【技术实现步骤摘要】
一种螺帽自动钻孔加工专机
本专利技术属于螺帽加工专机
，尤其涉及一种螺帽自动钻孔加工专机。
技术介绍
螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属（如铜）等几大类型，传统的钻孔机床是通过人工进行一系列的操作来加工螺帽，不仅工序繁琐，人工成本高，并且工作效率低下，产品质量也不高。而现有的加工专机使用起来不是很方便，在加工时不能夹持不同尺寸的螺帽元件，而且加工后不能对加工过程中所产生的废屑进行处理，大大的降低了螺帽的生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有的加工专机使用起来不是很方便，在加工时不能夹持不同尺寸的螺帽元件，而且加工后不能对加工过程中所产生的废屑进行处理，大大的降低了螺帽的生产效率的缺点，而提出的一种螺帽自动钻孔加工专机。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种螺帽自动钻孔加工专机，包括底板，所述底板的底部对称固定安装有两个支架，底板的左侧固定安装有侧板，...
【技术保护点】
1.一种螺帽自动钻孔加工专机，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的底部对称固定安装有两个支架（2），底板（1）的左侧固定安装有侧板（3），底板（1）的顶部固定安装有支撑板（4），支撑板（4），支撑板（4）的右侧固定安装有第一安装板（5），第一安装板（5）的顶部固定安装有第二安装板（6），第二安装板（6）上对称滑动安装有两个滑板（7），两个滑板（7）上均螺纹安装有第一螺杆（8），两个螺杆（8）的一端均固定安装有夹板（9），两个螺杆（8）的另一端均固定安装有旋钮（10），底板（1）的顶部固定安装有第三安装板（15），第三安装板（15）的顶部固定安装有双轴电机（16），双...
【技术特征摘要】
1.一种螺帽自动钻孔加工专机，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的底部对称固定安装有两个支架（2），底板（1）的左侧固定安装有侧板（3），底板（1）的顶部固定安装有支撑板（4），支撑板（4），支撑板（4）的右侧固定安装有第一安装板（5），第一安装板（5）的顶部固定安装有第二安装板（6），第二安装板（6）上对称滑动安装有两个滑板（7），两个滑板（7）上均螺纹安装有第一螺杆（8），两个螺杆（8）的一端均固定安装有夹板（9），两个螺杆（8）的另一端均固定安装有旋钮（10），底板（1）的顶部固定安装有第三安装板（15），第三安装板（15）的顶部固定安装有双轴电机（16），双轴电机（16）的一个输出轴上固定安装有钻杆（17），双轴电机（16）的另一个输出轴上固定安装有驱动轴（18）的左端，第三安装板（15）的顶部固定安装有齿轮减速箱（19），驱动轴（18）的右端与齿轮减速箱（19）转动连接，齿轮减速箱（19）上转动安装有第二螺杆（20），第二螺杆（20）上螺纹安装有螺纹筒（21），螺纹筒（21）固定安装在底板（1）的顶部，双轴电机（16）上对称固定安装有两个第四安装板（23），两个第四安装板（23）上均固定安装有连接管（24），两个连接管（24）上均滑动安装有推板（26），支撑板（4）的顶部固定安装有驱动电机（31），驱动电机（31）的输出轴上固定安装有驱动杆（32）的一端，支撑板（4）的右侧滑动安装有风箱（33），风箱（33）的顶部固定安装有环形板（34），环形板（34）与驱动杆（32）的另一端相配合，底板（1）上对称固定安装有两个挡板（28），两个挡板（28）上均活动安装有传送带（29），两个挡板（28）的右侧均固定安装有收料箱（30），驱动杆（32）上对称转动安装有两个传动杆（37）的一端，两个传动杆（37）的另一端均转动安装有转杆（40）的顶端，两个转杆（40）分别转动安装在两个挡板（28）上，两个转杆（40）的底端分别与两个传送带（29）转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种螺帽自动钻孔加工专机，其特征在于，所述第二安装板（6）上对称开设有两个滑槽（11），两个滑...
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