一种高硬度装饰用厚岩板及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种高硬度装饰用厚岩板，由高岭土、球土、原矿黑泥、钾钠长石、纯钠长石、石英石、塑性土、特级滑石和高白钾长石制成，需依次对上述的材料进行精磨和检测有害元素，为后续岩板烧成质量提供保证，然后经过高频高斯全自动磁选除铁机进行高频高强除铁，利用大吨位压机在成型模中进行高压成型，最后经过高温烧成，然后再经过除水淋釉烧制制成；本发明专利技术通过选用高岭土、球土、原矿黑泥、钾钠长石、纯钠长石、石英石、塑性土、特级滑石和高白钾长石这些优质天然原材料进行精磨去铁，最后烧制后经过淋釉烧结，使得胚体强度及硬度得到提高，使产品能够满足多维度不同方式的切割加工，广泛应用于家居装饰领域，满足消费者对产品的个性定制。

【技术实现步骤摘要】
一种高硬度装饰用厚岩板及其制备方法
本专利技术具体涉及一种高硬度装饰用厚岩板及其制备方法。
技术介绍
现代建筑及装饰业对仿天然石材砖的运用越来越多，对仿天然石材砖的要求也越来野搞，各种类型的仿天然石材砖也大量涌现，目前市场上的瓷质抛光砖均以“梦幻布料”、“多管布料”、“微粉多次布料”等工艺手段进行生产。因此岩板作为新兴的装饰板，其应用范围和不用表面处理效果达到不同的使用目的。为了满足人们采用花岗岩进行室、内外装饰的需求，建筑行业开发出了瓷质薄岩板的产品，从而给了很多希望采用瓷砖进行装饰的消费者更多的选择余地。在市面上瓷质岩板产品已经比较常见，但现有的一些瓷质岩板产品或多或少地存在着一些问题，阻碍了瓷质岩板产品进一步地推广应用。例如，现有的瓷质岩板其厚度达到1.6cm,虽然厚度较厚，但是其硬度较低，无法进行任意切割配合装饰结构进行安装，一点进行切割就容易出现崩碎的情况，质量达不到要求。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术目的是提供一种胚体强度及硬度得到提高，使产品能够满足多维度不同方式切割加工，广泛应用于家居装饰领域，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高硬度装饰用厚岩板，其特征在于，由以下重量百分比的材料制成：高岭土10％、球土15％、原矿黑泥5％、钾钠长石20％、纯钠长石5％、石英石10％、塑性土10％、特级滑石3％和高白钾长石12％。/n

【技术特征摘要】
1.一种高硬度装饰用厚岩板，其特征在于，由以下重量百分比的材料制成：高岭土10％、球土15％、原矿黑泥5％、钾钠长石20％、纯钠长石5％、石英石10％、塑性土10％、特级滑石3％和高白钾长石12％。


2.如权利要求1所述的一种高硬度装饰用厚岩板，其特征在于：所述高岭土10％、球土15％、原矿黑泥5％、钾钠长石20％、纯钠长石5％、石英石10％、塑性土10％、特级滑石3％和高白钾长石12％混合后，有害元素如铁、钙等的含量＜0.2％。


3.一种如权利要求1所述的高硬度装饰用厚岩板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：将高岭土10％、球土15％、原矿黑泥5％、钾钠长石20％、纯钠长石5％、石英石10％、塑性土10％、特级滑石3％和高白钾长石12％在进仓前按生产工艺要求依次检测原材料的纯度、强度以及有害元素，检测达标后进仓，完成均化起堆，使得原材料充分混合均匀，备用；
步骤2：选用步骤1中经过检测以及均化起堆的混合材料进行精细加工，使其细度达到纳米级，在经过250目的标准筛后剔除0.4-0.6％的粗粒，使得浆粉粒径分布均匀，对后期烧成的过程中能够提高产品的烧结度，利于改善其产品的韧性；
步骤3：在步骤2精细加工后的浆粉转移至高频高斯全自动磁选除铁机，利用高频高斯全自动磁选除铁机将浆粉中的残存的有害细小铁质清除干净，能够提高产品的白度、改善后期烧成过程中的氧化性能；
步骤4：混合粉末在步骤3中经过去除有害铁质后，将其转移至大吨位压机中的成型模具内进行压制成型，使粉末颗粒高度聚集粘合，从而得到高致密度、高强度的瓷质岩板坯体，备用；
步骤5：将步骤4中压制成型的瓷质岩板坯体送入全自动智能辊道窑内进行高温烧制，通过优化控制烧成曲线，高火保温时间，使胚体...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘黎黎，温亮星，周梦春，冯果，黄利军，王黄贱，
申请(专利权)人：广东嘉联企业陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44