一种可抑菌的粮食包装袋制备方法技术

一种可抑菌的粮食包装袋制备方法，其步骤为：(1)吸湿层制备；(2)EVOH复合薄膜与吸湿层复合；(3)编织袋制备；(4)将裁切好的编织袋套在热封好的阻隔吸湿内衬层的外面并缝合，即得到抑菌的粮食包装袋。本发明专利技术采用EVOH复合薄膜具有较低的透氧率，属于阻隔塑料，能够有效阻止外界氧气向包装内扩散，吸湿层中黄麻增加了透湿性能，有效控制外界水分向包装袋内部扩散，保持了包装袋内的微环境相对独立，外层套上编织层，避免刮破或受外力破坏断裂。

【技术实现步骤摘要】
一种可抑菌的粮食包装袋制备方法
本专利技术涉及包装袋领域，尤其涉及一种可抑菌的粮食包装袋制备方法。
技术介绍
大米作为碳水化合物的主要来源，可以满足人们对能量的需求和营养的摄入，但是大米又是极难保存的粮食品种之一。在生产，收获，加工和处理过程中，极易导致大米陈化、发热霉变、虫害和品质劣变，随着储藏时间增加，表面微生物生长繁殖，加上大米自身生理作用，大米酸度增加、粘性下降，各项品质逐步下降，影响大米理化性质、营养价值及大米外观、米饭口感等食用品质，由此带来了极大的粮食浪费。而目前我国市场上所用的农副产品保鲜膜绝大部分是低密聚乙烯膜，其次是聚氯乙烯膜，由于单一薄膜材料对内装物的保护性不够理想，所以大多采用两种(层)及以上的薄膜进行复合，以满足包装食品对水与气体的阻隔性、包装韧性等方面的要求。PE(聚乙烯)、PA(尼龙)、PP(聚丙烯)都是相对较薄的材料，但不易划伤、磨毛，印刷性能优良，将其中两种材料多层复合制成多层共挤膜，如；PM/PA，PA/PP等，薄膜层数可根据具体包装对象而定，一般真空小包装大米选择PE/PA/PE5层共挤膜，由于其成本较低，回收利用率高，可以基本满足无菌包装、粮食品质保鲜的基本要求，是市场上最常见、应用最广泛的大米小包装材料。高阻隔材料EVOH(乙烯/乙烯醇共聚物)、BOPP(双向拉伸聚丙烯)、PVDC(聚偏二氯乙烯)对气体、水分具有明显阻隔作用，而普通材料PE、PA等具有高透明度、高强度、高热成型性等优点，将两种材料符合，将不同材料之间的优势高度结合，提升材料性能的同时，还能节约成本，但目前此类复合材料在各种肉制品包装上应用较多，应用于大米储藏保鲜的较少。
技术实现思路
本专利技术为解决上述问题，提供了一种阻隔性和吸湿性较好的用于大米承装存储的粮食包装袋制备方法。本专利技术所采取的技术方案：一种可抑菌的粮食包装袋制备方法，其步骤为：(1)吸湿层制备：利用黄麻发酵、养生，软化黄麻纤维，梳理性能，将黄麻纤维和热熔纤维均匀混合制成纤网，通过针刺和热熔粘合双重加固制备吸湿层；(2)EVOH复合薄膜与吸湿层复合：采用熔融热压的方法将多层复合EVOH薄膜与吸湿层复合，形成阻隔吸湿内衬层；(3)编织袋制备：以线性低密度聚乙烯、聚丙烯为主要原料经过混料、干燥、拉丝和织布步骤将扁丝的经纬线编织成布并将织布收卷，对织布进行电晕处理，电晕后织布进行切袋；(4)将裁切好的编织袋套在热封好的阻隔吸湿内衬层的外面并缝合，即得到抑菌的粮食包装袋。所述的步骤(1)中的吸湿层制备步骤为：A.黄麻纤维前处理：将发酵、养生后的黄麻纤维用切短机手工切短至20mm-30mm，同样将热熔纤维用切短机手工切短至20mm-30mm；B.