一种含大豆纤维健康生态棉及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种含大豆纤维健康生态棉，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：大豆纤维50～60份，醋腈纤维15～25份，功能合成纤维30～40份，再生聚酯粉料3～6份；所述功能合成纤维是由如下按重量份计的各组分通过熔融纺丝制成：葫芦二烯醇/丙烯腈/3‑(2‑丙烯基硒基)‑L‑丙氨酸/乙烯基三乙氧基硅烷共聚物60‑80份、石墨烯空心纳米纤维5‑10份。本发明专利技术还公开了所述含大豆纤维健康生态棉的制备方法。本发明专利技术公开的含大豆纤维健康生态棉综合性能优异，保暖性和亲肤性好，耐水洗牢度、耐高温性能和耐候性佳，透气性好，不易板结发硬，不易形成破洞，使用生态环保健康。

【技术实现步骤摘要】
一种含大豆纤维健康生态棉及其制备方法
本专利技术涉及生态棉
，尤其涉及一种含大豆纤维健康生态棉及其制备方法。
技术介绍
随着科学技术的进步，人们对于纺织品不仅仅是传统意义上对质量和规格上的关注，更增加了对纺织品的安全健康以及环境的影响等一系列生态安全的重视。现代服饰设计中已经体现了品质与时尚，自然与生态的融合与统一。棉花作为一种常见的纺织品，它具有吸湿性好、保暖性强、对人体无刺激三大特性，特别适合对睡眠环境要求较高的儿童、孕妇和易过敏人群使用。由于传统棉花被棉花纤维开松不充分，被胎厚实笨重、易板结发硬、不蓬松，且易形成破洞，导致舒适性、保暖性不佳。正是在这种形势下，生态棉应运而生。它的一出现便引起了人们的广泛关注。生态棉属于化纤材料，是一种超微细丙纶熔喷纤维，该材料为一般作为服装或棉被等的保暖层，具有轻、薄、软、暖、透气、透湿等特性，比普通棉更保暖、更透气、更轻便、更耐用、更健康。然而，市面上的生态棉成本相对较高，产品性能单一，穿着舒适性有待进一步提高。大豆蛋白纤维属于再生植物蛋白纤维类，是以榨过油的大豆豆粕为原料，利用生物工程技术，提取出豆粕中的球蛋白，通过添加功能性助剂，与腈基、羟基等高聚物接枝、共聚、共混，制成一定浓度的蛋白质纺丝液，改变蛋白质空间结构，经湿法纺丝而成。其有着羊绒般的柔软手感，蚕丝般的柔和光泽，棉的保暖性和良好的亲肤性等优良性能。另外，其细度细、比重轻、强伸度高、耐酸耐碱性强、吸湿导湿性好，还有明显的抑菌功能，被誉为“新世纪的健康舒适纤维”，但其耐高温性能、耐水洗性能和耐候性有待进一步提高。申请号为201910489820.4的中国专利技术专利公开了一种含大豆纤维健康生态棉的制备方法，由以下重量份数的原料制成：大豆纤维25～35份，竹炭纤维25～35份，中空纤维25～35份，低熔点聚酯粉末1～5份；所述大豆纤维、竹炭纤维、中空纤维为同样细度同样长度的短纤；所述低熔点聚酯粉末为80～120目的粉末。该专利技术含大豆纤维健康生态棉的制备方法，使用的原料不含硅油，成品具有良好的保暖性和亲肤性，能够促进人体血液循环和新陈代谢；且制备过程中大豆短纤不会被破坏；成品水洗不易缩水；产品成本降低。然而，该生态棉由于竹炭纤维和中空纤维占比较大，导致大豆纤维的优势发挥不明显，整体上易出现板结、易形成破洞。因此，开发一种保暖性和亲肤性好，耐水洗牢度、耐高温性能和耐候性佳，透气性好，不易板结发硬，不易形成破洞，使用生态环保健康的含大豆纤维健康生态棉符合市场需求，具有广泛的市场价值和应用前景，对促进生态棉行业的发展具有非常重要的意义。
技术实现思路
本专利技术旨在解决上述问题，提供了一种含大豆纤维健康生态棉，该生态棉综合性能优异，保暖性和亲肤性好，耐水洗牢度、耐高温性能和耐候性佳，透气性好，不易板结发硬，不易形成破洞，使用生态环保健康；同时，本专利技术还提供一种所述含大豆纤维健康生态棉的制备方法，该制备方法简单易行，制备效率高，制备成本低廉，适合连续规模化生产。为实现上述目的，本专利技术提供以下的技术方案，一种含大豆纤维健康生态棉，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：大豆纤维50～60份，醋腈纤维15～25份，功能合成纤维30～40份，再生聚酯粉料3～6份；所述功能合成纤维是由如下按重量份计的各组分通过熔融纺丝制成：葫芦二烯醇/丙烯腈/3-(2-丙烯基硒基)-L-丙氨酸/乙烯基三乙氧基硅烷共聚物60-80份、石墨烯空心纳米纤维5-10份。优选的，所述醋腈纤维的制备方法参见申请号为201510079823.2的中国专利技术专利实施例1。优选的，所述葫芦二烯醇/丙烯腈/3-(2-丙烯基硒基)-L-丙氨酸/乙烯基三乙氧基硅烷共聚物的制备方法，包括如下步骤：将葫芦二烯醇、丙烯腈、3-(2-丙烯基硒基)-L-丙氨酸、乙烯基三乙氧基硅烷、引发剂加入到高沸点溶剂中，在氮气或惰性气体氛围，70-80℃下搅拌反应4-6小时，后再水中沉出，并用乙醇洗涤沉出的聚合物，最后置于真空干燥箱85-95℃下干燥至恒重，得到芦二烯醇/丙烯腈/3-(2-丙烯基硒基)-L-丙氨酸/乙烯基三乙氧基硅烷共聚物。优选的，所述葫芦二烯醇、丙烯腈、3-(2-丙烯基硒基)-L-丙氨酸、乙烯基三乙氧基硅、引发剂、高沸点溶剂的质量比为1:2:(0.3-0.6):0.4:(0.03-0.04):(10-20)。优选的，所述引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的至少一种。优选的，所述高沸点溶剂为二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的至少一种。优选的，所述惰性气体为氦气、氖气、氩气中的任意一种。优选的，所述石墨烯空心纳米纤维的制备方法，参见申请公布号为CN104150472A的中国专利技术专利实施例1。优选的，所述功能合成纤维的制备方法，包括如下步骤：首先按重量份将各组分混合均匀形成混合物料，然后将混合物料加入到双螺杆挤出机中挤出，再将熔体经过熔融纺丝成型工艺，制得功能合成纤维。优选的，所述熔融纺丝成型工艺参数为：纺丝温度为185-215℃，纺丝速度为2500-3100m/min，拉伸温度为60-80℃，总拉伸倍率为4-8。本专利技术的另一个目的，在于提供一种所述含大豆纤维健康生态棉的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1：将大豆纤维、醋腈纤维和功能合成纤维通过自动混棉机混合均匀；然后经过预开松机混合，均匀地开松，接着经过主开松机进一步精开，使得原料开松得更均匀；步骤S2：将经过步骤S1制成的混合料送到梳理机中，梳理成网，得到单层纤网；然后利用铺网机将单层棉网经过均匀的铺叠，铺设至所需的厚度以及宽度；步骤S3：在经过步骤S2制成的棉层正反面喷再生聚酯粉料熔液；然后进行热定型操作；步骤S4：通过收卷切边机，将已定型的产品进行切边、裁剪、卷取，得到含大豆纤维健康生态棉。优选的，步骤S2中梳理机的参数为锡林速度1050-1250r/min，道夫22-28HZ，工作辊9-13HZ，上屏23-28HZ，摇屏：28-33HZ。优选的，步骤S3中所述热定型是在烘箱中进行的，所述烘箱长度为10～15m，分为上层、中层、下层三层；烘箱温度下层为115-135℃，中层为135-155℃，上层为155-175℃。由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：（1）本专利技术提供的一种含大豆纤维健康生态棉的制备方法，无需专用设备，制备方法简单易行，制备效率高，制备成本低廉，适合连续规模化生产。（2）本专利技术提供的一种含大豆纤维健康生态棉，克服了市面上的生态棉成本相对较高，产品性能单一，穿着舒适性有待进一步提高；大豆蛋白纤维单独使用耐高温性能、耐水洗性能和耐候性有待改善的缺陷，具有综合性能优异，保暖性和亲肤性好，耐水洗牢度、耐高温性能和耐候性佳，透气性好，不易板结发硬，不易形成破洞，使用生态环保健康的优点。（3）本专利技术提供的一种含大豆纤维健康生态棉，大豆纤维、醋腈纤维和功能合成纤维三者协同作用，使得制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含大豆纤维健康生态棉，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：大豆纤维50～60份，醋腈纤维15～25份，功能合成纤维30～40份，再生聚酯粉料3～6份；所述功能合成纤维是由如下按重量份计的各组分通过熔融纺丝制成：葫芦二烯醇/丙烯腈/3-(2-丙烯基硒基)-L-丙氨酸/乙烯基三乙氧基硅烷共聚物60-80份、石墨烯空心纳米纤维5-10份。/n

