一种燃料电池双极板及其制备方法技术

本申请涉及一种燃料电池双极板及其制备方法，属于燃料电池技术领域。该燃料电池双极板具有双层结构，所述双层结构包括贴合抵接的第一极板和第二极板，所述第一极板和所述第二极板之间形成三维流场，所述三维流场的流道的宽度为0.3mm～0.8mm；所述第一极板为具有二维流场的石墨板或石墨平板，所述第二极板为多孔泡沫碳板。本申请的制备方法操作简单、制作成本低，制备时间短，本申请的膏状物可以适用于选择性激光烧结技术进行3D打印，可以根据实际需要快速制备所需的燃料电池双极板。制备得到的双极板具有良好的柔韧性和优异的力学性能及电学性能，可以满足燃料电池双极板的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种燃料电池双极板及其制备方法
本专利技术属于燃料电池
，尤其涉及一种燃料电池双极板及其制备方法。
技术介绍
燃料电池双极板(BipolarPlate，BP)又称流场板，是电堆中的“骨架”，与膜电极层叠装配成电堆，在燃料电池中起到支撑、收集电流、为冷却液提供通道、分隔氧化剂和还原剂等作用。一般地，功能性方面要求双极板材料是电与热的良导体，具有一定的强度以及气体致密性等；稳定性方面要求双极板在燃料电池酸性(pH＝2～3)、电位(E＝～1.1V)、湿热(气水两相流，～80℃)环境下具有耐腐蚀性且对燃料电池其他部件与材料的相容无污染性；产品化方面要求双极板材料要易于加工、成本低廉。石墨双极板在燃料电池的环境中具有非常良好的化学稳定性，同时具有很高的导电率，是目前质子交换膜燃料电池研究和应用中最为广泛的材料。石墨双极板因为耐久性长，广泛应用于商用车。但是，石墨双极板质量较重、具有较大的脆性、以及加工成本昂贵等缺陷，石墨双极板加工费为双极板费用的80％以上。3D打印技术又称增材制造技术，具有制造成本低、生产周期短等优势，被誉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃料电池双极板，其特征在于，所述燃料电池双极板具有双层结构，所述双层结构包括贴合抵接的第一极板和第二极板，所述第一极板和所述第二极板之间形成三维流场，所述三维流场的流道的宽度为0.3mm～0.8mm；所述第一极板为具有二维流场的石墨板或石墨平板，所述第二极板为多孔泡沫碳板。/n

【技术特征摘要】
1.一种燃料电池双极板，其特征在于，所述燃料电池双极板具有双层结构，所述双层结构包括贴合抵接的第一极板和第二极板，所述第一极板和所述第二极板之间形成三维流场，所述三维流场的流道的宽度为0.3mm～0.8mm；所述第一极板为具有二维流场的石墨板或石墨平板，所述第二极板为多孔泡沫碳板。


2.根据权利要求1所述的燃料电池双极板，其特征在于，所述三维流场具有X方向、Y方向、以及Z方向，所述X方向及所述Y方向设置在所述第一极板上，所述Z方向为所述多孔泡沫碳板方向。


3.根据权利要求1所述的燃料电池双极板，其特征在于，所述第一极板的厚度为0.1mm～0.9mm。


4.根据权利要求1所述的燃料电池双极板，其特征在于，所述第二极板的厚度为0.1mm～0.9mm；所述流道为气道。


5.根据权利要求1所述的燃料电池双极板，其特征在于，所述燃料电池双极板的弯曲强度为35MPa～40MPa，拉伸强度为25MPa～26MPa。


6.权利要求1-5任一项所述的燃料电池双极板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S01：于真空下将石墨与树脂粉末混合，于40℃～50℃搅拌均匀，得到半成品；以所述半成品的质量份数为100份计，所述石墨的质量份数为97～98份，所述树脂粉末的质量份数为2～3份；
步骤S02：将步骤S01中的半成品加热至80～150℃，继续反应5～10min，得到膏状物；
步骤S03：将步骤S02的膏状物降至室温，然后按照所述第一极板的图纸、于30～90℃将所述膏状物进行3D打印，得到第一极板；
...

【专利技术属性】
技术研发人员：高鹏然，张华农，
申请(专利权)人：深圳市氢雄燃料电池有限公司，深圳市雄韬电源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44