开松混合：采用粗开松机和大仓混棉机对两种纤维按不同比例进行混合粗开松和精开松；C.梳理成网：经过精开松后的黄麻/热熔混合纤维在压缩气压的作用下进入气流棉箱，通过梳理机梳理成网；D.交叉铺网和杂乱牵伸机：采用立式铺网机对梳理后的黄麻/热熔纤维进行交叉铺网，同时通过杂乱牵伸机对纤网进行杂乱处理；E.针刺加固：利用刺针对黄麻/热烙纤维纤网进行反复穿刺，形成具有一定强力和厚度的针刺法非织造材料；F.热粘合加固：对针刺成形非织造材料进行热粘合加固形成吸湿层。所述的步骤B中开松混合时黄麻纤与热熔纤维的配质量比为3：2。所述的步骤F中热粘合加过中先在120～135℃进行预热，预热速度40m/min，热轧复合温度控制在146℃，轧辊间压强5MPa，40m/min的生产速度。所述的EVOH复合薄膜为PP/EVOH/PE复合结构。所述的步骤(2)EVOH复合薄膜与吸湿层复合的工艺步骤为：a.预烘：热复合预烘温度为120～130℃，预烘时间为10-15秒；b.热轧复合温度为147℃，轧辊间压强为5.5MPa，生产速度为42m/min；c.冷却：冷却形式采用表面接触式水冷却辊冷却，水冷却辊表面温度为16-18℃，冷却时间为1.5～2秒。所述的步骤(3)编织袋制备过程中拉丝时将混料经螺杆挤出机熔融，用平膜法以薄膜形式挤出并水冷，水冷温度在45～50℃，切刀将薄膜纵向切割成坯丝，坯丝经过烘箱被拉伸为扁丝，扁丝宽度在2.3～2.8mm之间，扁丝通过在90～100℃下热定型和牵伸取向后在卷绕机上收卷成型。本专利技术的有益效果：本专利技术采用EVOH复合薄膜具有较低的透氧率，属于阻隔塑料，能够有效阻止外界氧气向包装内扩散，吸湿层中黄麻增加了透湿性能，有效控制外界水分向包装袋内部扩散，保持了包装袋内的微环境相对独立，外层套上编织层，避免刮破或受外力破坏断裂。具体实施方式一种可抑菌的粮食包装袋制备方法，其步骤为：(1)吸湿层制备：利用黄麻发酵、养生，软化黄麻纤维，梳理性能，将黄麻纤维和热熔纤维均匀混合制成纤网，通过针刺和热熔粘合双重加固制备吸湿层，其具体步骤为：A.黄麻纤维前处理：将发酵、养生后的黄麻纤维用切短机手工切短至20mm-30mm，同样将热熔纤维用切短机手工切短至20mm-30mm；B.开松混合：采用粗开松机和大仓混棉机对两种纤维按不同比例进行混合粗开松和精开松，混合时黄黄麻纤与热熔纤维的配质量比为3：2；C.梳理成网：经过精开松后的黄麻/热熔混合纤维在压缩气压的作用下进入气流棉箱，通过梳理机梳理成网；D.交叉铺网和杂乱牵伸机：采用立式铺网机对梳理后的黄麻/热熔纤维进行交叉铺网，同时通过杂乱牵伸机对纤网进行杂乱处理；E.针刺加固：利用刺针对黄麻/热烙纤维纤网进行反复穿刺，形成具有一定强力和厚度的针刺法非织造材料；F.热粘合加固：对针刺成形非织造材料进行热粘合加固形成吸湿层，先在120～135℃进行预热，预热速度40m/min，热轧复合温度控制在146℃，轧辊间压强5MPa，40m/min的生产速度；(2)EVOH复合薄膜与吸湿层复合：采用熔融热压的方法将多层复合EVOH薄膜与吸湿层复合，EVOH复合薄膜为PP/EVOH/PE复合结构，形成阻隔吸湿内衬层，具体步骤为a.预烘：热复合预烘温度为120～130℃，预烘时间为10-15秒；b.热轧复合温度为147℃，轧辊间压强为5.5MPa，生产速度为42m/min；c.