一种塑料膜焊接缝固定式连接充气检测装置，包括始端充气装置和终端检测装置，所述始端充气装置和终端检测装置分别位于塑料膜焊接缝的两端，所述始端充气装置的充气口与外部充气装置和压力表相连，所述始端充气装置为充气阀、第一固定连接座和第一通气管组成的一体式结构，所述终端检测装置为感应显示阀、第二固定连接座和第二通气管组成的一体式结构，所述感应显示阀能够检测焊接缝内的压力大小。本实用新型专利技术塑料膜焊接缝固定式连接充气检测装置，保证了塑料膜焊接缝检测过程中的封闭性，且成本更低、施工更容易，检测数据准确，可以多次充气检测，有效保证了整体工程的使用效果及使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料膜焊接缝固定式连接充气检测装置
本技术涉及塑料膜焊接缝检测
，具体涉及一种塑料膜焊接缝固定式连接充气检测装置。
技术介绍
塑料膜在生活中的应用非常广泛，对于一些需大面积使用的塑料膜来说，通常需要将塑料膜焊接在一起来使用，例如大棚或防水工程中用到的塑料膜。下面以土工膜为例，目前，在垃圾填埋场、沼气池、河道、水库、屋顶、油罐基础等工程防渗中都用到了土工膜，而土工膜的焊接缝是非常关键的工序，直接影响整体工程的效果及使用寿命。一般土工膜焊接缝的检测方法主要包括两种，一种是充气检测，即对焊接缝内部充气，检验土工膜焊接缝在0.25Mpa压力下能否保持5分钟不漏气，考虑到土工膜卷材较柔软易变性，塑料膜允许压力下降20％。另一种是破坏检测，即对土工膜焊接缝进行剥离或剪切试验。其中，充气检测是在土工膜焊接过程中做的，检测频率较高，包括土工膜焊接缝的初检、复检等。现在的检测手段通常为在土工膜焊接缝的表面开口，然后向内塞进一锥形充气管，然后向充气管内充气至指定压力，观察压力表的变化。此检测方法存在诸多问题：1、锥形充气管与土工膜焊接缝表面连接处容易松动，导致漏气；2、仅通过观察压力表数值可能导致检测结果不准确，不能准确确定焊缝末端处的压力值及漏气情况；3、需要专业熟练的人员来使用，且很难保证一次性成功检测。
技术实现思路
为解决传统塑料膜焊接缝检测方式使用不方便、数据不准确，对人员要求高的问题，本技术提供了一种塑料膜焊接缝固定式连接充气检测装置，保证了塑料膜焊接缝检测过程中的封闭性，且成本更低、施工更容易，检测数据准确，可以多次充气检测，有效保证了整体工程的使用效果及使用寿命。本技术的技术方案如下：一种塑料膜焊接缝固定式连接充气检测装置，包括始端充气装置和终端检测装置，所述始端充气装置和终端检测装置分别位于塑料膜焊接缝的两端，所述始端充气装置的充气口与外部充气装置和压力表相连；所述始端充气装置包括充气阀、第一固定连接座和第一通气管，所述第一固定连接座使用时固定在塑料膜焊接缝表面，保证始端充气装置与塑料膜焊接缝连接处的密封性，所述充气阀一端与第一固定连接座相连，另一端向塑料膜焊接缝外部延伸，所述充气阀的开口方向可以朝上，也可以朝向侧面位置，便于与外部充气装置连接，所述第一通气管一端与第一固定连接座相连，另一端向塑料膜焊接缝内部延伸；所述终端检测装置包括感应显示阀、第二固定连接座和第二通气管，所述第二固定连接座使用时固定在塑料膜焊接缝表面，保证终端检测装置与塑料膜焊接缝连接处的密封性，所述感应显示阀一端与第二固定连接座相连，另一端向塑料膜焊接缝外部延伸，所述感应显示阀能够检测焊接缝内的压力大小，所述第二通气管一端与第二固定连接座相连，另一端向塑料膜焊接缝内部延伸。优选的，如上所述的塑料膜焊接缝固定式连接充气检测装置中，所述始端充气装置中的充气阀、第一固定连接座和第一通气管为一体式结构，内部相通。所述终端检测装置中的感应显示阀、第二固定连接座和第二通气管也为一体式结构，内部相通。方便始端充气装置和终端检测装置的制作。进一步的，所述始端充气装置中的第一通气管为尖头管，其头部尺寸小于第一通气管与第一固定连接座相连处的根部尺寸，便于向塑料膜焊接缝内部插入。进一步的，所述始端充气装置中的第一通气管包括一个或多个通气口，一个或多个所述通气口可分别连接至不同的焊接缝内。例如，所述第一通气管可以包括两个同方向的平行通气口，用于单方向双焊接缝的检测；所述第一通气管还可以包括两个呈180度平行设置的通气口，用于平行两方向的焊接缝检测；所述第一通气管还可以包括两个在同一平面内呈90度垂直布置的通气口，用于直角焊接缝处的检测；所述第一通气管还可以包括三个呈“T”字形布置的通气口，用于“T”字形三方向处的焊接缝检测。如上所述的塑料膜焊接缝固定式连接充气检测装置，所述感应显示阀包括管状气囊，竖直朝上布置，所述管状气囊内设有活动标识物，所述活动标识物能够根据塑料膜焊接缝内的压力值变化在管状气囊内上下运动，方便操作人员观察塑料膜焊接缝内的压力值。如上所述的塑料膜焊接缝固定式连接充气检测装置，所述感应显示阀还可采用球形气囊。气囊可以捏扁，在充气后气囊呈球状，用手捏即可感知塑料膜焊接缝内压力情况。