一种物流集装箱焊接工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种物流集装箱焊接工艺，具体涉及到一种物流集装箱焊接装置，包括支撑机构、吸附机构、固定机构和焊接机构，所述的支撑机构上从上往下依次安装有吸附机构、固定机构和焊接机构，固定机构位于吸附机构和焊接机构之间。本发明专利技术可以解决现有的物流集装箱焊接装置在对集装箱固定时不能对集装箱稳定的固定夹持，导致集装箱在焊接时会出现摇摆或晃动的情况出现，影响焊接的质量和焊接效率，焊接时不能对需要焊接的端口进行预热，导致在焊缝中产生淬硬组织，从而导致焊缝出现裂纹，影响焊接质量，不能控制焊接的速度，导致焊接不均匀，焊缝处不平整，进而影响集装箱的外观和使用性能的难题。

【技术实现步骤摘要】
一种物流集装箱焊接工艺
本专利技术涉及集装箱
，具体提出了一种物流集装箱焊接工艺。
技术介绍
随着市场经济的发展,各种样式的集装箱的需求量也越来越大，众所周知，集装箱是能装载包装或无包装货进行运输，并便于用机械设备进行装卸搬运的一种组成工具，集装箱最大的成功在于其产品的标准化以及由此建立的一整套运输体系，能够让一个载重几十吨的庞然大物实现标准化，并且以此为基础逐步实现全球范围内的船舶、港口、航线、公路、中转站、桥梁、隧道、多式联运相配套的物流系统。在集装箱的制造过程中，焊接是必不可少的环节之一，焊接又熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术，因集装箱焊接工作量非常大，经常会发生各种焊接变形，焊接变形是由焊接时不均匀加热引起的，它影响着产品的制造品质和使用性能，焊接变形不仅造就焊接尺寸及形状的变化，而且在焊后需要进行大量复杂的矫正工作，严重时使焊件报废，为使集装箱的生产品质得到有效的提高，需要着手解决集装箱在焊接过程中变形的问题，就需要对焊接工艺进行改进，提高集装箱在焊接过程中的平整度以及稳定性。在集装箱焊接过程中，根据其焊接特点，现有的物流集装箱焊接工艺用到物流集装箱焊接装置存在以下缺陷：1、现有的物流集装箱焊接装置在对集装箱固定时不能对集装箱稳定的固定夹持，导致集装箱在焊接时会出现摇摆或晃动的情况出现，影响焊接的质量和焊接效率，严重时会导致焊接变形；2、现有的物流集装箱焊接装置在对集装箱焊接时，不能对需要焊接的端口进行预热，导致在焊缝中产生淬硬组织，从而导致焊缝出现裂纹，影响焊接质量，不能控制焊接的速度，导致焊接不均匀，焊缝处不平整，进而影响集装箱的外观和使用性能。基于上述问题，本专利技术提供了一种物流集装箱焊接工艺，具体涉及到一种物流集装箱焊接装置。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种物流集装箱焊接工艺，用于解决上述
技术介绍
中提到的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种物流集装箱焊接工艺，其物流集装箱焊接工艺具体包括以下步骤：S1、设备检查：在对集装箱焊接工作进行前，对物流集装箱焊接装置进行检查；S2、顶部吸附：通过吸附机构2对集装箱顶部进行吸附，防止集装箱在焊接时上下摇摆，影响焊接的稳定性和焊接质量；S3、边部固定：通过固定机构3对集装箱边部进行夹持固定，防止集装箱在焊接时左右晃动，提高集装箱在焊接时的稳定性；S4、焊口预热：当集装箱通过吸附机构2和固定机构3稳定夹持固定后，通过焊接机构4中的预热支链47对集装箱焊接端口进行预热处理；S5、端口焊接：在预热工作完成后，通过焊接机构4中的焊接支链48对集装箱需要焊接的端口进行焊接处理；S6、储存管理：将焊接完成的集装箱通过吊装装置统一吊装到固定处，码放完成后，进行统一存储管理，以备需要时可以直接使用。