【技术实现步骤摘要】
一种铸造高涡叶片X射线检测专用工装
本专利技术属于消防安全
,具体涉及一种铸造高涡叶片X射线检测专用工装。
技术介绍
铸造高涡叶片一般承受较大的工作应力和较高的工作温度,且应力和温度的变化非常频繁和剧烈,此外还有腐蚀和磨损问题,工作环境非常苛刻,因此对检测精准度提出很高要求。由于铸造高涡叶片弧度较大、内腔结构复杂,目前行业内大多采取的透照工艺技术是将叶片置于普通平板铅桌上透照时,进气边辅以垫块,该工艺技术存在下列缺点:1、检测效率低。按照射线检测原理(如图1所示)和标准GJB1187A要求,铸造叶片2’X射线检测透照厚度比是指一次透照长度范围内射线束穿过母材的最大厚度与最小厚度之比,B级技术要求K≤1.01,辐射角θ=16°,而作为射线源1’的射线机固有辐射角为40°,因此实际透照时,只能利用16°辐射角,射线机利用效率低,此外以简易垫块辅助透照时,叶片放置在垫块上不稳定,就会产生诸多问题:1)透照布置过程中需要重复布置,操作时间长,效率低;2)透照过程叶片容易倾倒,在底片上造成虚影或无法成像;3)不同 ...
【技术保护点】
1.一种铸造高涡叶片X射线检测专用工装,其特征在于,包括放置部和至少一个固定工装,所述放置部包括锅体和铅板,锅体为球面结构,铅板铺设在锅体上表面,所述固定工装放置在铅板上,且沿中心射线束左右两侧对称放置,固定工装包括至少一个插架排,插架排包括插架排本体和多个插槽,插槽设置在插架排本体上,插槽与水平方向呈一定角度倾斜,且插槽的槽口方向向外,插槽与叶片榫头的结构相配合,使叶片的榫头可插入插槽中,且叶片以固定角度倾斜。/n
【技术特征摘要】
1.一种铸造高涡叶片X射线检测专用工装,其特征在于,包括放置部和至少一个固定工装,所述放置部包括锅体和铅板,锅体为球面结构,铅板铺设在锅体上表面,所述固定工装放置在铅板上,且沿中心射线束左右两侧对称放置,固定工装包括至少一个插架排,插架排包括插架排本体和多个插槽,插槽设置在插架排本体上,插槽与水平方向呈一定角度倾斜,且插槽的槽口方向向外,插槽与叶片榫头的结构相配合,使叶片的榫头可插入插槽中,且叶片以固定角度倾斜。
2.根据权利要求1所述的铸造高涡叶片X射线检测专用工装,其特征在于,所述固定工装采用代木材料制成。
3.根据权利要求1所述的铸造高涡叶片X射线检测专用工装,其特征在于,所述固定工装还包括至少一个垫架,所述垫架为一端开口的框型结构,垫架开口端的两侧边分别与插架排的两端连接。
4.根据权利要求3所述的铸造高涡叶片X射线检测专用工装,其特征在于,所述插槽呈一侧开口的类梯形槽状结构。
5.根据权利要求4所述的铸造高涡叶片X射...
【专利技术属性】
技术研发人员:夏志风,叶晓,李喆,于颖,杜本莉,
申请(专利权)人:中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司,
类型:发明
国别省市:辽宁;21
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