一种立方氮化硼表面处理智能化控制系统技术方案

本发明专利技术涉及超硬材料加工技术领域，具体是一种立方氮化硼表面处理智能化控制系统，包括：立方氮化硼表面处理子系统，其包括反应釜、调节装置和添加剂容器，所述调节装置连接所述反应釜和添加剂容器，所述调节装置控制添加剂容器输送给反应釜的添加剂的流量；以及监测控制模块和交互模块，所述监测控制模块监测、控制添加剂容器内添加剂的容量，所述交互模块与监测控制模块通讯连接，所述交互模块用于显示监测控制模块的监测数据，还用于发送预设指令给监测控制模块。本发明专利技术的有益效果是：取代了手工控制，实现了按照不同的表面镀覆工艺的智能控制；满足了产品的生产要求，保证了产品质量的一致性，对提升产品品质和标准化起到了重要作用。

【技术实现步骤摘要】
一种立方氮化硼表面处理智能化控制系统
本专利技术涉及超硬材料加工
，具体是一种立方氮化硼表面处理智能化控制系统。
技术介绍
立方氮化硼（Cubicboronnitride，CBN）是一种具有许多优良性能的超硬材料，利用其高硬度、热稳定性、化学惰性作为超级磨料制备刀具和磨具，广泛应用于加工各种黑色金属材料及合金、以及韧难加工材料而给机械工业带来了革命性变化，可获得高的磨削比和加工表面质量。随着人们对立方氮化硼应用的高度关注，立方氮化硼表面处理技术的提高显得尤为重要，镀镍属于表面金属化方法的一种，它是在无电流的情况下，通过自催化氧化还原反应在磨料表面沉积金属镍层，立方氮化硼是绝缘体非金属层，不能直接催化反应，但经表面敏化、活化等处理后可以引起镀液反应沉积镀层。镀镍层增加了磨料表面的粗糙度，提高了树脂结合剂对其的把持力，镀镍后还可补强内部缺陷，提高磨料强度，减缓冲击，将磨料与结合剂牢固结合起来，镀镍层对磨料起到隔离保护作用，避免氧化及其它化学反应的侵蚀。现有的立方氮化硼表面处理，在镀覆过程中，操作人员手拿容器，观察反应釜内的反应情况，便手工往反应釜内添加反应剂，并且根据不同时间人工掌握变换添加速度和数量，由人工添加反应剂难免造成镀覆质量一致性的差异，满足不了客户的要求，并且不符合产业化生产的标准化运行模式。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种立方氮化硼表面处理智能化控制系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种立方氮化硼表面处理智能化控制系统，包括：立方氮化硼表面处理子系统，其包括反应釜、调节装置和添加剂容器，所述调节装置连接所述反应釜和添加剂容器，所述调节装置控制添加剂容器输送给反应釜的添加剂的流量；以及监测控制模块和交互模块，所述监测控制模块监测、控制添加剂容器内添加剂的容量，所述交互模块与监测控制模块通讯连接，所述交互模块用于显示监测控制模块的监测数据，还用于发送预设指令给监测控制模块。作为本专利技术进一步的方案：所述交互模块包括触摸显示屏，所述触摸显示屏与监测控制模块通讯连接。作为本专利技术再进一步的方案：所述监测控制模块包括PLC（可编程逻辑控制器）和检测装置，所述PLC与检测装置连接，所述检测装置用于监测所述添加剂容器内添加剂的容量，并将监测数据发送给PLC。作为本专利技术再进一步的方案：所述添加剂容器上设有上液装置，所述PLC控制所述上液装置为添加剂容器供给添加剂。作为本专利技术再进一步的方案：所述上液装置包括电磁阀组和水泵，所述水泵通过连接管连接添加剂容器与添加剂储存件，所述电磁阀组安装在连接管上，所述PLC通过电磁阀组控制连接管的通断。作为本专利技术再进一步的方案：所述检测装置包括液位传感器，所述液位传感器设置在所述添加剂容器上。作为本专利技术再进一步的方案：所述调节装置上安装有执行机构，所述执行机构与监测控制模块连接，所述监测控制模块通过执行机构驱动所述调节装置。作为本专利技术再进一步的方案：所述执行机构包括控制电机，所述控制电机驱动所述调节装置。作为本专利技术再进一步的方案：所述调节装置包括线性滑台、管路和夹具，所述管路连接添加剂容器和反应釜，所述控制电机通过线性滑台带动夹具夹紧或松开所述管路。作为本专利技术再进一步的方案：所述线性滑台上设有限位开关，用于限制夹具的行程。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：取代了手工控制，实现了按照不同的CBN品种及粒度的表面镀覆工艺的实时智能控制；控制精确度完全满足了表面镀覆产品的生产要求，保证了CBN表面镀覆产品质量的一致性，从而有效的保证了产品的合格率和客户的满意度，对提升产品品质和标准化起到了重要作用；使CBN表面镀覆产品的产业化生产走向标准化。附图说明图1为本专利技术实施例中立方氮化硼表面处理智能化控制系统的控制流程示意图。附图中：1、反应釜，2、调节装置，3、添加剂容器，4、上液装置，5、检测装置，6、执行机构。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实施例公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。请参阅图1，本专利技术的一个实施例中，一种立方氮化硼表面处理智能化控制系统，包括：立方氮化硼表面处理子系统，其包括反应釜1、调节装置2和添加剂容器3，所述调节装置2连接所述反应釜1和添加剂容器3，所述调节装置2控制添加剂容器3输送给反应釜1的添加剂的流量；以及监测控制模块和交互模块，所述监测控制模块监测、控制添加剂容器内添加剂的容量，所述交互模块与监测控制模块通讯连接，所述交互模块用于显示监测控制模块的监测数据，还用于发送预设指令给监测控制模块。具体的，所述监测控制模块包括PLC（可编程逻辑控制器）和检测装置5，所述PLC与检测装置5连接，所述检测装置5用于监测所述添加剂容器3内添加剂的容量，并将监测数据发送给PLC；所述检测装置5包括液位传感器，所述液位传感器设置在所述添加剂容器3上。液位传感器实时监测添加剂容器内添加剂的容量，并将监测数据发送给PLC，PLC对接收到的监测数据进行处理，得到多个连续的添加剂变化量并制成镀覆工艺曲线，再将镀覆工艺曲线在交互模块上显示，与交互模块上的历史镀覆工艺曲线中的参数对比，判断添加剂的添加流量形成的镀覆工艺曲线与生产所需镀覆工艺曲线的参数的差异，PLC通过调节装置调节添加剂容器输送给反应釜的添加剂的流量，进行调整直至添加剂的添加流量形成的镀覆工艺曲线与生产所需镀覆工艺曲线的参数相同，完成了立方氮化硼表面处理的智能化控制。控制精确度完全满足了表面镀覆产品的生产要求，保证了CBN表面镀覆产品质量的一致性，从而有效的保证了产品的合格率和客户的满意度，对提升产品品质和标准化起到了重要作用；使CBN表面镀覆产品的产业化生产走向标准化。所述交互模块采用维控P23102H型人机界面，PLC采用OMRONCP1H-XA型，PLC通过232串口数据线与维控P23102H型人机界面进行数据通讯。维控P23102H型人机界面上共预设有40条工艺曲线可供选择使用，根据不同粒度的立方氮化硼（CBN）处理工艺，将数据分别输入到对应的曲线号进行设置和保存，每条工艺曲线可设置20个时间段和对应的液量，每个时间间隔Ti(i=1~20)(秒)内对应添加剂Qi(i=1~20)（升）；时间可以在秒和分钟之间根据实际情况随意切换，添加剂实时给定值可随着时间单位的切换自动做出相应的处理，液量计量单位为升，是根据添加剂容器的底面积S换算出相应的高度h（mm），以高度参数为控制变量间接控制容量V，即V=S*h。根据每次需要添加剂总用量设置好上液量，添加剂容器上限为40升的添加剂。请参阅图1，本专利技术的另一个实施例中，所述添加剂容器上设有上液装置4，所述PLC控制所述上液装置4为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立方氮化硼表面处理智能化控制系统，其特征在于，包括：/n立方氮化硼表面处理子系统，其包括反应釜、调节装置和添加剂容器，所述调节装置连接所述反应釜和添加剂容器，所述调节装置控制添加剂容器输送给反应釜的添加剂的流量；以及/n监测控制模块和交互模块，所述监测控制模块监测、控制添加剂容器内添加剂的容量，所述交互模块与监测控制模块通讯连接，所述交互模块用于显示监测控制模块的监测数据，还用于发送预设指令给监测控制模块。/n

