修整装置制造方法及图纸

技术编号:26653979 阅读:28 留言:0更新日期:2020-12-09 00:58
一种修整装置,为了将在成型片通过成型模具所成型的成型品从所述成型片提取而进行所述成型片的修整,所述修整装置具有切刀,所述切刀在所述成型片的厚度方向的一方向设置,并进行所述修整;对通过由所述成型模具进行的所述成型品的成型动作进行一次而沿着所述成型片的搬运方向所成型的多个所述成型品,对既定数的各所述成型品分成多次通过所述切刀进行所述修整。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】修整装置
本专利技术有关于一种修整成型品的修整装置。
技术介绍
在专利文献1,公开一种关于真空成型制品的技术,所述真空成型制品在通过真空成型机进行真空成型后,被送入修整机并被裁断、分离。先行专利文献专利文献(专利文献1)特开2002-154655号公报
技术实现思路
专利技术所欲解决的课题在专利文献1所公开的技术,是在真空成型机例如进行真空成型各六行份量后,被送入修整机,同时裁断并分离六行份量。即,在通过真空成型机的真空成型的一次的成型动作,进行修整一次。于是,在修整机所设置的修整模具是因为在一次的修整进行真空成型的一次的成型动作份量的修整,所以在一次的修整,修整的量变多而成为大型。而且,依此方式修整模具成为大型时,因为修整模具的重量变重,所以修整模具的处理性就降低。因此,本公开是为了解决上述的问题点所开发者,其目的在于提供一种提高修整模具的处理性的修整装置。解决课题的手段为了解决上述的课题所开发的本公开的形态是一种修整装置,是为了将在成型片通过成型模具所成型的成型品从所述成型片提取而进行所述成型片的修整,所述修整装置的特征为:具有切刀,所述切刀在所述成型片的厚度方向的一方向所设置,并进行所述修整;对通过由所述成型模具进行的所述成型品的成型动作进行一次而沿着所述成型片的搬运方向所成型的多个所述成型品,对既定数的各所述成型品分成多次通过所述切刀进行所述修整。若依据此形态,因为可使切刀成为小型,所以可使具有切刀的修整模具成为小型。因此,因为可使修整模具的重量变轻,所以对修整装置的修整模具的安装作业或自修整装置的修整模具的拆下作业成为易进行。因此,修整模具的处理性提高。在上述的形态,在将X定义成1以上的整数时,在第X次进行所述修整的所述成型品、与第(X+1)次进行所述修整的所述成型品,为形成形状相异的部分较佳。若依据此形态,因为不会从成型片连续地提取形状相同的成型品,所以堆叠的成型品彼此成为难密接。因此,可设法防止成型品的密接。专利技术的效果若依据本公开的修整装置,修整模具的处理性提高。附图说明图1为第一实施形态的热成型装置的示意构成图。图2为片(成型片、废料片)的上视图。图3为在模式上表示成型装置的剖面图。图4为在模式上表示修整装置的剖面图(上工作台与下工作台远离时的图)。图5为在模式上表示修整装置的剖面图(上工作台与下工作台接近时的图)。图6为表示对一次的成型进行修整多次的图。图7为将成型品重叠时的图。图8为第二实施形态的热成型装置的示意构成图。具体实施方式以下,说明本公开的修整装置的实施形态。【第一实施形态】<热成型装置的概要>首先,在第一实施形态,说明设置本公开的修整装置的热成型装置的概要。(热成型装置的构成)本实施形态的热成型装置1为从片SH1形成成型品PR的装置。片SH1例如是如热可塑性树脂片的树脂片、显示热可塑性的树脂以外的热可塑性片、纸等的可成型的片。此外,作为成型品PR,是例如有如食品容器的容器、如家电制品的内箱或操作面板的构成品等。如图1所示,热成型装置1具有片供给部SE1、加热部SE2、成型部SE3、修整部SE4、废料回收部SE5、制品取出部SE6以及控制部SE7。此外,在图1,由左往右的方向是搬运方向D1,该搬运方向D1是搬运片SH1的方向。片供给部SE1是解开在卷状物SH0所卷绕的连续地连接的片SH1,并向加热部SE2供给的部位。加热部SE2是对片SH1加热的部位。此加热部SE2具有加热器群HG,该加热器群HG为排列多个与片SH1相对向的加热器。此外,图1所示的加热部SE2在片SH1的上侧与下侧配置加热器群HG,但是亦可省略任一方。成型部SE3是在被加热的片SH1进行成型品PR的成型的部位。