如上所述的塑料膜焊接缝固定式连接充气检测装置，其使用方法包括以下步骤：步骤一：把焊接缝的两端的上层膜切开，切口尺寸分别与始端充气装置和终端检测装置的通气管尺寸配合；步骤二：将始端充气装置的第一通气管头部从切口处插进焊接缝内部，并使第一固定连接座与焊接缝膜面接触；步骤三：将终端检测装置的第二通气管头部从割口处塞进焊接缝内部，并使第二固定连接座与焊接缝膜面接触；步骤四：分别将始端充气装置和终端检测装置的第一固定连接座、第二固定连接座与焊接缝膜面固定在一起；步骤五：待步骤四中的第一固定连接座、第二固定连接座与焊接缝膜面固定牢固后，将充气装置与始端充气装置的充气阀连接，并向内通气，观察终端检测装置的感应显示阀内气压情况；步骤六：检测完毕后，将充气装置与充气阀解除连接，待塑料膜焊接缝复检时再次重复上述步骤一至步骤五。进一步的，上述步骤四中第一固定连接座、第二固定连接座与焊接缝膜面的固定包括但不限于以下方法：焊枪焊接固定、胶水固定、双面自粘贴固定。本技术的有益效果在于：1、本技术公开的塑料膜焊接缝固定式连接充气检测装置，始端充气装置和终端检测装置分别通过固定连接座与塑料膜焊接缝密封固定，保证了塑料膜焊接缝检测过程中的封闭性，无需专业技术人员操作，对操作人员进行简单培训后即可上岗操作，降低了操作难度。2、本技术公开的塑料膜焊接缝固定式连接充气检测装置，将外部充气装置连接在充气阀上就可向塑料膜焊接缝内部通气，在后期的复检中，使用非常方便，节省了施工人员和检测人员的大量时间，进而降低了人力成本。3、本技术公开的塑料膜焊接缝固定式连接充气检测装置，结构简单，成本低，检测数据准确，检测人员可通过感应显示阀的气囊状态，直观的看到塑料膜焊接缝内的压力情况，进而对产品、施工质量进行有效把关。可应用于诸如聚乙烯膜、聚氯乙烯膜、EVA膜等高分子片材，适用范围广。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。在附图中：图1为本实施例1的塑料膜焊接缝固定式连接充气检测装置的结构示意图；图2为本实施例1的充气阀应用于单方向双焊接缝时的结构示意图；图3为本实施例1的充气阀应用于直角双焊接缝时的结构示意图；图4为本实施例1的充气阀应用于平行两方向的焊接缝时的结构示意图；图5为本实施例1的充气阀应用于“T”字形三方向的焊接缝时的结构示意图；图6为本实施例2的塑料膜焊接缝固定式连接充气检测装置的结构示意图；图中各附图标记本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑料膜焊接缝固定式连接充气检测装置，其特征在于，包括始端充气装置和终端检测装置，所述始端充气装置和终端检测装置分别位于塑料膜焊接缝(5)的两端，所述始端充气装置的充气口与外部充气装置和压力表相连；/n所述始端充气装置包括充气阀(1)、第一固定连接座(21)和第一通气管(31)，所述第一固定连接座(21)使用时固定在塑料膜焊接缝(5)表面，所述充气阀(1)一端与第一固定连接座(21)相连，另一端向塑料膜焊接缝(5)外部延伸，所述通气管(31)一端与第一固定连接座(21)相连，另一端向塑料膜焊接缝(5)内部延伸；/n所述终端检测装置包括感应显示阀(4)、第二固定连接座(22)和第二通气管(32)，所述第二固定连接座(22)使用时固定在塑料膜焊接缝(5)表面，所述感应显示阀(4)一端与第二固定连接座(22)相连，另一端向塑料膜焊接缝(5)外部延伸，所述感应显示阀(4)能够检测焊接缝(5)内的压力大小，所述第二通气管(32)一端与第二固定连接座(22)相连，另一端向塑料膜焊接缝(5)内部延伸。/n
【技术特征摘要】
1.一种塑料膜焊接缝固定式连接充气检测装置，其特征在于，包括始端充气装置和终端检测装置，所述始端充气装置和终端检测装置分别位于塑料膜焊接缝(5)的两端，所述始端充气装置的充气口与外部充气装置和压力表相连；
所述始端充气装置包括充气阀(1)、第一固定连接座(21)和第一通气管(31)，所述第一固定连接座(21)使用时固定在塑料膜焊接缝(5)表面，所述充气阀(1)一端与第一固定连接座(21)相连，另一端向塑料膜焊接缝(5)外部延伸，所述通气管(31)一端与第一固定连接座(21)相连，另一端向塑料膜焊接缝(5)内部延伸；
所述终端检测装置包括感应显示阀(4)、第二固定连接座(22)和第二通气管(32)，所述第二固定连接座(22)使用时固定在塑料膜焊接缝(5)表面，所述感应显示阀(4)一端与第二固定连接座(22)相连，另一端向塑料膜焊接缝(5)外部延伸，所述感应显示阀(4)能够检测焊接缝(5)内的压力大小，所述第二通气管(32)一端与第二固定连接座(22)相连，另一端向塑料膜焊接缝(5)内部延伸。
2.根据权利要求1所述的一种塑料膜焊接缝固定式连接充气检测装置，其特征在于，所述始端充气装置中的充气阀(1)、第一固定连接座(21)和第一通气管(31)为一体式结构，内部相通。
3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，岳王燕，
申请(专利权)人：德州宏沃环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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