒸发器，受气压影响，溶液沸点较高，要使其气化需要消耗较多的热能，不仅增加了碳排放，而且提高了丙烯的生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种压力可调式的丙烯蒸发器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种压力可调式的丙烯蒸发器，包括底盘和罐底，所述底盘的上表面均匀焊接有支撑架，且底盘的中部一体成型有底托，所述罐底的上侧焊接有子罐体，所述子罐体的外部套接有母罐体，所述母罐体的外表面均匀焊接有齿条，且母罐体的上端焊接有罐顶，所述支撑架的横截面均为U型，且支撑架的侧壁一体成型有齿轴槽，所述齿轴槽的内部转动安装有齿轴，所述齿轴槽外侧固定安装有电机，所述电机的输出端与齿轴固定连接，且电机通过导线与外部电控制设备电连接，所述罐顶的外部插接有外部管道，所述齿条与齿轴相互啮合。优选的，所述底盘底部焊接有第一支撑架，所述第一支撑架的下端螺接有可调垫脚。优选的，所述底托的内部固定安装有弧形托垫。优选的，所述子罐体侧壁的上端和母罐体侧壁的下端均设有卡沿结构。优选的，所述子罐体的内部嵌入有电热结构。<br>优选的，所述罐底的下表面弧度与底托的弧度相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种压力可调式的丙烯蒸发器，该设备的罐体与常规蒸发器设备的罐体相比，分为上部的母罐体和下部的子罐体，母罐体内侧壁的下端有向内延伸的卡沿，子罐体外侧壁的上端有向外延伸的卡沿，两者能够扣合卡死，起到罐体最大张开长度的保险效果，子罐体的卡沿与母罐体的内壁紧密贴合，反之母罐体的卡沿与子罐体的外壁紧密贴合，起到密封效果，待蒸发溶液从罐顶连接的管路输入罐体内，通过子罐体内的电热设备进行加热，加热过程中，随着液体的气化，罐内气压逐渐升高，此时可启动侧边的电机带动齿轴转动，通过齿条牵引母罐体下移，从而起到缩小罐体整体容积的效果，达到加压的目的，加压后液体的沸点会逐渐升高，从而起到了节能的效果，通过实验测定溶液混合物沸点受压强影响程度后制定合理加压牵引距离，即可起到提高产能且节能环保的效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的齿轴槽内结构示意图。图中：1底盘、2支撑架、3齿轴槽、4底托、5弧形托垫、6罐底、7子罐体、8母罐体、9齿条、10罐顶、11电机、12齿轴、13支撑架、14可调垫脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种压力可调式的丙烯蒸发器，包括底盘1和罐底6，底盘1的上表面均匀焊接有支撑架2，且底盘1的中部一体成型有底托4，罐底6的上侧焊接有子罐体7，子罐体7的外部套接有母罐体8，母罐体8的外表面均匀焊接有齿条9，且母罐体8的上端焊接有罐顶10，支撑架2的横截面均为U型，且支撑架2的侧壁一体成型有齿轴槽3，齿轴槽3的内部转动安装有齿轴12，齿轴槽3外侧固定安装有电机11，电机11的输出端与齿轴12固定连接，且电机11通过导线与外部电控制设备电连接，罐顶10的外部插接有外部管道，齿条9与齿轴12相互啮合，由于牵引母罐体8下压越深，母罐体8受到的反作用力也大，故可向下设置多个齿轴12来保证牵引力的输出，为了避免能源浪费，可对各个齿轴12的电机11设立独立控制开关。具体而言，底盘1底部焊接有第一支撑架13，第一支撑架13的下端螺接有可调垫脚14。具体而言，底托4的内部固定安装有弧形托垫5。具体而言，子罐体7侧壁的上端和母罐体8侧壁的下端均设有卡沿结构。具体而言，子罐体7的内部嵌入有电热结构。具体而言，罐底6的下表面弧度与底托4的弧度相同。工作原理：当本技术在使用时，该设备的罐体与常规蒸发器设备的罐体相比，分为上部的母罐体8和下部的子罐体7，母罐体8内侧壁的下端有向内延伸的卡沿，子罐体7外侧壁的上端有向外延伸的卡沿，两者能够扣合卡死，起到罐体最大张开长度的保险效果，子罐体7的卡沿与母罐体8的内壁紧密贴合，反之母罐体8的卡沿与子罐体7的外壁紧密贴合，起到密封效果，待蒸发溶液从罐顶10连接的管路输入罐体内，通过子罐体7内的电热设备进行加热，加热过程中，随着液体的气化，罐内气压逐渐升高，此时可启动侧边的电机11带动齿轴12转动，通过齿条9牵引母罐体8下移，从而起到缩小罐体整体容积的效果，达到加压的目的，加压后液体的沸点会逐渐升高，从而起到了节能的效果，通过实验测定溶液混合物沸点受压强影响程度后制定合理加压牵引距离，即可起到提高产能且节能环保的效果。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力可调式的丙烯蒸发器，包括底盘(1)和罐底(6)，其特征在于：所述底盘(1)的上表面均匀焊接有支撑架(2)，且底盘(1)的中部一体成型有底托(4)，所述罐底(6)的上侧焊接有子罐体(7)，所述子罐体(7)的外部套接有母罐体(8)，所述母罐体(8)的外表面均匀焊接有齿条(9)，且母罐体(8)的上端焊接有罐顶(10)，所述支撑架(2)的横截面均为U型，且支撑架(2)的侧壁一体成型有齿轴槽(3)，所述齿轴槽(3)的内部转动安装有齿轴(12)，所述齿轴槽(3)外侧固定安装有电机(11)，所述电机(11)的输出端与齿轴(12)固定连接，且电机(11)通过导线与外部电控制设备电连接，所述罐顶(10)的外部插接有外部管道，所述齿条(9)与齿轴(12)相互啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种压力可调式的丙烯蒸发器，包括底盘(1)和罐底(6)，其特征在于：所述底盘(1)的上表面均匀焊接有支撑架(2)，且底盘(1)的中部一体成型有底托(4)，所述罐底(6)的上侧焊接有子罐体(7)，所述子罐体(7)的外部套接有母罐体(8)，所述母罐体(8)的外表面均匀焊接有齿条(9)，且母罐体(8)的上端焊接有罐顶(10)，所述支撑架(2)的横截面均为U型，且支撑架(2)的侧壁一体成型有齿轴槽(3)，所述齿轴槽(3)的内部转动安装有齿轴(12)，所述齿轴槽(3)外侧固定安装有电机(11)，所述电机(11)的输出端与齿轴(12)固定连接，且电机(11)通过导线与外部电控制设备电连接，所述罐顶(10)的外部插接有外部管道，所述齿条(9)与齿轴(12)相互啮合。


2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：何进星，陈长宾，陈义滨，
申请(专利权)人：山东兴鲁生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37