采用上述步骤S1-S6的物流集装箱焊接工艺在对物流集装箱焊接过程中还具体涉及到一种物流集装箱焊接装置，包括支撑机构、吸附机构、固定机构和焊接机构，所述的支撑机构上从上往下依次安装有吸附机构、固定机构和焊接机构，固定机构位于吸附机构和焊接机构之间。所述的吸附机构包括驱动电机、螺纹杆、限位螺母、T型滑块、T型滑轨、吸附板和吸附支链，所述的驱动电机通过电机座安装在顶板下端面中部右侧，驱动电机的输出轴上通过花键与螺纹杆右端连接，螺纹杆左端通过螺纹配合的方式安装有限位螺母，螺纹杆中部通过螺纹配合的方式安装有T型滑块，所述的顶板下端中部开设有凹槽，凹槽内设置有T型滑轨，T型滑轨内通过滑动配合的方式安装有T型滑块，T型滑块下端面上个固定安装有吸附板，吸附板下端面上均匀安装有吸附支链。所述的固定机构包括固定架、连杆、电动转杆、凸轮、滑板、压杆、压紧弹簧、夹板和橡胶垫，所述的工作台上左右对称设置滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式均匀安装有多个固定架，固定架之间通过连杆连接，固定架上通过轴承安装有电动转杆，电动转杆上安装有凸轮，凸轮与滑板连接，滑板右端面中部安装有压杆，压杆上设置有压紧弹簧，压杆右端面上安装有夹板，夹板上设置有橡胶垫。所述的焊接机构包括滑轨、齿条板、限位板、限位槽、齿轮、转杆、预热支链、焊接支链和牵引支链，所述的底板上端面中部设置有滑轨，滑轨上固定安装有齿条板，滑轨中设置有限位板，限位板上设置有限位槽，限位槽内均匀设置有滚珠，所述的限位板与齿条板42之间对称设置有齿轮，齿轮通过齿轮啮合的方式与齿条板连接，齿轮延伸至限位槽内，并与限位槽内的滚珠相接触，齿轮上通过花键安装有转杆，一个转杆上设置有预热支链，另一个转杆上设置有焊接支链，所述的底板上端面上对称设置有牵引支链。作为本专利技术的一种优选技术方案：所述的支撑机构包括底板、支撑柱、工作台和顶板，所述的底板上端面上靠近四个拐角处均匀安装有支撑柱，支撑柱中部安装有工作台，工作台呈U型结构，且工作台左侧设置有用于与固定机构配合的弧形开口，所述的支撑柱上端面上安装有顶板。作为本专利技术的一种优选技术方案：所述的吸附支链包括伸缩杆、伸缩弹簧、电动推杆、弧形吸盘和强力磁铁，所述的吸附板下端面上均匀安装有伸缩杆，伸缩杆外部设置有伸缩弹簧，伸缩杆内部设置有圆形通孔，圆形通孔内安装有电动推杆，电动推杆下端与弧形吸盘连接，弧形吸盘上设置有强力磁铁。作为本专利技术的一种优选技术方案：所述的预热支链包括底座、旋转电机、支撑杆、横板和远红外加热器，所述的底座中部设施有空槽，空槽内通过电机座安装有旋转电机，旋转电机的输出轴与转杆连接，底座上端面中部安装有支撑杆，支撑杆上安装有横板，横板上端面上安装有远红外加热器。作为本专利技术的一种优选技术方案：所述的焊接支链包括圆盘、转动电机、万向球、焊接杆、焊枪和焊条，所述的圆盘中部设置有空腔，空腔内通过电机座安装有转动电机，转动电机的输出轴通过花键与转杆连接，圆盘上端面中部开设有圆形凹槽，圆形凹槽内安装有万向球，万向球上安装有焊接杆，焊接杆通过铰接的方式与焊枪连接，焊枪上设置有焊条。作为本专利技术的一种优选技术方案：所述的牵引支链包括牵引电机、转动轴、转辊、牵引架、钢丝绳和磁铁块，所述的牵引电机通过电机座安装在底板上，牵引电机的输出轴通过联轴器安装有转动轴，转动轴上安装有转辊，转辊通过轴承安装在牵引架上，牵引架呈U型结构，转辊上设置有钢丝绳，钢丝绳另一端设置有磁铁块。作为本专利技术的一种优选技术方案：所述的滑轨和限位板皆为不规则结构，滑轨和限位板中部为矩形结构，左右两端呈半圆形结构。