局部感应加热的刚性拘束热自压扩散连接方法及装置制造方法及图纸

技术编号:26643635 阅读:33 留言:0更新日期:2020-12-08 23:28
本发明专利技术涉及一种局部感应加热的刚性拘束热自压扩散连接方法及装置,该方法包括:处理与清理待连接材料的界面区域;刚性拘束所述待连接材料;局部感应加热所述待连接材料;焊后热处理连接接头;处理所述连接接头的表面。该装置包括感应电源、感应线圈、刚性拘束热自压扩散连接工装、红外测温装置、控温装置和冷却系统。该局部感应加热的刚性拘束热自压扩散连接方法及装置的目的是解决电子束热源局部非熔化加热刚性拘束热自压扩散连接时温度梯度较大、加热形式及区域有限的问题。

【技术实现步骤摘要】
局部感应加热的刚性拘束热自压扩散连接方法及装置
本专利技术涉及扩散焊接
,具体涉及一种局部感应加热的刚性拘束热自压扩散连接方法及装置。
技术介绍
扩散焊需要在一定的温度和压力下,被连接材料表面相互接触,通过使局部发生微观塑性变形或被连接表面产生微观液相,从而扩大被连接表面接触,然后经较长时间的原子相互扩散,实现整体可靠连接的过程。和熔化焊接方法相比,扩散连接时加热温度低于待焊熔点或相变点,焊接热过程对待连接材料的显微组织和力学性能影响较小,同时能够避免高温热循环时待连接材料经熔化凝固过程产生的气孔、裂纹、夹渣等焊接缺陷,接头的综合力学性能较好,并可实现难焊材料和异种材料的高质量连接,在航空制造工程中广泛使用。在金属不熔化的情况下,要形成焊接接头就必须使两待焊表面紧密接触,使之距离达到(1~5)×10-8cm以内,金属原子间的引力才开始起作用,才可能形成金属键,获得一定强度的接头。实际金属表面无论采取何种精密加工,在微观上总还是起伏不平的。在零压力下接触时,其实际接触点只占全部表面积的百万分之一,在施加一般压力时,实际紧密接触面积仅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种局部感应加热的刚性拘束热自压扩散连接方法,其特征在于,包括以下步骤:/n处理与清理待连接材料的界面区域;/n刚性拘束所述待连接材料;/n局部感应加热所述待连接材料;/n焊后热处理连接接头;/n处理所述连接接头的表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种局部感应加热的刚性拘束热自压扩散连接方法,其特征在于,包括以下步骤:
处理与清理待连接材料的界面区域;
刚性拘束所述待连接材料;
局部感应加热所述待连接材料;
焊后热处理连接接头;
处理所述连接接头的表面。


2.根据权利要求1所述的局部感应加热的刚性拘束热自压扩散连接方法,其特征在于,所述处理与清理待连接材料的界面区域,具体如下步骤:
磨削加工所述待连接材料的界面区域,使所述待连接材料的界面区域的粗糙度Ra≤1.6μm;
对磨削加工后的所述待连接材料的界面区域进行酸洗处理。


3.根据权利要求2所述的局部感应加热的刚性拘束热自压扩散连接方法,其特征在于,酸洗处理采用HF、HNO3和H2O的混合溶液。


4.根据权利要求1所述的局部感应加热的刚性拘束热自压扩散连接方法,其特征在于,所述刚性拘束所述待连接材料,具体为:
将经表面处理的钛合金板用工装夹具刚性拘束在感应线圈之间。


5.根据权利要求1所述的局部感应加热的刚性拘束热自压扩散连接方法,其特征在于,所述局部感应加热所述待连接材料,具体包括如下步骤:
感应加热所述待连接材料;
当加热温度达到第一设定温度时,以第一设定时间进行保温。


6.根据权利要求1所述的局部感应加热的刚性拘束热自压扩散连接方法,其特征在于,所述焊后热处理连接接头,具体为:
将所述连接接头放置于真空...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓云华陶军
申请(专利权)人:中国航空制造技术研究院
类型:发明
国别省市:北京;11

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