一种机械式热风烤箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械式热风烤箱，包括：内胆；热风循环装置，其包括加热部件、热风循环风机和风罩，风罩位于内胆的后背板前侧并与内胆的后背板之间形成风道，风罩上设置有进风口和出风口，加热部件和热风循环风机的叶轮均位于风道内；机械式定时器，其用于定时机械式热风烤箱的工作时间；控制板，其分别与热风循环风机和机械式定时器连接，控制板接收机械式定时器的启动信号，并控制热风循环风机正反转。本实用新型专利技术用于实现均匀热风循环，操作简单且成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种机械式热风烤箱
本技术涉及热风烤箱的结构改进。
技术介绍
带有热风的烤箱，通常称为热风炉或热风烤箱。现有的热风烤箱，一种是电子式热风烤箱，成本昂贵且操作麻烦，对用户具有一定的要求；一种是烤箱内风机单方向转动的热风模式，风机一般设置在烤箱内胆的左侧或右侧，在对烤箱上电时风机即上电，实现单方向带风，但是这种风机单方向转动的热风模式炉腔内温度不均匀，烘焙食物时间长，食物色泽度不一致。因此，需要一种成本低且在炉腔内实现均匀热风循环的机械式热风烤箱。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械式热风烤箱，实现均匀热风循环，操作简单且成本低。为了解决上述技术问题，本技术提出如下技术方案予以解决：一种机械式热风烤箱，包括：内胆；热风循环装置，其包括加热部件、热风循环风机和风罩，所述风罩位于所述内胆的后背板前侧并与所述内胆的后背板之间形成风道，所述风罩上设置有进风口和出风口，所述加热部件和所述热风循环风机的叶轮均位于所述风道内；机械式定时器，其用于定时所述机械式热风烤箱的工作时间；其特征在于，所述机械式热风烤箱还包括：控制板，其分别与所述热风循环风机和所述机械式定时器连接，所述控制板接收所述机械式定时器的启动信号，并控制所述热风循环风机正反转。如上所述的机械式热风烤箱，还包括：温控器，其接收所述机械式定时器的启动信号并上电，用于控制调整所述加热部件的温度。如上所述的机械式热风烤箱，还包括：门开关，其用于检测所述机械式热风烤箱的门体的关闭，在所述门体关闭时，外部电源通过所述门开关向所述机械式定时器供电。如上所述的机械式热风烤箱，所述加热部件为电加热管，其呈环形缠绕在所述热风循环风机的叶轮外围。如上所述的机械式热风烤箱，所述热风循环风机的叶轮为离心叶轮，且所述热风循环风机位于所述内胆的后背板中心处并与所述风罩的中心对正。如上所述的机械式热风烤箱，所述风罩的左侧边与所述内胆的左侧板之间形成左侧部出风口，所述风罩的右侧边与所述内胆的右侧板之间形成右侧部出风口。如上所述的机械式热风烤箱，所述进风口为同心设置的多个环形进风口，且多个环形进风口的外围设有一圈圆形进风口。如上所述的机械式热风烤箱，所述出风口位于所述进风口的四周；所述进风口上方的出风口的数量为多个，沿水平方向依次排列；所述进风口下方的出风口的数量为多个，沿水平方向依次排列；所述进风口两侧的出风口的数量分别为多个，分别沿垂直方向依次排列。与现有技术相比，本技术的优点和有益效果是：通过机械式定时器的启动信号向控制板传递信号，控制板在接收到该启动信号后控制热循环风机正反转，在炉腔内形成热风对流循环，使得整个炉腔内温度更加均匀，缩短烘焙时间；机械式热风烤箱成本低，且操作简单，便于大部分用户使用。结合附图阅读本技术的具体实施方式后，本技术的其他特点和优点将变得更加清楚。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提出的机械式热风烤箱一实施例的电控原理图；图2为本技术提出的机械式热风烤箱一实施例的主视图，其中去除了门体；图3为本技术提出的机械式热风烤箱一实施例的局部立体图，其中去除了箱壳和门体；图4为本技术提出的机械式热风烤箱一实施例的局部结构图，其中示出内胆的后背板和风罩。其中，100-机械式热风烤箱；10-控制板；20-机械式定时器；30-温控器；40-加热部件；50-箱壳；60-内胆；61-后背板；62-左侧板；63-右侧板；70-风罩；71-进风口；711-环形进风口；712-圆形进风口；72-出风口；721-左侧部出风口；722-右侧部出风口；723-上出风口；724-下出风口；725-左出风口；726-右出风口；80-风道；90-温控旋钮。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本技术作进一步详细说明。