一种便携式变压器油含气量测定装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及电力系统变压器检测领域，公开了一种便携式变压器油含气量测定装置，包括进油罐、脱气罐、废油罐、控制主板、真空泵等，本装置符合DL/T423‑2009《绝缘油中含气量测定方法真空压差法》对设备提出的要求，所述进油罐为定量单元，具有恒温加热功能，所述脱气罐为脱气单元，具有恒温加热及测定压强功能。本发明专利技术的有益效果是：对设备进行便携式设计，方便运输和保存，方便快速进行现场检测；由吸油泵进行采样，有进油罐进行精确定量，无需使用注射器，操作方便快速；检测结果由装置内嵌的打印机实时打印，提高了检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式变压器油含气量测定装置
本专利技术涉及电力系统变压器检测领域，具体是指一种便携式变压器油含气量测定装置。
技术介绍
根据GB/T7595-2017《运行中变压器油质量》和GB/T14542-2017《变压器油维护管理导则》，运行中的变压器所含的绝缘油需要定期进行检测，变压器在工作中会使其中的油缓慢变质，长期使用后，当变压器油内杂质气体增多，或者产生化学反应时会对供电设备造成腐蚀，影响变压器性能，因此，绝缘油含气量的检测是维护变压器级供电系统正常运行必不可少的重要组成部分。目前绝缘油含气量检测主要有二氧化碳洗脱法、气相色谱法和真空压差法三类，而二氧化碳洗脱法和气相色谱法因检测装置体积和重量较大，一般在实验室进行，不适合在现场检测，真空压差法使用真空器皿进行检测，可做成便携式检测器以方便现场检测使用。根据DL/T423-2009《绝缘油中含气量测定方法真空压差法》所规定的检测方法，真空压差法目前一般采用玻璃结构的真空器皿进行检测，玻璃器皿易碎不易运输和保存；目前也有不锈钢材质的便携式检测装置，其油样的采样需要用注射器进行，操作不方便；测试完成后，检测结果需由人工记录和计算，效率偏低。本专利技术的内容本专利技术的目的在于，提供一种便携式变压器油含气量测定装置，解决现有技术中的上述问题。本方案采用的便携式检测装置，方便运输和保存，方便快速的进行现场检测，具有采样精准快速、检测报表实时打印的特点。本专利技术提供的技术方案为：一种便携式变压器油含气量测定装置，包括进油罐、脱气罐、废油罐、控制主板、真空泵。所述进油罐入口处与进油阀联通，所述进油阀与吸油泵联通，吸油泵入口处与吸油口联通。所述进油罐入口处还联通有进油罐平衡阀，所述进油罐平衡阀连接有第一空气过滤器。所述进油罐侧壁固定设有进油罐加热器，并同时固定设有进油罐温度传感器，所述进油罐温度传感器电连接于控制主板。所述脱气罐入口处中央固定设有喷油嘴，所述喷油嘴与喷油泵联通，所述喷油泵与喷油阀联通，所述喷油阀联通于所述进油罐的出口处。所述脱气罐入口处还联通脱气罐平衡阀，所述脱气罐平衡阀连接有第二空气过滤器。所述脱气罐侧壁固定设有脱气罐加热器，并同时固定设有脱气罐温度传感器和脱气罐压力传感器，所述脱气罐温度传感器和脱气罐压力传感器均电连接于控制主板。所述废油罐入口处与排油阀联通，所述排油阀联通于所述脱气罐的出口处。所述真空泵吸气端与真空阀联通，所述真空阀联通于脱气罐入口处，所述真空泵排气端与排气口联通。所述控制主板电连接有显示器和打印机，所述主板还电连接有电源模块，所述电源模块电连接有电源插头和蓄电池。进一步的，所述进油罐、脱气罐为不锈钢材质，本装置中所有输油管路均为不锈钢材质。进一步的，所述进油罐平衡阀、脱气罐平衡阀、进油阀、喷油阀、排油阀、真空阀均采用工作电压为直流12V的电磁阀。