在此成型部SE3,设置成型装置11。此成型装置11例如如图3所示,具有上工作台21、下工作台22、成型模具23以及夹子(相对向型)24等。上工作台21与下工作台22通过未图标的驱动机构在上下方向升降而接近或远离。而且,通过此,在上工作台21的下方所设置的成型模具23、在下工作台22上方所设置的夹子24升降。此外,在图3,例如,在片SH1的搬运方向D1,以两个(两行)表示成型模具23的成型面23a的个数,但是亦可成型面23a的个数是三个(三行)以上。即,利用成型模具23的一次的成型动作所成型的成型品PR的个数是不限定为两个(两行),亦可是三个(三行)以上。在这种成型装置11,首先,在成型模具23与夹子24远离的状态搬入一次的成型动作份量的加热软化状态的片SH1。接着,使成型模具23与夹子24接近,再使停止移动中的片SH1与成型面23a密接,通过此进行成型品PR的成型。然后,使成型模具23与夹子24远离,再将成型片SH2(即已进行成型品PR的成型的片)在与片SH1连接的状态从成型装置11搬出后,向修整部SE4搬入。接着,在此时,向成型装置11搬入下一次的成型动作的片SH1。依此方式,成型装置11按照成型动作单位进行已被加热的片SH1的成型。此外,成型模具23的成型面23a与夹子24在片SH1的与搬运方向D1正交的宽度方向(图3的纸面进深方向)被设置多个。通过此,在成型片SH2所成型的成型品PR如图2的虚线所示,在成型片SH2的与搬运方向D1正交的宽度方向(图2的上下方向)被成型多个(在图2为例如3个)。修整部SE4是进行成型片SH2的修整的部位。在此修整部SE4,设置修整装置12。此外,此处所指的“进行成型片SH2的修整”是详细地说明的,是作成裁断在成型片SH2中的成型品PR的周围,再从成型片SH2分离成型品PR并提取,而进行成型片SH2的修整。如图4或图5所示,修整装置12具有上工作台31、下工作台32、修整模具33、定位模具34以及补板35等。上工作台31与下工作台32通过驱动机构36与驱动机构37在上下方向升降而接近及远离。通过此,在上工作台31的下方所设置的修整模具33的切刀33a、在下工作台32上方所设置的定位模具34(即,将成型品PR进行定位的模具)以及补板35升降。另外,修整模具33仅在成型片SH2的厚度方向的一方向被设置,并具有进行成型片SH2的修整的切刀33a。依此方式,切刀33a例如是汤姆森(THOMSON)刀片,并仅在成型片SH2的厚度方向的上侧(一方向侧)所设置。而且,此切刀33a为了可包围成型品PR的周围而被形成环形,并具有与补板35相对向的刀刃,该补板35在定位模具34的周围被设置成环形。此外,在图4或图5,例如以一个(一行)表示在成型片SH2的搬运方向D1所设置的切刀33a的个数。另外,修整模具33的切刀33a、模具34以及补板3在成型片SH2的与搬运方向D1正交的宽度方向(图4或图5的纸面进深方向)被设置多个(数量与成型面23a相同)。废料回本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种修整装置,为了将在成型片通过成型模具所成型的成型品从所述成型片提取而进行所述成型片的修整,所述修整装置的特征为:/n具有切刀,所述切刀在所述成型片的厚度方向的一方向设置,并进行所述修整;/n对通过由所述成型模具进行的所述成型品的成型动作进行一次而沿着所述成型片的搬运方向所成型的多个所述成型品,对既定数的各所述成型品分成多次通过所述切刀进行所述修整。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20190405 JP 2019-0727201.一种修整装置,为了将在成型片通过成型模具所成型的成型品从所述成型片提取而进行所述成型片的修整,所述修整装置的特征为:
具有切刀,所述切刀在所述成型片的厚度方向的一方向设置,并进行所述修整;
对通过由所述成型模具进...

【专利技术属性】
技术研发人员:柴田秀行高井俊広加藤雄起石田竜哉
申请(专利权)人:株式会社浅野研究所
类型:发明
国别省市:日本;JP

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