一种加工大半径非整圆弧面及非整圆锥面夹具及使用方法技术

本发明专利技术公开了一种加工大半径非整圆弧面及非整圆锥面夹具及使用方法，零件位于夹具底板与压板之间，旋紧螺栓与螺母，使得夹具底板与压板对零件进行压紧，而后旋转调节螺钉，压板前部末端对零件前端的压紧点形成二次压紧；周向旋转机构旋转后固定，使得零件与磨床上旋转的砂轮成斜线接触，径向旋转机构带动夹具底板上的零件径向旋转，零件完成径向锥面加工；或者只让径向旋转机构带动夹具底板上的零件径向旋转，零件完成径向弧面加工，加工得到的半径R值与设计要求的半径一致，精度满足要求，解决了普通外圆磨床不能加工直径为三百至五百毫米高精度的非整圆弧面及非整圆锥面的问题，以及加工的半径与设计要求的半径不一致精度不满足要求的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种加工大半径非整圆弧面及非整圆锥面夹具及使用方法
本专利技术涉及一种加工大半径非整圆弧面及非整圆锥面夹具及使用方法，属于非规整面加工夹具领域。
技术介绍
在对非标件的进行加工时，有时会遇到零件需要加工半径为160mm至500mm高精度的非整圆弧面及非整圆锥面，由于普通外圆磨床只能加工直径为320mm以下的非整圆弧面及非整圆锥面，导致非标零件无法及时加工出320mm以上的非整圆弧面及非整圆锥面；目前一般采用手持使用砂轮打磨机对非整圆弧面及非整圆锥面进行缓慢的加工，在手持砂轮打磨机进行加工时，人体在工作时身体会出现移动，在砂轮打磨机工作时，为了使得砂轮打磨机产生的振动降低，操作人员施力时身体会出现倾斜，导致加工出来的非整圆弧面及非整圆锥面半径与设计要求的半径不一致，精度不能满足要求，同时，为保证加后非整圆弧面及非整圆锥面的尺寸和精度，加工的操作人员一般不做更换，导致一个操作人员的工作效率降低，工作强度增加。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种加工大半径非整圆弧面及非整圆锥面夹具。本专利技术还提供了一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工大半径非整圆弧面及非整圆锥面夹具，其特征在于，包括：夹具底板(1)、压板(2)，压板(2)经位移槽套在固定于夹具底板(1)上的螺栓后使用螺母旋紧，位移槽的长度大于螺栓的宽度；/n调节螺钉(3)，调节螺钉(3)贯穿于压板(2)后端上的通孔后与夹具底板(1)面接触；/n径向旋转机构(6)、周向旋转机构(7)，夹具底板(1)后末端底部与径向旋转机构(6)固定连接，径向旋转机构(6)与径向旋转机构(6)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种加工大半径非整圆弧面及非整圆锥面夹具，其特征在于，包括：夹具底板(1)、压板(2)，压板(2)经位移槽套在固定于夹具底板(1)上的螺栓后使用螺母旋紧，位移槽的长度大于螺栓的宽度；
调节螺钉(3)，调节螺钉(3)贯穿于压板(2)后端上的通孔后与夹具底板(1)面接触；
径向旋转机构(6)、周向旋转机构(7)，夹具底板(1)后末端底部与径向旋转机构(6)固定连接，径向旋转机构(6)与径向旋转机构(6)固定连接。


2.如权利要求1所述的加工大半径非整圆弧面及非整圆锥面夹具，其特征在于：还包括拨叉(4)，拨叉(4)与夹具底板(1)斜度固定连接，固定点位于夹具底板(1)与径向旋转机构(6)连接末端的上方。


3.如权利要求2所述的加工大半径非整圆弧面及非整圆锥面夹具，其特征在于：所述拨叉(4)与夹具底板(1)上表面一百一十至一百四十度倾斜固定连接。


4.如权利要求2所述的加工大半径非整圆弧面及非整圆锥面夹具，其特征在于：还包括拔叉支座(5)，拔叉支座(5)经螺钉固定在夹具底板(1)上，拨叉(4)与拔叉支座(5)上的套接孔过盈或间隙配合。


5.如权利要求1所述的加工大半径非整圆弧面及非整圆锥面夹具，其特征在于：还包括定位销(11)，多个定位销(11)间隔固定在夹具底板(1)上，两个定位销(11)对零件(9)的棱边角两侧进行限位。


6.如权利要求5所述的加工大半径非整圆弧面及非整圆锥面夹具，其特征在于：还包括规块(12)，规块(12)两端与位于夹具底板(1)的两周向定位销(11)接触，零件(9)安装在夹具底板(1)后，规块(12)塞入零件(9)与定位销(11)之间的间隙内进行间距r的微量精度调节。


7.如权利要求1所述的加工大半...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂红梅，韩前宏，曹庆杰，黄青松，张建东，
申请(专利权)人：中国航发贵州黎阳航空动力有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52