一种低合金高强度耐磨钢板坯的生产方法技术

本发明专利技术一种低合金高强度耐磨钢板坯的生产方法，属于炼钢技术领域，连铸过程使用电磁搅拌，电磁搅拌部位为弯月面下5～9米，液芯尺寸为铸坯厚度的30～60%的位置，电磁搅拌设备有两对电磁辊，电磁搅拌工艺采用弱搅+强搅+中度搅的模式，分别对应第1对电磁辊前段、两对电磁辊之间以及第2对电磁辊后段三个区域。本发明专利技术极大提高了低合金耐磨钢的铸坯质量，等轴晶率达到40%以上，生产的耐磨钢铸坯质量低倍评级达到C0.5‑C1.0级，中心疏松0.5‑1.0级，无中间裂纹、角部裂纹和三角区裂纹。

【技术实现步骤摘要】
一种低合金高强度耐磨钢板坯的生产方法
本专利技术属于炼钢
，尤其涉及一种低合金高强度耐磨钢板坯的生产方法。
技术介绍
随着社会对绿色环保要求的日益苛刻，低合金耐磨钢因其优异的磨损性能、韧性、焊接性能等，被广泛应用于机械、建材、运输等行业，耐磨钢NM450是其典型的代表钢种。为保证耐磨钢的优良综合性能，必须严格控制铸坯生产，提高铸坯质量。随着耐磨钢级别的升高，碳含量也在不断提升，此外加入的合金种类和含量也相对较高。对于NM450钢其碳含量在0.20%以上，Mn在1.2%以上，合金添加了Nb、Ti、Cr、Mo和B，这不利于铸坯内部质量的控制，容易造成铸坯的中心偏析、中心疏松，严重的还有产生裂纹，这在后续的生产中都难以缓解，最终造成产品的性能较差以及波动范围大。有些钢厂为解决这个问题，在连铸工序使用电磁搅拌技术，但是由于搅拌部位以及工艺参数选取不恰当，铸坯质量没有明显改善，严重的会导致负偏析或白亮带，最终影响了产品性能。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种低合金高强度耐磨钢板坯的生产方法，改善铸坯的中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低合金高强度耐磨钢板坯的生产方法，其特征在于，连铸过程使用电磁搅拌，电磁搅拌部位为弯月面下5～9米，液芯尺寸为铸坯厚度的30～60%的位置，电磁搅拌设备有两对电磁辊，所述电磁搅拌工艺采用弱搅+强搅+中度搅的模式，分别对应第1对电磁辊前段、两对电磁辊之间以及第2对电磁辊后段三个区域。/n

【技术特征摘要】
1.一种低合金高强度耐磨钢板坯的生产方法，其特征在于，连铸过程使用电磁搅拌，电磁搅拌部位为弯月面下5～9米，液芯尺寸为铸坯厚度的30～60%的位置，电磁搅拌设备有两对电磁辊，所述电磁搅拌工艺采用弱搅+强搅+中度搅的模式，分别对应第1对电磁辊前段、两对电磁辊之间以及第2对电磁辊后段三个区域。


2.根据权利要求1所述的一种低合金高强度耐磨钢板坯的生产方法，其特征在于，所述电磁搅拌两对电磁辊的频率保持相同。


3.根据权利要求1所述的一种低合金高强度耐磨钢板坯的生产方法，其特征在于，所述电磁搅拌电磁辊电流100-400A，频率为3-6HZ。


4.根据权利要求1所述的一种低合金高强度耐磨钢板坯的生产方法，其特征在于，所述第1对电磁辊电流120-240A，频率3-6HZ；第2对电磁辊电流260-380A，频率3-6HZ。


5.根据权利要求1所述的一种低合金高强度耐磨钢板坯的生产方法，其特征在于，所述两对电磁辊分别安装在二冷区第二扇形段进口的第1对辊和出口的第7对辊上。


6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓建军，张卫攀，陈子刚，李玉谦，杜琦铭，刘红艳，徐桂喜，王青云，张建坤，
申请(专利权)人：邯郸钢铁集团有限责任公司，河钢股份有限公司邯郸分公司，
类型：发明
国别省市：河北;13