一种全自动高压互感器绝缘耐压测试装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种全自动高压互感器绝缘耐压测试装置，包括铝型材框架，所述铝型材框架上设置有高压切换气动装置、互感器一次侧接线机构、高压导电铜排、互感器二次侧接线机构、电测功能模组、辊筒输送线和电测仪器。本发明专利技术高效集成，占地面积小。本方案提出的装置可对高压电流互感器与高压电压互感器依次开展绝缘电阻测量、工频耐压试验，以及兼顾高压电压互感器的感应耐压试验、误差试验、励磁特性试验。集电流互感器绝缘耐压试验与电压互感器全检验收试验于一体。适用于高压互感器的检定。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动高压互感器绝缘耐压测试装置
本专利技术涉及高压计量检测
，具体为一种全自动高压互感器绝缘耐压测试装置。
技术介绍
高压互感器的需求量随着市场进一步扩大而增加，关于高压互感器的检测正面临与日俱增的压力。目前，针对高压互感器的检测方式效率较低、管理控制手段落后，未形成一套安全有效的集中式一体化控制方案。现阶段行业中，测试装置普遍存在功能单一、单独成套、设备配置功能不全等问题，导致无法开展高压互感器绝缘耐压测试要求的全部试验，为完成全部绝缘耐压试验，需配备针对各项试验的检测装置，试验时，还需在不同检测设备间进行人工搬运工作，势必增加设备购置成本与人工成本。同时，不同试验的切换需人工反复拆接线，不可避免的增大人员操作的安全隐患与接线偏差产生的测试误差率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供了一种全自动高压互感器绝缘耐压测试装置。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种全自动高压互感器绝缘耐压测试装置，包括铝型材框架，所述铝型材框架上设置有高压切换气动装置、互感器一次侧接线机构、高压导电铜排、互感器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动高压互感器绝缘耐压测试装置，包括铝型材框架(1)，其特征在于：所述铝型材框架(1)上设置有高压切换气动装置(2)、互感器一次侧接线机构(3)、高压导电铜排(4)、互感器二次侧接线机构(5)、电测功能模组(6)、辊筒输送线(7)和电测仪器(8)；/n所述高压切换气动装置(2)固定安装在铝型材框架(1)内壁，所述高压切换气动装置(2)位于电测仪器(8)上方；/n所述互感器一次侧接线机构(3)包括导向杆一(31)、导杆气缸一(32)、压接气缸(33)、绝缘子(34)、绝缘耐压接触端子(35)和误差试验接触端子(36)，所述导向杆一(31)和导杆气缸一(32)均安装在压接气缸(33)上，...

【技术特征摘要】
1.一种全自动高压互感器绝缘耐压测试装置，包括铝型材框架(1)，其特征在于：所述铝型材框架(1)上设置有高压切换气动装置(2)、互感器一次侧接线机构(3)、高压导电铜排(4)、互感器二次侧接线机构(5)、电测功能模组(6)、辊筒输送线(7)和电测仪器(8)；
所述高压切换气动装置(2)固定安装在铝型材框架(1)内壁，所述高压切换气动装置(2)位于电测仪器(8)上方；
所述互感器一次侧接线机构(3)包括导向杆一(31)、导杆气缸一(32)、压接气缸(33)、绝缘子(34)、绝缘耐压接触端子(35)和误差试验接触端子(36)，所述导向杆一(31)和导杆气缸一(32)均安装在压接气缸(33)上，所述绝缘子(34)安装在压接气缸(33)下端，所述绝缘耐压接触端子(35)和误差试验接触端子(36)均安装在绝缘子(34)下方；
所述高压导电铜排(4)固定安装在铝型材框架(1)内壁，所述高压导电铜排(4)位于高压切换气动装置(2)的后面；
所述互感器二次侧接线机构(5)包括导杆气缸二(51)、导向杆二(52)和互感器二次侧接触端子(53)；
所述导杆气缸二(51)安装在安装座上，所述导杆气缸二(51)伸缩端和导向杆二(52)均安装在型材支架本体上，所述互感器二次侧接触端子(53)安装在型材支架本体上下方；
所述电测功能模组(6)包括误差切换模块(61)、工频耐压切换模块(62)、泄露电流采集模块(63)、电源输出检测模块(64)、模块电源(65)、二次耐压保护模块(66)、感应耐压切换模块(67)、二次电压测试模(68)、接触器一(69)、接触器二(610)、接触器三(611)和接触器四(612)；
所述电测仪器(8)包括程控源(81)、自升压标准电压互感器(82)、5kV试验变压器(83)、电容分压器(84)和50k...

【专利技术属性】
技术研发人员：涂志威，方璟，王曼，王韬，史会轩，李映辉，朱昌林，万家乐，胡欢，邵帅，龚少平，
申请(专利权)人：国网电力科学研究院武汉南瑞有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42