制造自冲铆钉的方法技术

技术编号:26643483 阅读:34 留言:0更新日期:2020-12-08 23:27
一种从一段金属丝中制造自冲铆钉的方法,该方法包括将所述一段金属丝分离以形成多个金属块,每个金属块限定头端和尾端。所述方法还包括从所述金属块中锻造出多个铆钉,每个铆钉具有由金属块的头端形成的头部和由所述金属块的尾端形成的尖端,所述铆钉的头部和尖端由限定纵向轴线的柄部分开,所述铆钉具有孔,所述孔基本上纵向延伸穿过所述尖端并且至少部分地沿着所述柄部延伸。对于所述多个铆钉中的每一个铆钉,所述方法包括在所述铆钉的所述尖端上或锻造得到所述铆钉的金属块的尾端上进行机加工操作。

【技术实现步骤摘要】
制造自冲铆钉的方法本申请是申请号为201680035873.3、申请日为2016年5月13日、名称为“制造自冲铆钉的方法”的中国专利申请的分案申请。本专利技术涉及一种制造自冲铆钉的方法,其特别但非唯一地应用于汽车工业中。自冲铆接(SPR)是一种点连接技术,其中自冲铆钉被冲头钉入模具上支撑的工件中。模具的形状设置为当铆钉朝着模具被钉入工件中时,工件的材料塑性变形。工件材料的这种流动导致铆钉的环形尖端向外张开,并通过工件材料的镦粗环保持密封。铆钉张开的尖端与工件的镦粗环互锁,防止铆钉的移动,或工件各层的分离。自冲铆钉通常是通过从一段金属丝上折断适当长度的“金属块”(slug),然后将每个金属块锻造成铆钉而制成的。然而,当一段金属丝断裂以将其分离成金属块时,可能产生宏观裂缝或其他缺陷。锻造过程可以压缩这些缺陷,但不能可靠地去除它们,因此可能存在一些缺陷并在铆钉中引入弱点。这可能导致使用铆钉产生的接头失效,例如由于在插入工件期间的铆钉撕裂或由于疲劳导致裂纹扩展。另外,从一段金属丝上断裂的金属块可能导致金属块的端部具有倾斜表面。这可能导致由该金属块产生的铆钉在其圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种从一段金属丝中制造自冲铆钉的方法,该方法包括:/n将所述一段金属丝分离以形成多个金属块,每个金属块限定头端和尾端;和/n从所述金属块中锻造出多个铆钉,每个铆钉具有由金属块的头端形成的头部和由所述金属块的尾端形成的尖端,所述铆钉的头部和尖端由限定纵向轴线的柄部分开,所述铆钉具有孔,所述孔基本上纵向延伸穿过所述尖端并且至少部分地沿着所述柄部延伸;/n其中对于所述多个铆钉中的每一个铆钉,所述方法包括在所述铆钉的所述尖端上或锻造得到所述铆钉的所述金属块的尾端上进行机加工操作。/n

【技术特征摘要】
20150514 GB 1508297.71.一种从一段金属丝中制造自冲铆钉的方法,该方法包括:
将所述一段金属丝分离以形成多个金属块,每个金属块限定头端和尾端;和
从所述金属块中锻造出多个铆钉,每个铆钉具有由金属块的头端形成的头部和由所述金属块的尾端形成的尖端,所述铆钉的头部和尖端由限定纵向轴线的柄部分开,所述铆钉具有孔,所述孔基本上纵向延伸穿过所述尖端并且至少部分地沿着所述柄部延伸;
其中对于所述多个铆钉中的每一个铆钉,所述方法包括在所述铆钉的所述尖端上或锻造得到所述铆钉的所述金属块的尾端上进行机加工操作。


2.根据权利要求1所述的方法,其中所述机加工操作在所述金属块上进行,并且每个机加工操作还将金属块从所述一段金属丝分离。


3.根据权利要求1所述的方法,其中一旦所述金属块从所述一段金属丝分离,就对每个金属块执行所述机加工操作。


4.根据权利要求1所述的方法,其中所述机加工操作在所述铆钉上进行。


5.根据权利要求4所述的方法,其中在每个铆钉上进行的所述机加工操作至少形成所述尖端的与所述柄部的外周相邻的部分。


6.根据权利要求4或5所述的方法,其中在每个铆钉上进行的所述机加工操作至少形成所述尖端的与所述孔相邻的部分。


7.根据从属于权利要求5的权利要求6所述的方法,其中在每个铆钉上进行的所述机加工操作基本上形成整个尖端。


8.根据权利要求4至7中任意一项所述的方法,其中所述机加工操作基本上沿着所述铆钉的所述孔的全部长度去除材料。


9.根据权利要求4至8中任意一项所述的方法,其中所述机加工操作沿着所述铆钉的整个长度去除材料。


10.根据前述权利要求中任意一项所述的方法,其中所述机加工操作使用锯进行。


11.根据前述权利要求中任意一项所述的方法,其中所述机加工操作使用研磨工具进行。

【专利技术属性】
技术研发人员:R·J·特里尼克
申请(专利权)人:阿特拉斯·科普柯IAS英国有限公司
类型:发明
国别省市:英国;GB

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