上述技术方案具有如下优点或者有益效果：本专利技术提供了一种物流集装箱焊接工艺，具体涉及到一种物流集装箱焊接装置，通过吸附机构、固定机构和牵引支链的配合可以解决集装箱在焊接时不稳定的问题，吸附机构从顶部对集装箱吸附固定，可以防止集装箱上下摇摆，固定机构和牵引支链配合可以从集装箱左右端面进行夹持牵引你，可以防止集装箱左右晃动，有利于防止焊接变形有利于提高集装箱在焊接时的稳定性，有利于提高焊接质量和焊接效率，通过焊接机构中的预热支链可以对需要焊接的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物流集装箱焊接工艺，其特征在于：其物流集装箱焊接工艺具体包括以下步骤：/nS1、设备检查：在对集装箱焊接工作进行前，对物流集装箱焊接装置进行检查；/nS2、顶部吸附：通过吸附机构2对集装箱顶部进行吸附，防止集装箱在焊接时上下摇摆，影响焊接的稳定性和焊接质量；/nS3、边部固定：通过固定机构3对集装箱边部进行夹持固定，防止集装箱在焊接时左右晃动，提高集装箱在焊接时的稳定性；/nS4、焊口预热：当集装箱通过吸附机构2和固定机构3稳定夹持固定后，通过焊接机构4中的预热支链47对集装箱焊接端口进行预热处理；/nS5、端口焊接：在预热工作完成后，通过焊接机构4中的焊接支链48对集装箱需要焊接的端口进行焊接处理；/nS6、储存管理：将焊接完成的集装箱通过吊装装置统一吊装到固定处，码放完成后，进行统一存储管理，以备需要时可以直接使用；/n采用上述步骤S1-S6的物流集装箱焊接工艺在对物流集装箱焊接过程中还具体涉及到一种物流集装箱焊接装置，包括支撑机构(1)、吸附机构(2)、固定机构(3)和焊接机构(4)，所述的支撑机构(1)上从上往下依次安装有吸附机构(2)、固定机构(3)和焊接机构(4)，固定机构(3)位于吸附机构(2)和焊接机构(4)之间；其中；/n所述的吸附机构(2)包括驱动电机(21)、螺纹杆(22)、限位螺母(23)、T型滑块(24)、T型滑轨(25)、吸附板(26)和吸附支链(27)，所述的驱动电机(21)通过电机座安装在顶板(14)下端面中部右侧，驱动电机(21)的输出轴上通过花键与螺纹杆(22)右端连接，螺纹杆(22)左端通过螺纹配合的方式安装有限位螺母(23)，螺纹杆(22)中部通过螺纹配合的方式安装有T型滑块(24)，所述的顶板(14)下端中部开设有凹槽，凹槽内设置有T型滑轨(25)，T型滑轨(25)内通过滑动配合的方式安装有T型滑块(24)，T型滑块(24)下端面上个固定安装有吸附板(26)，吸附板(26)下端面上均匀安装有吸附支链(27)；/n所述的固定机构(3)包括固定架(31)、连杆(32)、电动转杆(33)、凸轮(34)、滑板(35)、压杆(36)、压紧弹簧(37)、夹板(38)和橡胶垫(39)，所述的工作台(13)上左右对称设置滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式均匀安装有多个固定架(31)，固定架(31)之间通过连杆(32)连接，固定架(31)上通过轴承安装有电动转杆(33)，电动转杆(33)上安装有凸轮(34)，凸轮(34)与滑板(35)连接，滑板(35)右端面中部安装有压杆(36)，压杆(36)上设置有压紧弹簧(37)，压杆(36)右端面上安装有夹板(38)，夹板(38)上设置有橡胶垫(39)；/n所述的焊接机构(4)包括滑轨(41)、齿条板(42)、限位板(43)、限位槽(44)、齿轮(45)、转杆(46)、预热支链(47)、焊接支链(48)和牵引支链(49)，所述的底板(11)上端面中部设置有滑轨(41)，滑轨(41)上固定安装有齿条板(42)，滑轨(41)中设置有限位板(43)，限位板(43)上设置有限位槽(44)，限位槽(44)内均匀设置有滚珠，所述的限位板(43)与齿条板(42)之间对称设置有齿轮(45)，齿轮(45)通过齿轮啮合的方式与齿条板(42)连接，齿轮(45)延伸至限位槽(44)内，并与限位槽(44)内的滚珠相接触，齿轮(45)上通过花键安装有转杆(46)，一个转杆(46)上设置有预热支链(47)，另一个转杆(46)上设置有焊接支链(48)，所述的底板(11)上端面上对称设置有牵引支链(49)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种物流集装箱焊接工艺，其特征在于：其物流集装箱焊接工艺具体包括以下步骤：