参照图1至图4，本实施例一种热风烤箱100，包括箱体、热风循环装置、机械式定时器20和控制板10；箱体包括箱壳50和位于箱壳50内的内胆60；加热循环装置设置在内胆60的后背板61上，且其包括加热部件40、热风循环风机M和风罩70；风罩70位于内胆60的后背板61前侧并与内胆60的后背板61之间形成风道80；风罩70上设置有进风口71和出风口72；加热部件40和热风循环风机M的叶轮均位于风道80内。机械式定时器20为烤箱中常用的发条式定时器，用于定时机械式热风烤箱100的工作时间，且该机械式定时器20能够完成三个功能:1）拧紧发条，设置倒计时走时时间；2）走时接通电源；3）走时时间到时停止供电或发出铃声。控制板10接收机械式定时器20的启动信号并控制热风循环风机M按预定设置正反转，此处按预定设置可以指预先写入控制板10内的热风循环风机M的转动程序，例如，控制板10控制热风循环风机M例如先正转90秒，暂停15秒，再反转90秒。采用一个热风循环风机M，其包括叶轮（未示出）和驱动叶轮可正反转的异步电动机（未示出），在由内胆60围成的炉腔内形成热风对流循环，从而使得整个炉腔内温度更加均匀，如图2所示，进风口71外围的弧形箭头，其中内圈弧形箭头为叶轮正向旋转时的气流方向，外圈弧形箭头为叶轮反向旋转时的气流方向，从而对炉腔内气流起到充分的搅匀作用。在本实施例中，机械式热风烤箱100包括温控器30，其用于根据在箱壳50上的温控旋钮90设置的温度而调整加热部件40的加热温度。本实施例加热部件40为电加热管，其呈环形缠绕在热风循环风机M的叶轮外围。随着叶轮的高速转动，可以更加均匀地搅拌热风。如图1所示，本实施例中利用机械式定时器20的启动信号作为触发热风循环风机M及温控器30上电以及热风循环风机M转动的信号，实现热风对流循环。为了保证机械式热风烤箱100的使用安全性及可靠性，继续参考图1，本实施例机械式热风烤箱100还设置有门开关S2，其用于检测机械式热风烤箱100的门体（未示出）是否关闭。电源按键S1闭合时表示外部电源准备向机械式热风烤箱100供电。在门体关闭时会碰触到门开关S2，此时，门开关S2闭合，在门开关S2闭合、电源按键S1接通且机械式定时器20启动时，控制板10和温控器30上电，且控制板10按照其内部存储的预设程度控制热风循环风机M的正反转。在本实施例中，风罩70固设至内胆60的后背板61，加热部件40和热风循环风机M的叶轮位于风罩70和内胆60的后背板61之间的风道80内，进风口71开设在风罩70上。优选地，热风循环风机M与风罩70的中心对正，进风口71优选开设在风罩70的中心处，风罩70的左侧边与内胆60的左侧板62之间形成左侧部出风口721本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械式热风烤箱，包括：/n内胆；/n热风循环装置，其包括加热部件、热风循环风机和风罩，所述风罩位于所述内胆的后背板前侧并与所述内胆的后背板之间形成风道，所述风罩上设置有进风口和出风口，所述加热部件和所述热风循环风机的叶轮均位于所述风道内；/n机械式定时器，其用于定时所述机械式热风烤箱的工作时间；/n其特征在于，所述机械式热风烤箱还包括：/n控制板，其分别与所述热风循环风机和所述机械式定时器连接，所述控制板接收所述机械式定时器的启动信号，并控制所述热风循环风机正反转。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械式热风烤箱，包括：
内胆；
热风循环装置，其包括加热部件、热风循环风机和风罩，所述风罩位于所述内胆的后背板前侧并与所述内胆的后背板之间形成风道，所述风罩上设置有进风口和出风口，所述加热部件和所述热风循环风机的叶轮均位于所述风道内；
机械式定时器，其用于定时所述机械式热风烤箱的工作时间；
其特征在于，所述机械式热风烤箱还包括：
控制板，其分别与所述热风循环风机和所述机械式定时器连接，所述控制板接收所述机械式定时器的启动信号，并控制所述热风循环风机正反转。


2.根据权利要求1所述的机械式热风烤箱，其特征在于，所述机械式热风烤箱还包括：
温控器，其接收所述机械式定时器的启动信号并上电，用于控制调整所述加热部件的温度。


3.根据权利要求1所述的机械式热风烤箱，其特征在于，所述机械式热风烤箱还包括：
门开关，其用于检测所述机械式热风烤箱的门体的关闭，在所述门体关闭时，外部电源通过所述门开关向所述机械式定时器供电。

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【专利技术属性】
技术研发人员：张叶荣，李政，胡钢峰，李俊杰，郭西佩，庞喜存，
申请(专利权)人：青岛汉尚电器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37