网塞型补片的制备工艺制造技术

一种网塞型补片的制备工艺，属于疝修补补片技术领域，特别是涉及一种网塞型补片的制备工艺。其特征在于，包括以下步骤：步骤1，剪裁花瓣状聚丙烯网片：将聚丙烯网片剪裁成花瓣状聚丙烯网片；步骤2，加工热压成型装置：热压成型装置包括底座，底座上设置有固定孔；固定孔纵横排列在底座上，固定孔上活动设置有定型装置；定型装置依次插装在固定孔上，定型装置与花瓣状聚丙烯网片相适配；步骤3，加热定型：120℃‑180℃加热90min‑150min，定型；步骤4，冷却取模：冷却至20℃‑35℃后，取出；步骤5，包装成品灭菌：采用环氧乙烷灭菌。本发明专利技术具有工艺简单，劳动强度较小，报废率较低的积极效果。

【技术实现步骤摘要】
网塞型补片的制备工艺
本专利技术属于疝修补补片
，特别是涉及一种网塞型补片的制备工艺。
技术介绍
疝，即人体组织器官的一部分离开了原来的部位，通过人体间隙、缺损或薄弱部位进入另一部位。目前，一般采用人工材料进行无张力疝修补，该方法能够减轻术后疼痛，并具有恢复快、复发率低等优点。目前，网塞型疝修补片一般采用将聚丙烯网片经铜模热压而成，此方法每制备一个网塞型疝修补片需要一套铜模，并使用热压机进行热压成形，不仅工艺繁琐，劳动强度较大。同时，很容易产生偏心、打褶现象，报废率较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种网塞型补片的制备工艺，以达到工艺简单，劳动强度较小，报废率较低的目的。本专利技术所提供的网塞型补片的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，剪裁花瓣状聚丙烯网片：使用激光雕刻机将聚丙烯网片剪裁成花瓣状聚丙烯网片；步骤2，加工热压成型装置：所述热压成型装置包括底座，所述底座上设置有固定孔；所述固定孔纵横排列在底座上，固定孔上活动设置有定型装置；所述定型装置依次插装在固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种网塞型补片的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤1，剪裁花瓣状聚丙烯网片：/n使用激光雕刻机将聚丙烯网片剪裁成花瓣状聚丙烯网片（4）；/n步骤2，加工热压成型装置（5）：/n所述热压成型装置（5）包括底座（2），所述底座（2）上设置有固定孔（3）；所述固定孔（3）纵横排列在底座（2）上，固定孔（3）上活动设置有定型装置（1）；所述定型装置（1）依次插装在固定孔（3）上，定型装置（1）与花瓣状聚丙烯网片（4）相适配；/n步骤3，加热定型：/n将花瓣状聚丙烯网片（4）放置在热压成型装置（5）内，120℃-180℃加热90min-150min，定型；/n步骤4，冷却取模：/n将步骤3...

【技术特征摘要】
1.一种网塞型补片的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，剪裁花瓣状聚丙烯网片：
使用激光雕刻机将聚丙烯网片剪裁成花瓣状聚丙烯网片（4）；
步骤2，加工热压成型装置（5）：
所述热压成型装置（5）包括底座（2），所述底座（2）上设置有固定孔（3）；所述固定孔（3）纵横排列在底座（2）上，固定孔（3）上活动设置有定型装置（1）；所述定型装置（1）依次插装在固定孔（3）上，定型装置（1）与花瓣状聚丙烯网片（4）相适配；
步骤3，加热定型：
将花瓣状聚丙烯网片（4）放置在热压成型装置（5）内，120℃-180℃加热90min-150min，定型；
步骤4，冷却取模：
将步骤3中定型的花瓣状聚丙烯网片（4）冷却至30℃-35℃后，取出；
步骤5，包装成品灭菌：
将步骤4的花瓣状聚丙烯网片（4）包装成品网塞型补片，并采用环氧乙烷灭菌。


2.根据权利要求1所述的网塞型补片的制备工艺，其特征在于，所述步骤1中，激光雕刻机的切割速度为5mm/s-20mm/s。


3.根据权利要求1所述的网塞型补片的制备工艺，其特征在于，所述定型装置（1）为中心对称结构，其包括花瓣定型部（11）、打褶部（12）和定型固定部（13），定型固定部（13）位于定型装置（1）的中心端；所述花瓣定型部（11）和打褶部（12）相邻设置，花瓣定型部（11）和打褶部（12）的底部与定型固定部（13）固定连接。


4.根据权利要求3所述的网塞型补片的制备工艺，其特征在于，所述花瓣定型部（11）的上端为正圆弧形，打褶部（12）的上端为反圆弧形，花瓣定型部（11）的外轮廓...

【专利技术属性】
技术研发人员：李恒平，郭勇，李绍霞，李彦霞，
申请(专利权)人：日照天一生物医疗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37