S1、设备检查：在对集装箱焊接工作进行前，对物流集装箱焊接装置进行检查；
S2、顶部吸附：通过吸附机构2对集装箱顶部进行吸附，防止集装箱在焊接时上下摇摆，影响焊接的稳定性和焊接质量；
S3、边部固定：通过固定机构3对集装箱边部进行夹持固定，防止集装箱在焊接时左右晃动，提高集装箱在焊接时的稳定性；
S4、焊口预热：当集装箱通过吸附机构2和固定机构3稳定夹持固定后，通过焊接机构4中的预热支链47对集装箱焊接端口进行预热处理；
S5、端口焊接：在预热工作完成后，通过焊接机构4中的焊接支链48对集装箱需要焊接的端口进行焊接处理；
S6、储存管理：将焊接完成的集装箱通过吊装装置统一吊装到固定处，码放完成后，进行统一存储管理，以备需要时可以直接使用；
采用上述步骤S1-S6的物流集装箱焊接工艺在对物流集装箱焊接过程中还具体涉及到一种物流集装箱焊接装置，包括支撑机构(1)、吸附机构(2)、固定机构(3)和焊接机构(4)，所述的支撑机构(1)上从上往下依次安装有吸附机构(2)、固定机构(3)和焊接机构(4)，固定机构(3)位于吸附机构(2)和焊接机构(4)之间；其中；
所述的吸附机构(2)包括驱动电机(21)、螺纹杆(22)、限位螺母(23)、T型滑块(24)、T型滑轨(25)、吸附板(26)和吸附支链(27)，所述的驱动电机(21)通过电机座安装在顶板(14)下端面中部右侧，驱动电机(21)的输出轴上通过花键与螺纹杆(22)右端连接，螺纹杆(22)左端通过螺纹配合的方式安装有限位螺母(23)，螺纹杆(22)中部通过螺纹配合的方式安装有T型滑块(24)，所述的顶板(14)下端中部开设有凹槽，凹槽内设置有T型滑轨(25)，T型滑轨(25)内通过滑动配合的方式安装有T型滑块(24)，T型滑块(24)下端面上个固定安装有吸附板(26)，吸附板(26)下端面上均匀安装有吸附支链(27)；
所述的固定机构(3)包括固定架(31)、连杆(32)、电动转杆(33)、凸轮(34)、滑板(35)、压杆(36)、压紧弹簧(37)、夹板(38)和橡胶垫(39)，所述的工作台(13)上左右对称设置滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式均匀安装有多个固定架(31)，固定架(31)之间通过连杆(32)连接，固定架(31)上通过轴承安装有电动转杆(33)，电动转杆(33)上安装有凸轮(34)，凸轮(34)与滑板(35)连接，滑板(35)右端面中部安装有压杆(36)，压杆(36)上设置有压紧弹簧(37)，压杆(36)右端面上安装有夹板(38)，夹板(38)上设置有橡胶垫(39)；
所述的焊接机构(4)包括滑轨(41)、齿条板(42)、限位板(43)、限位槽(44)、齿轮(45)、转杆(46)、预热支链(47)、焊接支链(48)和牵引支链(49)，所述的底板(11)上端面中部设置有滑轨(41)，滑轨(41)上固定安装有齿条板(42)，滑轨(41)中设置有限位板(43)，限位板(43)上设置有限位槽(44)，限位槽(44)内均匀设置有滚珠，所述的限位板(43)与齿条板(42)之间对称设置有齿轮(45)，齿轮(45)通过齿轮啮合的方式与齿条板(42)连接，齿轮(45)延伸至限位槽(44)内，并与限位槽(44)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪杉杉，张雨，朱金良，
申请(专利权)人：汪杉杉，
类型：发明
国别省市：安徽;34