进一步的，所述脱气罐压力传感器采用绝压式微压传感器，量程为0-5kPa，计量精度优于0.5级。进一步的，所述进油罐容积精确定量为100ml，所述脱气罐容积不小于所述进油罐容积的6倍。进一步的，所述打印机为工作电压12V的嵌入式针型打印机。进一步的，所述废油罐为可拆卸式。本方案采用的便携式检测装置，方便运输和保存，方便快速的进行现场检测，具有采样精准快速、检测报表实时打印的特点。附图说明图1为本专利技术结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了如图所示的一种便携式变压器油含气量测定装置，包括进油罐1、脱气罐2、废油罐3、控制主板4、真空泵5。所述进油罐1入口处与进油阀11联通，所述进油阀11与吸油泵112联通，吸油泵入口处与吸油口111联通。所述进油罐1入口处还联通有进油罐平衡阀12，所述进油罐平衡阀12连接有第一空气过滤器121。所述进油罐1侧壁固定设有进油罐加热器13，并同时固定设有进油罐温度传感器14，所述进油罐温度传感器14电连接于控制主板4。所述脱气罐2入口处中央固定设有喷油嘴26，所述喷油嘴26与喷油泵211联通，所述喷油泵211与喷油阀21联通，所述喷油阀21联通于所述进油罐1的出口处。所述脱气罐入口处还联通脱气罐平衡阀22，所述脱气罐平衡阀22连接有第二空气过滤器222。所述脱气罐2侧壁固定设有脱气罐加热器23，并同时固定设有脱气罐温度传感器24和脱气罐压力传感器25，所述脱气罐温度传感器24和脱气罐压力传感器25均电连接于控制主板4。所述废油罐3入口处与排油阀31联通，所述排油阀31联通于所述脱气罐2的出口处。所述真空泵5吸气端与真空阀51联通，所述真空阀51联通于脱气罐2入口处，所述真空泵5排气端与排气口52联通。所述控制主板4电连接有显示器41和打印机42，所述主板4还电连接有电源模块43，所述电源模块电连接有电源插头431和蓄电池432。本实施例中，所述进油罐1、脱气罐2为不锈钢材质，本装置中所有输油管路均为不锈钢材质。本实施例中，所述进油罐平衡阀12、脱气罐平衡阀22、进油阀11、喷油阀12、排油阀31、真空阀51均采用工作电压为直流12V的电磁阀。本实施例中，所述脱气罐压力传感器25采用绝压式微压传感器，量程为0-5kPa，计量精度优于0.5级。本实施例中，所述进油罐1容积精确定量为100ml，所述脱气罐2容积不小于所述进油罐1容积的6倍。本实施例中，所述打印机42为工作电压12V的嵌入式针型打印机。本实施例中，所述废油罐3为可拆卸式。下面，结合附图对本方案的工作过程做进一步介绍：首先，设备上电，关闭所有电磁阀；接通进油罐加热器13和脱气罐加热器23电源，分别对进油罐1和脱气罐2进行预热，由进油罐温度传感器14和脱气罐温度传感器24测定温度，由主板4控制，达到预热值后，保持温度恒定；将吸油口放入待测绝缘油中，打开进油阀11、进油罐平衡阀12，由吸油泵112吸取样品油，当样品油充满进油罐时，关闭进油阀11、进油罐平衡阀12；由进油罐加热器13对样品油进行加热，打到预热温度后，保持温度恒定；打开真空阀51，由真空泵5对脱气罐2抽真空，压力传感器25实时监测真空度，达到预定真空度后，关闭真空阀51和真空泵5；打开喷油阀21和喷油泵211，同时打开进油罐平衡阀12，样品油通过喷油嘴26喷入脱气罐2内，样品油呈雾状喷出；喷油结束后关闭喷油阀21、喷油泵211、进油罐平衡阀12；实时监测脱气罐内压强值，待样品油稳定后、压强稳定不变后，记录压强值；打开脱气罐平衡阀22，待压力平衡后，打开排油阀31，样品油进入废油罐3中，样品油全部排放完毕后，关闭排油阀31，可人工取出废油罐3，将废油倒弃，检测过程结束。