双面压水滚压式纤维分离双面水刺滚压式棉片制造方法技术

本发明专利技术提供一种双面压水滚压式纤维分离双面水刺滚压式棉片制造方法，包括步骤：A.将经过开松及除尘处理的棉花送入梳棉机进行精梳成网，再进入铺网机铺成棉花外层和棉花芯层；B.将棉花外层铺在棉花芯层两面，铺成棉层，在棉层的两面进行喷水处理，再利用压水装置进行双面滚压式纤维分离处理；C.将双面压水滚压式纤维分离处理后的棉层进行双面水刺处理；D.将双面水刺处理后的棉层进行滚压式压水处理。本发明专利技术所提供的工艺，通过双面喷水后双面压水滚压式纤维分离处理使得铺成的棉层预先紧密，再通过水刺工序令棉花纤维纠缠使其紧密而不散开，制造出的棉片产品更具柔韧性且外观光滑饱满。

【技术实现步骤摘要】
双面压水滚压式纤维分离双面水刺滚压式棉片制造方法
本专利技术涉及棉制品加工领域，尤其涉及一种使用棉花短纤维制作化妆棉及医用护理棉片的制造方法。
技术介绍
我国是产棉大国，而棉花是天然环保的原材料，其原棉纤维科于大自然中自行分解，有别于石化类纤维原料，而石化类纤维不能于大自然中自行分解对地球及人类产生严重影响，因此原棉纤维具有天然的环保优势，其中棉花为原材料的产品种类繁多，主要包括衣服，毛巾及家纺产品等。但纺织过程中产生的棉花短纤维通常不适用于纺织类产品，必须活化利用。随着科学技术不断进步，人们生活水平日益提高及环保要求，棉花产品应用于各种领域，而棉花短纤维通常用于生产无纺类产品，如化妆棉及医用护理棉片，由于化妆棉及医用护理棉片具有卫生，柔软，及使用方便等优点，特别适合人们在化妆前或化妆后用于皮肤清洁。而一次性使用的成本远低于毛巾类产品的成本，而化妆棉及医用护理棉片的生产工艺比毛巾类产品简单和高效，因此正逐渐代替毛巾类产品，受到越来越多的人们欢迎。化妆棉及医用护理棉片一般是由水刺工艺制作，而棉花短纤维梳理成网的棉层，经由双面高压水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双面压水滚压式纤维分离双面水刺滚压式棉片制造方法，其特征在于，包括步骤：/nA.将经过开松及除尘处理的棉花送入梳棉机进行精梳成网，再进入铺网机铺成棉花外层和棉花芯层；/nB.将棉花外层铺在棉花芯层两面，铺成棉层，在棉层的两面进行喷水处理，再利用压水装置进行双面压水滚压式纤维分离处理；/nC.将双面压水滚压式纤维分离处理后的棉层进行双面水刺处理；/nD.将双面水刺处理后的棉层进行滚压式压水处理。/n

【技术特征摘要】
1.双面压水滚压式纤维分离双面水刺滚压式棉片制造方法，其特征在于，包括步骤：
A.将经过开松及除尘处理的棉花送入梳棉机进行精梳成网，再进入铺网机铺成棉花外层和棉花芯层；
B.将棉花外层铺在棉花芯层两面，铺成棉层，在棉层的两面进行喷水处理，再利用压水装置进行双面压水滚压式纤维分离处理；
C.将双面压水滚压式纤维分离处理后的棉层进行双面水刺处理；
D.将双面水刺处理后的棉层进行滚压式压水处理。


2.依据权利要求1所述双面压水滚压式纤维分离双面水刺滚压式棉片制造方法，其特征在于：
在步骤A中，在对棉花开松及除尘处理时，先通过开松机将棉花充分开松；然后清拣棉花并进行除尘处理，将其中未充分开松的棉花再次开松；接着将充分开松后的棉花通过气流吹送进储棉箱；再将储棉箱中的棉花均匀的送入梳棉机中。


3.依据权利要求1所述双面压水滚压式纤维分离双面水刺滚压式棉片制造方法，其特征在于：
经过步骤D后，对滚压式压水处理后的棉层，进行高温双面处理；高温双面处理后的棉层用复卷机卷成棉片半成品；通过压花机在棉片半成品上进行压花处理，压制出各种花纹；压花后的棉片半成品裁切成各种规格的棉片成品。


4.依据权利要求1所述双面压水滚压式纤维分离双面水刺滚压式棉片制造方法，其特征在于：在步骤B中，利用压水装置进行单程或多程双面压水滚压式纤维分离处理。


5.依据权利要求4所述双面压水滚压式纤维分离双面水刺滚压式棉片制造方法，其特征在于：所述压水装置包括一组或多组压辊及驱动压辊旋转的驱动装置，所述压辊包括平行对称安装的两根钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯冠勋，
申请(专利权)人：安庆市景皇护理用品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34