【技术特征摘要】
1.一种立方氮化硼表面处理智能化控制系统，其特征在于，包括：
立方氮化硼表面处理子系统，其包括反应釜、调节装置和添加剂容器，所述调节装置连接所述反应釜和添加剂容器，所述调节装置控制添加剂容器输送给反应釜的添加剂的流量；以及
监测控制模块和交互模块，所述监测控制模块监测、控制添加剂容器内添加剂的容量，所述交互模块与监测控制模块通讯连接，所述交互模块用于显示监测控制模块的监测数据，还用于发送预设指令给监测控制模块。


2.根据权利要求1所述的立方氮化硼表面处理智能化控制系统，其特征在于，所述交互模块包括触摸显示屏，所述触摸显示屏与监测控制模块通讯连接。


3.根据权利要求1所述的立方氮化硼表面处理智能化控制系统，其特征在于，所述监测控制模块包括PLC和检测装置，所述PLC与检测装置连接，所述检测装置用于监测所述添加剂容器内添加剂的容量，并将监测数据发送给PLC。


4.根据权利要求3所述的立方氮化硼表面处理智能化控制系统，其特征在于，所述添加剂容器上设有上液装置，所述PLC控制所述上液装置为添加剂容器供给添加剂。


5.根据权利要求4所述的立方氮化硼表...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏朝阳，张相法，位星，刘云飞，王飞宇，李军督，卢应波，
申请(专利权)人：郑州中南杰特超硬材料有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41