冷却：冷却形式采用表面接触式水冷却辊冷却，水冷却辊表面温度为16-18℃，冷却时间为1.5～2秒；(3)编织袋制备：以线性低密度聚乙烯、聚丙烯为主要原料经过混料、干燥、拉丝和织布步骤将扁丝的经纬线编织成布并将织布收卷，拉丝时将混料经螺杆挤出机熔融，用平膜法以薄膜形式挤出并水冷，水冷温度在45～50℃，切刀将薄膜纵向切割成坯丝，坯丝经过烘箱被拉伸为扁丝，扁丝宽度在2.3～2.8mm之间，扁丝通过在90～100℃下热定型和牵伸取向后在卷绕机上收卷成型，对织布进行电晕处理，电晕后织布进行切袋；(4)将裁切好的编织袋套在热封好的阻隔吸湿内衬层的外面并缝合，即得到抑菌的粮食包装袋。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可抑菌的粮食包装袋制备方法，其特征在于，其步骤为：/n(1)吸湿层制备：利用黄麻发酵、养生，软化黄麻纤维，梳理性能，将黄麻纤维和热熔纤维均匀混合制成纤网，通过针刺和热熔粘合双重加固制备吸湿层；/n(2)EVOH复合薄膜与吸湿层复合：采用熔融热压的方法将多层复合EVOH薄膜与吸湿层复合，形成阻隔吸湿内衬层；/n(3)编织袋制备：以线性低密度聚乙烯、聚丙烯为主要原料经过混料、干燥、拉丝和织布步骤将扁丝的经纬线编织成布并将织布收卷，对织布进行电晕处理，电晕后织布进行切袋；/n(4)将裁切好的编织袋套在热封好的阻隔吸湿内衬层的外面并缝合，即得到抑菌的粮食包装袋。/n

【技术特征摘要】
1.一种可抑菌的粮食包装袋制备方法，其特征在于，其步骤为：
(1)吸湿层制备：利用黄麻发酵、养生，软化黄麻纤维，梳理性能，将黄麻纤维和热熔纤维均匀混合制成纤网，通过针刺和热熔粘合双重加固制备吸湿层；
(2)EVOH复合薄膜与吸湿层复合：采用熔融热压的方法将多层复合EVOH薄膜与吸湿层复合，形成阻隔吸湿内衬层；
(3)编织袋制备：以线性低密度聚乙烯、聚丙烯为主要原料经过混料、干燥、拉丝和织布步骤将扁丝的经纬线编织成布并将织布收卷，对织布进行电晕处理，电晕后织布进行切袋；
(4)将裁切好的编织袋套在热封好的阻隔吸湿内衬层的外面并缝合，即得到抑菌的粮食包装袋。


2.根据权利要求1所述的可抑菌的粮食包装袋制备方法，其特征在于，所述的步骤(1)中的吸湿层制备步骤为：
A.黄麻纤维前处理：将发酵、养生后的黄麻纤维用切短机手工切短至20mm-30mm，同样将热熔纤维用切短机手工切短至20mm-30mm；
B.开松混合：采用粗开松机和大仓混棉机对两种纤维按不同比例进行混合粗开松和精开松；
C.梳理成网：经过精开松后的黄麻/热熔混合纤维在压缩气压的作用下进入气流棉箱，通过梳理机梳理成网；
D.交叉铺网和杂乱牵伸机：采用立式铺网机对梳理后的黄麻/热熔纤维进行交叉铺网，同时通过杂乱牵伸机对纤网进行杂乱处理；
E.针刺加固：利用刺针对黄麻/热烙纤维纤网进行反复穿刺，形成具有一定强力和厚度的针刺法非织造材料；
F.热粘合加固：对针刺成形非织造材料进行...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙连军，崔健，
申请(专利权)人：天津市久大塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12