一种单螺杆空压机星轮加工设备制造技术

技术编号:26643868 阅读:30 留言:0更新日期:2020-12-08 23:30
本发明专利技术属于星轮加工技术领域,尤其是一种单螺杆空压机星轮加工设备,针对现有的单螺杆空压机星轮在加工时,需要通过打磨装置对其进行打磨,但是,由于星轮的轮鼓之间的间隙,进行打磨时,需要不断地调节打磨轮的角度使其贴合与轮鼓的外壁,打磨轮的调节伴随着整个旋转机构的调节,不仅需要增加很多调节设备,而且需要进行不断地贴合,影响星轮打磨进度,导致该星轮加工设备存在局限性,现提出以下方案,包括工作台,所述工作台的顶部外壁固定连接有固定架。本发明专利技术通过设置有中空板、吸尘器和废料收集箱,打磨过程中会产生一些废料,启动吸尘器,通过中空板上的吸尘孔将废料导入废料收集箱中,保持工作台上的洁净。

【技术实现步骤摘要】
一种单螺杆空压机星轮加工设备
本专利技术涉及星轮加工
,尤其涉及一种单螺杆空压机星轮加工设备。
技术介绍
单螺杆空压机是由一个圆柱形的螺杆与两个对称配置的平面星轮组成啮合副,装在主机壳内;螺杆的螺槽、主机壳的内壁、星轮的齿面三者围成的空间构成了压缩机的工作容积;单螺杆空压机的星轮在加工过程中需要通过打磨装置对其进行打磨。现有的单螺杆空压机星轮在加工时,需要通过打磨装置对其进行打磨,但是,由于星轮的轮鼓之间的间隙,进行打磨时,需要不断地调节打磨轮的角度使其贴合与轮鼓的外壁,打磨轮的调节伴随着整个旋转机构的调节,不仅需要增加很多调节设备,而且需要进行不断地贴合,影响星轮打磨进度,导致该星轮加工设备存在局限性。
技术实现思路
基于现有的单螺杆空压机星轮在加工时,需要通过打磨装置对其进行打磨,但是,由于星轮的轮鼓之间的间隙,进行打磨时,需要不断地调节打磨轮的角度使其贴合与轮鼓的外壁,打磨轮的调节伴随着整个旋转机构的调节,不仅需要增加很多调节设备,而且需要进行不断地贴合,影响星轮打磨进度,导致该星轮加工设备存在局限性,本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单螺杆空压机星轮加工设备,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部外壁固定连接有固定架(4),且固定架(4)的顶部外壁固定连接有气缸(6),气缸(6)的底部外壁固定连接有电机架(7),所述电机架(7)的外壁固定连接有二号电机(17),且二号电机(17)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(16),转轴(16)的外壁固定连接有传动机构(26),所述传动机构(26)的另一端固定连接有主打磨轮(24),且主打磨轮(24)的两侧外壁均通过铰链连接有四个二号液压杆(25),位于一侧的同一水平面上的两个二号液压杆(25)的另一端通过铰链连接有同一个侧位打磨轮(23)。/n

【技术特征摘要】
1.一种单螺杆空压机星轮加工设备,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的顶部外壁固定连接有固定架(4),且固定架(4)的顶部外壁固定连接有气缸(6),气缸(6)的底部外壁固定连接有电机架(7),所述电机架(7)的外壁固定连接有二号电机(17),且二号电机(17)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴(16),转轴(16)的外壁固定连接有传动机构(26),所述传动机构(26)的另一端固定连接有主打磨轮(24),且主打磨轮(24)的两侧外壁均通过铰链连接有四个二号液压杆(25),位于一侧的同一水平面上的两个二号液压杆(25)的另一端通过铰链连接有同一个侧位打磨轮(23)。


2.根据权利要求1所述的一种单螺杆空压机星轮加工设备,其特征在于,所述工作台(1)的底部外壁两端均固定连接有支撑座(15),且工作台(1)的顶部外壁固定连接有两个固定板(10)。


3.根据权利要求2所述的一种单螺杆空压机星轮加工设备,其特征在于,两个所述固定板(10)的相对一侧外壁均固定连接有液压缸(2),且两个液压缸(2)的相对一侧外壁均固定连接有调节板(8)。


4.根据权利要求3所述的一种单螺杆空压机星轮加工设备,其特征在于,两个所述调节板(8)的相对一侧外壁均等距离固定连接有连接杆(20),且每个连接杆(20)的另一端均固定连接有一号液压杆(5),位于一侧的多个一号液压杆(5)的另一端固...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱小微胡振东
申请(专利权)人:上海格兰克林集团有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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