一种提高钛基材表面镀铂均匀性的工艺制造技术

本申请涉及钛基材表面处理领域，具体公开了一种提高钛基材表面镀铂均匀性的工艺，该工艺包括以下步骤：（一）钛基材表面预处理；（二）涂覆改性液；（三）烧结处理；（四）电镀处理；所述金属氯化物的重量份数如下：三氯化钌10‑30份；氯化铱1‑10份；氯化钯5‑15份；五氯化钽5‑30份；四氯化钛20‑50份。本申请在钛基材的表面形成烧结层，然后在具有烧结层的钛基材表面电镀铂，烧结层可以提高钛基材的导电性，从而提高钛基材表面镀铂的均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种提高钛基材表面镀铂均匀性的工艺
本申请涉及钛基材表面处理领域，更具体地说，它涉及一种提高钛基材表面镀铂均匀性的工艺。
技术介绍
铂作为电极材料，广泛应用于电镀、电解合成、电化学处理废水以及燃料电池等领域，铂电极具有耐腐蚀性强、催化性能高、析氧电位高和析氢电位低等特性，既是性能优良的阳极材料，又是性能优良的阴极材料。除少数混合酸外，铂在盐酸、硝酸、硫酸、氢氟酸、磷酸和绝大多数电解质溶液中，均表现出卓越的耐腐蚀性能。钛基铂电极以其优良的耐腐蚀性，成为镀铂电极中最具应用前景的电极材料。目前，钛基体电镀铂工艺主要采用铂盐电镀工艺，相关技术中心的钛基材料镀铂方法，包括如下步骤：(a)钛的活化处理，使用的酸为5～15％草酸和10～20％硫酸，加热至沸腾，保持2-3小时；(b)氢化钛分解，在晶核沉结液中加入铂液，钛基工件接正电极，使氢化钛分解，(c)晶核沉结，氢化钛分解70％～90％后转换通电方向，在钛基工件表面形成铂晶核；(d)将晶核沉结后的钛基工件进行镀铂。其中，晶核沉结液PH值为2-4，含铂量为3-5g/L，温度为60-80℃；钛工件接正极本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高钛基材表面镀铂均匀性的工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n（一）钛基材表面预处理：将钛基材表面进行预处理，除去钛基材表面的杂质和污物；/n（二）涂覆改性液：将金属氯化物三氯化钌、氯化铱、氯化钯、五氯化钽、四氯化钛溶解于水中，得到改性液，金属氯化物与水的重量比为（3-5）：100，将改性液均匀涂覆到预处理后的钛基材表面；/n（三）烧结处理：将涂覆有改性液的钛基材烘干后再进行烧结，得到具有烧结层的钛基材；/n（四）电镀处理：在具有烧结层的钛基材表面电镀铂，得到具有电镀铂层的钛基材；/n所述金属氯化物的重量份数如下：/n三氯化钌10-30份；/n氯化铱1-10份；/n氯化钯5-15份；/...

【技术特征摘要】
1.一种提高钛基材表面镀铂均匀性的工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（一）钛基材表面预处理：将钛基材表面进行预处理，除去钛基材表面的杂质和污物；
（二）涂覆改性液：将金属氯化物三氯化钌、氯化铱、氯化钯、五氯化钽、四氯化钛溶解于水中，得到改性液，金属氯化物与水的重量比为（3-5）：100，将改性液均匀涂覆到预处理后的钛基材表面；
（三）烧结处理：将涂覆有改性液的钛基材烘干后再进行烧结，得到具有烧结层的钛基材；
（四）电镀处理：在具有烧结层的钛基材表面电镀铂，得到具有电镀铂层的钛基材；
所述金属氯化物的重量份数如下：
三氯化钌10-30份；
氯化铱1-10份；
氯化钯5-15份；
五氯化钽5-30份；
四氯化钛20-50份。


2.根据权利要求1所述的一种提高钛基材表面镀铂均匀性的工艺，其特征在于：所述（一）钛基材表面预处理的具体步骤如下：
（a）除油：将钛基材放入除油液中进行除油，水洗后烘干；
（b）喷砂：将烘干后的钛基材进行喷砂，控制钛基材表面的粗糙度Ra为1-2μm；
（c）酸蚀：将喷砂后的钛基材放入酸蚀液中，加热至80-90℃，保温40-60min；
（d）水...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡继东，邓涛，许雷鹏，
申请(专利权)人：陕西泰安诺新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61