网塞型补片的制备工艺制造技术

一种网塞型补片的制备工艺，属于疝修补补片技术领域，特别是涉及一种网塞型补片的制备工艺。其特征在于，包括以下步骤：步骤1，剪裁花瓣状聚丙烯网片：将聚丙烯网片剪裁成花瓣状聚丙烯网片；步骤2，加工热压成型装置：热压成型装置包括底座，底座上设置有固定孔；固定孔纵横排列在底座上，固定孔上活动设置有定型装置；定型装置依次插装在固定孔上，定型装置与花瓣状聚丙烯网片相适配；步骤3，加热定型：120℃‑180℃加热90min‑150min，定型；步骤4，冷却取模：冷却至20℃‑35℃后，取出；步骤5，包装成品灭菌：采用环氧乙烷灭菌。本发明专利技术具有工艺简单，劳动强度较小，报废率较低的积极效果。

【技术实现步骤摘要】
网塞型补片的制备工艺
本专利技术属于疝修补补片
，特别是涉及一种网塞型补片的制备工艺。
技术介绍
疝，即人体组织器官的一部分离开了原来的部位，通过人体间隙、缺损或薄弱部位进入另一部位。目前，一般采用人工材料进行无张力疝修补，该方法能够减轻术后疼痛，并具有恢复快、复发率低等优点。目前，网塞型疝修补片一般采用将聚丙烯网片经铜模热压而成，此方法每制备一个网塞型疝修补片需要一套铜模，并使用热压机进行热压成形，不仅工艺繁琐，劳动强度较大。同时，很容易产生偏心、打褶现象，报废率较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种网塞型补片的制备工艺，以达到工艺简单，劳动强度较小，报废率较低的目的。本专利技术所提供的网塞型补片的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，剪裁花瓣状聚丙烯网片：使用激光雕刻机将聚丙烯网片剪裁成花瓣状聚丙烯网片；步骤2，加工热压成型装置：所述热压成型装置包括底座，所述底座上设置有固定孔；所述固定孔纵横排列在底座上，固定孔上活动设置有定型装置；所述定型装置依次插装在固定孔上，定型装置与花瓣状聚丙烯网片相适配；步骤3，加热定型：将花瓣状聚丙烯网片放置在热压成型装置内，120℃-180℃加热90min-150min，定型；步骤4，冷却取模：将步骤3中定型的花瓣状聚丙烯网片冷却至30℃-35℃后，取出；步骤5，包装成品灭菌：将步骤4的花瓣状聚丙烯网片包装成品网塞型补片，并采用环氧乙烷灭菌。进一步，所述步骤1中，激光雕刻机的切割速度为5mm/s-20mm/s。进一步，所述定型装置为中心对称结构，其包括花瓣定型部、打褶部和定型固定部，定型固定部位于定型装置的中心端；所述花瓣定型部和打褶部相邻设置，花瓣定型部和打褶部的底部与定型固定部固定连接。进一步，所述花瓣定型部的上端为正圆弧形，打褶部的上端为反圆弧形，花瓣定型部的外轮廓线由花瓣定型部的正圆弧形和打褶部的反圆弧形线段首尾顺次连接构成。进一步，所述定型固定部包括中心固定端和固定连接端，中心固定端位于定型装置的中心端；所述固定连接端环绕在中心固定端的四周，固定连接端由多段正圆弧形和反圆弧形线段首尾顺次连接构成，正圆弧形弧度为20°-40°，反圆弧形弧度为10°-30°。进一步，所述定型装置两侧边之间的夹角α为50°-80°。进一步，所述花瓣定型部上端的正圆弧形弧度为20°-40°，打褶部上端的反圆弧形弧度为10°-30°。进一步，所述步骤3中的加热定型，是将花瓣状聚丙烯网片放置在热压成型装置内，150℃-160℃加热120min-140min。进一步，所述环氧乙烷浓度为700mg/L-900mg/L，灭菌压力为0.06MPa-0.12MPa，灭菌湿度为60%-79%，灭菌温度为56℃-77℃，灭菌时间为12-15h。进一步，所述环氧乙烷浓度为650mg/L-750mg/L，灭菌压力为0.08MPa-0.10MPa，灭菌湿度为66%-76%，灭菌温度为61℃-67℃。本专利技术所提供的网塞型补片的制备工艺，其创新点和有益效果主要体现在下列方面：1、本专利技术所提供的网塞型补片的制备工艺，其热压成型装置在底座上横向和纵向设置多排和多列固定孔。固定孔上活动设置有一摞定型装置，定型装置依次插装在固定孔上，花瓣状聚丙烯网片放置在定型装置上，同一个定型装置既可以压在花瓣状聚丙烯网片作为上模使用，又可以在其内放置花瓣状聚丙烯网片作为下模使用，而无需每制备一个网塞型疝修补片需要一套上模和下模，工艺简单，劳动强度较小。