【技术实现步骤摘要】
抛光钢管自动切断机及使用方法
本专利技术属于抛光钢管的切断机领域，尤其涉及一种抛光钢管的自动切断机及使用方法。
技术介绍
抛光钢管是指表面光洁度高的钢管，在机械领域具有广泛的用途。抛光钢管由经过抛光处理的冷拔钢管切断而成，冷拔钢管的长度一般为8米。由于冷拔钢管的长度较长，在运输以及搬运过程中，不可避免的会产生变形，导致到达抛光钢管生产厂家的冷拔钢管的直线度较差，如直接切断，会得到一部分直线度过低、达不到采购方要求的抛光钢管，所以，必须先将冷拔钢管进行校直，然后进行切断。目前，抛光钢管生产厂家使用校直机对冷拔钢管进行校直。校直机的结构，包括三根电驱动的辊筒，辊筒的长度与冷拔钢管接近，将冷拔钢管置于三根辊筒之间，利用不断转动的辊筒挤压冷拔钢管，使其校直。冷拔钢管被辊筒校直的同时，也被不断的被辊筒挤压和摩擦，导致表面容易产生摩擦痕迹，由此得到的有些抛光钢管表面会存在摩擦痕迹，光洁度低，达不到采购方的要求，只能作废，导致抛光钢管的加工合格率低。校直机通过人工方式上料，上料时需要两名工人抬起冷拔钢管，一次只能上料一根冷拔钢管，...
【技术保护点】
1.抛光钢管自动切断机，其特征在于：包括钢管校直装置(1)、管材分切装置(2)和控制装置(3)；/n钢管校直装置(1)包括倾斜的机架(101)，机架(101)的一侧设有定位板(102)，机架(101)的下端设有第一转轴(103)，第一转轴(103)上设有第一拨片(104)，第一转轴(103)的两端均设有与机架(101)固定的拉紧机构，第一转轴(103)的一侧设有与机架(101)连接的第二转轴(105)，第二转轴(105)通过第一带轮机构(106)连接第一转轴(103)，第二转轴(105)上设有第二拨片(107)，第二转轴(105)上设有与机架(101)连接的第一电机(108...
【技术特征摘要】
1.抛光钢管自动切断机，其特征在于：包括钢管校直装置(1)、管材分切装置(2)和控制装置(3)；
钢管校直装置(1)包括倾斜的机架(101)，机架(101)的一侧设有定位板(102)，机架(101)的下端设有第一转轴(103)，第一转轴(103)上设有第一拨片(104)，第一转轴(103)的两端均设有与机架(101)固定的拉紧机构，第一转轴(103)的一侧设有与机架(101)连接的第二转轴(105)，第二转轴(105)通过第一带轮机构(106)连接第一转轴(103)，第二转轴(105)上设有第二拨片(107)，第二转轴(105)上设有与机架(101)连接的第一电机(108)；
所述管材分切装置(2)包括设置于机架(101)一侧的工作台(201)，工作台(201)上设有由多个滚轮(202)直线排布形成输送线，输送线的进料端位于第一转轴(103)的一侧，相邻滚轮(202)之间通过第二带轮机构(203)连接，滚轮(202)上设有环形的轮槽(204)，其中一个滚轮(202)上设有与工作台(201)连接的第二电机(205)，输送线的出料端设有可平移的锯头(206)；
所述控制装置(3)包括控制器(301)，所述拉紧机构、第一电机(108)和第二电机(205)均与控制器(301)连接，控制器(301)上连接有第一传感器(302)和第二传感器(303)，第一传感器(302)设置于输送线的出料端一侧，第二传感器(303)位于输送线的进料端一侧。
2.根据权利要求1所述的抛光钢管自动切断机，其特征在于：所述拉紧机构包括与机架(101)外侧壁固定的方管(109)，方管(109)的外侧固定有油缸(110)，油缸(110)的输出轴穿过方管(109)，油缸(110)的输出轴设有直径可变的膨胀头(111)，油缸(110)与控制器(301)连接。
3.根据权利要求2所述的抛光钢管自动切断机，其特征在于：所述膨胀头(111)内设有圆柱状的腔体(112)，膨胀头(111)的端面上设有与腔体(112)连接的气孔(113)，腔体(112)内设有活塞(114)，活塞(114)的一侧设有油道(115)，油道(115)的一端与腔体(112)连接，油道(115)的另一端设置于油缸(110)的输出轴侧壁上，油道(115)的另一端通过管道(116)与油泵(117)连接；活塞(114)的另一侧设有第一弹簧(118)，第一弹簧(118)的外侧设有与膨胀头(111)连接的限位凸台(119)；膨胀头(111)...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵建伟，
申请(专利权)人：湖州中锐精密科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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