【技术特征摘要】
1.一种含大豆纤维健康生态棉，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：大豆纤维50～60份，醋腈纤维15～25份，功能合成纤维30～40份，再生聚酯粉料3～6份；所述功能合成纤维是由如下按重量份计的各组分通过熔融纺丝制成：葫芦二烯醇/丙烯腈/3-(2-丙烯基硒基)-L-丙氨酸/乙烯基三乙氧基硅烷共聚物60-80份、石墨烯空心纳米纤维5-10份。


2.根据权利要求1所述的一种含大豆纤维健康生态棉，其特征在于，所述葫芦二烯醇/丙烯腈/3-(2-丙烯基硒基)-L-丙氨酸/乙烯基三乙氧基硅烷共聚物的制备方法，包括如下步骤：将葫芦二烯醇、丙烯腈、3-(2-丙烯基硒基)-L-丙氨酸、乙烯基三乙氧基硅烷、引发剂加入到高沸点溶剂中，在氮气或惰性气体氛围，70-80℃下搅拌反应4-6小时，后再水中沉出，并用乙醇洗涤沉出的聚合物，最后置于真空干燥箱85-95℃下干燥至恒重，得到芦二烯醇/丙烯腈/3-(2-丙烯基硒基)-L-丙氨酸/乙烯基三乙氧基硅烷共聚物。


3.根据权利要求2所述的一种含大豆纤维健康生态棉，其特征在于，所述葫芦二烯醇、丙烯腈、3-(2-丙烯基硒基)-L-丙氨酸、乙烯基三乙氧基硅、引发剂、高沸点溶剂的质量比为1:2:(0.3-0.6):0.4:(0.03-0.04):(10-20)。


4.根据权利要求2所述的一种含大豆纤维健康生态棉，其特征在于，所述引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的至少一种。


5.根据权利要求2所述的一种含大豆纤维健康生态棉，其特征在于，所述高沸点溶剂为二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的至少一种；所述惰性气体为氦气、氖气、氩气中的任意一种。


6.根据权利要求1-5任一项所...

【专利技术属性】
技术研发人员：向红荣，
申请(专利权)人：成都吱吖科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51