2、本专利技术所提供的网塞型补片的制备工艺，其定型装置与花瓣状聚丙烯网片相适配，当有花瓣状聚丙烯网片位置偏移时，就会有一端凸显在定型装置的外侧，可以在热压成型前进行调整，避免花瓣状聚丙烯网片热压成型后出现残次品或者报废品，其残次品率和报废品率低于万分之一。3、本专利技术所提供的网塞型补片的制备工艺，其定型装置两侧边之间的夹角，花瓣定型部上端的正圆弧形弧度，打褶部上端的反圆弧形弧度等均结合人体生理构造设计，便于将花瓣状聚丙烯网片进行热压成型，同时能够到达相关技术要求，不仅使网塞型补片具有良好的支撑能力和填充能力，而且还可以最大限度的减少网塞型疝修补片的边缘摩擦人体组织，减轻手术病人疼痛和术后不适。4、本专利技术所提供的网塞型补片的制备工艺，加热定型后，冷却取模，可以防止花瓣状聚丙烯网片发生变形，影响残次品率和报废品率。5、本专利技术所提供的网塞型补片的制备工艺，包装成品，并采用环氧乙烷灭菌，使网塞型补片无菌，达到临床使用要求。6、本专利技术所提供的网塞型补片的制备工艺，其加工制备的网塞型补片经抽样检验结果如下：由上表可知，本专利技术所提供的网塞型补片的制备工艺加工制备的网塞型补片能够到达相关技术要求。因此，本专利技术具有工艺简单，劳动强度较小，报废率较低的积极效果。附图说明附图部分公开了本专利技术具体实施例，其中，图1，本专利技术的步骤1-3的工艺流程图；图2，本专利技术的热压成型装置的结构示意图；图3，本专利技术的定型装置的结构示意图；图4，本专利技术的定型装置的结构俯视图。具体实施方式如图1所示，本专利技术所提供的网塞型补片的制备工艺，包括以下步骤：步骤1，剪裁花瓣状聚丙烯网片：使用激光雕刻机将聚丙烯网片剪裁成花瓣状聚丙烯网片4；步骤2，加工热压成型装置5：热压成型装置5包括底座2，底座2上设置有若干个固定孔3；固定孔3呈多排和多列纵横排列在底座2上，固定孔3上活动设置有定型装置1；多个定型装置1依次插装在固定孔3上，定型装置1与花瓣状聚丙烯网片相适配；步骤3，加热定型：将花瓣状聚丙烯网片4放置在热压成型装置5内，120℃-180℃加热90min-150min，定型；步骤4，冷却取模：将步骤3中定型的花瓣状聚丙烯网片4冷却至30℃-35℃后，取出；步骤5，包装成品灭菌：将步骤4的花瓣状聚丙烯网片4包装成品网塞型补片，并采用环氧乙烷灭菌。下面通过实施例对本专利技术做进一步说明。实施例1：步骤1，剪裁花瓣状聚丙烯网片：使用激光雕刻机对聚丙烯网片进行剪裁，激光雕刻机的切割速度为5mm/s-20mm/s，将聚丙烯网片剪裁成D8cm规格的花瓣状聚丙烯网片4。步骤2，加工热压成型装置5：热压成型装置5包括底座2，底座2上设置有若干个固定孔3；固定孔3呈多排和多列纵横排列在底座2上，固定孔3上活动设置有定型装置1；多个定型装置1依次插装在固定孔3上，定型装置1与花瓣状聚丙烯网片相适配。选择与花瓣状聚丙烯网片规格相对应的定型装置1，如花瓣状聚丙烯网片为D8cm，则选用D8cm的定型装置1。步骤3，加热定型：将花瓣状聚丙烯网片4放置在热压成型装置5内，将第1个定型装置1放置在底座2的固定孔3内，将第1个花瓣状聚丙烯网片在第1个定型装置1内，在第1个花瓣状聚丙烯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种网塞型补片的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤1，剪裁花瓣状聚丙烯网片：/n使用激光雕刻机将聚丙烯网片剪裁成花瓣状聚丙烯网片（4）；/n步骤2，加工热压成型装置（5）：/n所述热压成型装置（5）包括底座（2），所述底座（2）上设置有固定孔（3）；所述固定孔（3）纵横排列在底座（2）上，固定孔（3）上活动设置有定型装置（1）；所述定型装置（1）依次插装在固定孔（3）上，定型装置（1）与花瓣状聚丙烯网片（4）相适配；/n步骤3，加热定型：/n将花瓣状聚丙烯网片（4）放置在热压成型装置（5）内，120℃-180℃加热90min-150min，定型；/n步骤4，冷却取模：/n将步骤3中定型的花瓣状聚丙烯网片（4）冷却至30℃-35℃后，取出；/n步骤5，包装成品灭菌：/n将步骤4的花瓣状聚丙烯网片（4）包装成品网塞型补片，并采用环氧乙烷灭菌。/n

