一种核级小管径贯穿件压力边界J型焊缝返修方法技术

本发明专利技术提供了一种核级小管径贯穿件压力边界J型焊缝返修方法，步骤一：从所述核级承压设备本体(5)外侧，将所述原小管径贯穿件(1)通过机加的方式去除，去除到所述核级承压设备本体(5)内部；步骤二：在核级承压设备本体(5)去除原小管径贯穿件(1)的孔内，机加内螺纹孔，内部螺纹端部与未机加去除的小管径贯穿件(1)之间的距离为5mm；步骤三：在原小管径贯穿件(1)的孔的周围堆焊耐蚀堆焊层(8)；步骤四：将所述原小管径贯穿件(1)的孔周围的所述耐蚀堆焊层(8)机械加工形成J型坡口；步骤五：在孔内安装5mm厚的耐腐蚀垫片；在孔内螺纹啮合安装相匹配的外螺纹(7)的耐腐蚀小管径贯穿件(10)；步骤六：在J型坡口处采用耐腐蚀焊材填充焊接耐蚀小管径贯穿件(10)，形成新J型焊缝(9)。本方法对该类泄漏问题进行返修能够有效恢复承压设备小管径贯穿件的压力边界。

【技术实现步骤摘要】
一种核级小管径贯穿件压力边界J型焊缝返修方法
本专利技术属于核电站运行维修
，特别是属于核级承压设备小管径贯穿件焊接

技术介绍
压水堆核电站核级承压设备的小管径贯穿件，例如仪控部件贯穿件，采用J型焊缝作为贯穿件的压力边界。在小管径贯穿件J型焊缝的焊接过程中若焊材选择不合适、焊接工艺不过关、焊接操作不规范、焊接过程质量控制不当，或在核电站运行过程中运行环境的影响，有可能会导致小管径贯穿件J型焊缝在机组运行过程中出现泄漏，导致承压设备小管径贯穿件的压力边界发生破坏。采用本专利技术提供的方法，对该类泄漏问题进行返修，恢复承压设备小管径贯穿件的压力边界。
技术实现思路
为解决核级承压设备小管径贯穿件压力边界J型焊缝的泄漏问题，提出了一种核级承压设备小管径贯穿件压力边界J型焊缝返修的方法，步骤一：从所述核级承压设备本体(5)外侧，将所述原小管径贯穿件(1)通过机加的方式去除，去除到所述核级承压设备本体(5)内部；步骤二：在核级承压设备本体(5)去除原小管径贯穿件(1)的孔内，机加内螺纹孔，内部螺纹端部与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种核级小管径贯穿件压力边界J型焊缝返修方法，其特征在于，/n步骤一：从所述核级承压设备本体(5)外侧，将所述原小管径贯穿件(1)通过机加的方式去除，去除到所述核级承压设备本体(5)内部；/n步骤二：在核级承压设备本体(5)去除原小管径贯穿件(1)的孔内，机加内螺纹孔，内部螺纹端部与未机加去除的小管径贯穿件(1)之间的距离为5mm；/n步骤三：在原小管径贯穿件(1)的孔的周围堆焊耐蚀堆焊层(8)；/n步骤四：将所述原小管径贯穿件(1)的孔周围的所述耐蚀堆焊层(8)机械加工形成J型坡口，对所述J型坡口表面液体渗透检测；/n步骤五：在孔内安装5mm厚的耐腐蚀垫片；在孔内螺纹啮合安装耐腐蚀小管径...

【技术特征摘要】
1.一种核级小管径贯穿件压力边界J型焊缝返修方法，其特征在于，
步骤一：从所述核级承压设备本体(5)外侧，将所述原小管径贯穿件(1)通过机加的方式去除，去除到所述核级承压设备本体(5)内部；
步骤二：在核级承压设备本体(5)去除原小管径贯穿件(1)的孔内，机加内螺纹孔，内部螺纹端部与未机加去除的小管径贯穿件(1)之间的距离为5mm；
步骤三：在原小管径贯穿件(1)的孔的周围堆焊耐蚀堆焊层(8)；
步骤四：将所述原小管径贯穿件(1)的孔周围的所述耐蚀堆焊层(8)机械加工形成J型坡口，对所述J型坡口表面液体渗透检测；
步骤五：在孔内安装5mm厚的耐腐蚀垫片；在孔内螺纹啮合安装耐腐蚀小管径贯穿件(10)，进入核级承压设备(5)本体内部的贯穿件(10)部分机加相匹配的外螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑东宏，杨杏，赵秀运，吕俊娥，袁春田，
申请(专利权)人：上海核工程研究设计院有限公司，国核工程有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31