一种钼零件电镀金的方法技术

本发明专利技术为一种钼零件电镀金的方法。本发明专利技术通过除油、水洗、酸洗、水洗、碱性活化、水洗、闪镀镍、水洗、弱浸蚀、水洗、电镀金、水洗、水煮烘干的工艺程序实现在钼零件上电镀金，其关键在于酸洗后要达到钼零件完全被水润湿的效果，并且一直保持被水润湿快速转移到闪镀镍工序。本发明专利技术解决了钼零件上镀金层结合力不好、镀层起皮、起泡、电镀工艺稳定性差、成本高等问题，本发明专利技术工艺制备的钼零件镀金层具有结合力好、镀层均匀、无起皮起泡、孔结构等异形结构处镀层无缺陷等优点，工艺稳定性好，成本低，适于批量生产。

A method of electroplating gold on molybdenum parts

【技术实现步骤摘要】
一种钼零件电镀金的方法
本专利技术属于表面处理
，具体为一种钼零件电镀金的方法。
技术介绍
一般来说金属钼制备的产品常温下在空气中或是水中是稳定的，所以对其的防护技术研究较少。但是钼金属零件在长时间存储及使用过程中会发生氧化变色，影响产品零件的物理、化学性质，缩短其使用寿命，增加设备成本，所以开发高效稳定的防护技术是必要的。金的性质稳定，钼金属零件表面电镀一层金能很好地保护钼零件不被氧化。目前对于金属钼电镀金的研究极少。试验表明，通过传统电镀工艺经验实现钼制品表面镀金，金属钼的电镀处理一般需要先预镀铬或者铬加镍作为底层，然后在底层上预镀一薄层金，经高温热处理后才能继续电镀金，该电镀方法存在的问题主要包括镀层与基体的结合力差，起泡、起皮等，镀金层色泽不均匀，且针对复杂结构钼制品、如带孔结构钼金属零件的镀金工艺，存在镀金难、镀金质量差，另外，通过上述方法，高温热处理可能会改变钼基体性质，且上述电镀方法工序复杂、工艺可行性较差。采用真空镀膜的方法可以制备结合力好且均匀的镀金层，但这种方法成本太高，不适合批量生产。r>综上，目前急需研本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钼零件电镀金的方法，其特征在于，所述的方法包括以下步骤：/na.除油；/nb.水洗；/nc.酸洗；/nd.水洗；/ne.碱性活化；/nf.水洗；/ng.闪镀镍；/nh.水洗；/ni.弱浸蚀；/nj.水洗；/nk.电镀金；/nl.水洗；/nm.水煮、烘干。/n

【技术特征摘要】
1.一种钼零件电镀金的方法，其特征在于，所述的方法包括以下步骤：
a.除油；
b.水洗；
c.酸洗；
d.水洗；
e.碱性活化；
f.水洗；
g.闪镀镍；
h.水洗；
i.弱浸蚀；
j.水洗；
k.电镀金；
l.水洗；
m.水煮、烘干。


2.根据权利要求1所述的钼零件电镀金的方法，其特征在于，所述的步骤(a)具体为将钼零件进行有机溶剂除油。


3.根据权利要求2所述的钼零件电镀金的方法，其特征在于，所述的步骤(a)还包括将钼零件进行电化学除油。


4.根据权利要求3所述的钼零件电镀金的方法，其特征在于，所述的电化学除油选用弱碱性溶液，除油时间为5～6min。


5.根据权利要求1所述的钼零件电镀金的方法，其特征在于，所述的步骤(b)水洗包括流动冷水洗与热水洗。


6.根据权利要求1-3任一项所述的钼零件电镀金的方法，其特征在于，所述的步骤(c)具体为，选取盐酸溶液为酸洗液，将除油后的钼零件进行酸洗。


7.根据权利要求6所述的钼零件电镀金的方法，其特征在于，所述的步骤(c)酸洗后要保证钼制品零件完全被水浸润。


8.根据权利要求6所述的钼零件电镀金的方法，其特征在于，所述的步骤(c)酸洗时间为5～10s，酸洗温度为常温。


9.根据权利要求1所述的钼零件电镀金的方法，其特征在于，所述的步骤(d)水洗包括二道流动冷水洗。

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【专利技术属性】
技术研发人员：吴志勇，刘兴宝，李雪源，梁瑞，韩彦彬，杨文茂，文赛科，蒋家东，吴定柱，汪兴均，
申请(专利权)人：中国工程物理研究院机械制造工艺研究所，
类型：发明
国别省市：四川;51