【技术特征摘要】
1.一种网塞型补片的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，剪裁花瓣状聚丙烯网片：
使用激光雕刻机将聚丙烯网片剪裁成花瓣状聚丙烯网片（4）；
步骤2，加工热压成型装置（5）：
所述热压成型装置（5）包括底座（2），所述底座（2）上设置有固定孔（3）；所述固定孔（3）纵横排列在底座（2）上，固定孔（3）上活动设置有定型装置（1）；所述定型装置（1）依次插装在固定孔（3）上，定型装置（1）与花瓣状聚丙烯网片（4）相适配；
步骤3，加热定型：
将花瓣状聚丙烯网片（4）放置在热压成型装置（5）内，120℃-180℃加热90min-150min，定型；
步骤4，冷却取模：
将步骤3中定型的花瓣状聚丙烯网片（4）冷却至30℃-35℃后，取出；
步骤5，包装成品灭菌：
将步骤4的花瓣状聚丙烯网片（4）包装成品网塞型补片，并采用环氧乙烷灭菌。


2.根据权利要求1所述的网塞型补片的制备工艺，其特征在于，所述步骤1中，激光雕刻机的切割速度为5mm/s-20mm/s。


3.根据权利要求1所述的网塞型补片的制备工艺，其特征在于，所述定型装置（1）为中心对称结构，其包括花瓣定型部（11）、打褶部（12）和定型固定部（13），定型固定部（13）位于定型装置（1）的中心端；所述花瓣定型部（11）和打褶部（12）相邻设置，花瓣定型部（11）和打褶部（12）的底部与定型固定部（13）固定连接。


4.根据权利要求3所述的网塞型补片的制备工艺，其特征在于，所述花瓣定型部（11）的上端为正圆弧形，打褶部（12）的上端为反圆弧形，花瓣定型部（11）的外轮廓...

【专利技术属性】
技术研发人员：李恒平，郭勇，李绍霞，李彦霞，
申请(专利权)人：日照天一生物医疗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37