根据喷油前后压差和其它相关参数，由控制主板4计本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便携式变压器油含气量测定装置，其特征在于：/n包括进油罐(1)、脱气罐(2)、废油罐(3)、控制主板(4)、真空泵(5)；/n所述进油罐(1)入口处与进油阀(11)联通，所述进油阀(11)与吸油泵(112)联通，吸油泵入口处与吸油口(111)联通；所述进油罐(1)入口处还联通有进油罐平衡阀(12)，所述进油罐平衡阀(12)连接有第一空气过滤器(121)；所述进油罐(1)侧壁固定设有进油罐加热器(13)，并同时固定设有进油罐温度传感器(14)，所述进油罐温度传感器(14)电连接于控制主板(4)；/n所述脱气罐(2)入口处中央固定设有喷油嘴(26)，所述喷油嘴(26)与喷油泵(211)联通，所述喷油泵(211)与喷油阀(21)联通，所述喷油阀(21)联通于所述进油罐(1)的出口处；所述脱气罐入口处还联通脱气罐平衡阀(22)，所述脱气罐平衡阀(22)连接有第二空气过滤器(222)；所述脱气罐(2)侧壁固定设有脱气罐加热器(23)，并同时固定设有脱气罐温度传感器(24)和脱气罐压力传感器(25)，所述脱气罐温度传感器(24)和脱气罐压力传感器(25)均电连接于控制主板(4)；/n所述废油罐(3)入口处与排油阀(31)联通，所述排油阀(31)联通于所述脱气罐(2)的出口处；/n所述真空泵(5)吸气端与真空阀(51)联通，所述真空阀(51)联通于脱气罐(2)入口处，所述真空泵(5)排气端与排气口(52)联通；/n所述控制主板(4)电连接有显示器(41)和打印机(42)，所述主板(4)还电连接有电源模块(43)，所述电源模块电连接有电源插头(431)和蓄电池(432)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便携式变压器油含气量测定装置，其特征在于：
包括进油罐(1)、脱气罐(2)、废油罐(3)、控制主板(4)、真空泵(5)；
所述进油罐(1)入口处与进油阀(11)联通，所述进油阀(11)与吸油泵(112)联通，吸油泵入口处与吸油口(111)联通；所述进油罐(1)入口处还联通有进油罐平衡阀(12)，所述进油罐平衡阀(12)连接有第一空气过滤器(121)；所述进油罐(1)侧壁固定设有进油罐加热器(13)，并同时固定设有进油罐温度传感器(14)，所述进油罐温度传感器(14)电连接于控制主板(4)；
所述脱气罐(2)入口处中央固定设有喷油嘴(26)，所述喷油嘴(26)与喷油泵(211)联通，所述喷油泵(211)与喷油阀(21)联通，所述喷油阀(21)联通于所述进油罐(1)的出口处；所述脱气罐入口处还联通脱气罐平衡阀(22)，所述脱气罐平衡阀(22)连接有第二空气过滤器(222)；所述脱气罐(2)侧壁固定设有脱气罐加热器(23)，并同时固定设有脱气罐温度传感器(24)和脱气罐压力传感器(25)，所述脱气罐温度传感器(24)和脱气罐压力传感器(25)均电连接于控制主板(4)；
所述废油罐(3)入口处与排油阀(31)联通，所述排油阀(31)联通于所述脱气罐(2)的出口处；
所述真空泵(5)吸气端与真空阀(51)联通，所述真空阀(51)联通于脱气罐(2)入口处，所述真空泵(5)排气端与排气口(52)联通；<...

【专利技术属性】
技术研发人员：王一波，吴杨，王凤欣，谈蓬，李秀广，方济中，韩利，李学锋，潘洁，马锐，张翠文，
申请(专利权)人：国网宁夏电力有限公司电力科学研究院，
类型：发明
国别省市：宁夏;64