自冲铆钉制造技术

一种自冲铆钉(10)，用于连接高强度铝，该铆钉包括头部(12)和设有孔(16)的杆部(14)，其中杆部的直径D1在3.6mm至4.4mm之间，并且其中杆部的末端(28)与杆部的外径隔开至少0.2mm的径向距离Tx。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本专利技术涉及一种自冲铆钉。本专利技术还涉及一种铆接方法以及使用铆钉形成的接合部。

技术介绍

1、自冲铆钉是众所周知的，并且用于将多层金属(包括合金)连接在一起。例如，自冲铆钉用于在多层铝之间形成接合部。这是有利的，因为与钢不同，铝的某些组合无法焊接在一起。常规铝相对较软，并且自冲铆钉非常适合在多层常规铝之间形成牢固的接合部。

2、使用自冲铆钉连接高强度铝合金可能很困难。在热处理之前，这些高强度合金的极限抗拉强度(uts)可以为300mpa或更高(这可以称为t4状态)。在热处理之后，合金的uts可以为350mpa或更高(这可以称为t6状态)。这些合金的uts可以达到600mpa。高强度合金可以是aa6000系列、aa7000系列或两者的组合。与常规铝相比，高强度铝合金的强度越高，这意味着需要更大的力来将铆钉插入到合金中。用于低强度铝应用的常规自冲铆钉可能无法承受这种更大的力。常规自冲铆钉可能会压扁或可能会导致不希望的接合部特性，比如接合部层之间的不良互锁。另一个可见的问题是铆钉过早扩张。也就是说，在铆钉穿过被连接的第一层材料的同时，铆钉会开始向本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自冲铆钉，用于连接高强度铝，所述铆钉包括头部和设有孔的杆部，其中所述杆部的直径D1在3.6mm至4.4mm之间，并且其中所述杆部的末端与所述杆部的外径隔开至少0.2mm的径向距离Tx。

2.根据权利要求1所述的自冲铆钉，其中所述径向距离Tx至少为0.165mm加上0.01乘以所述铆钉的有效长度。

3.根据权利要求1或2所述的自冲铆钉，其中所述径向距离Tx达到0.25mm加上0.005乘以所述铆钉的有效长度。

4.根据上述权利要求中任一项所述的自冲铆钉，其中所述杆部的厚度LT至少为0.8mm。

5.根据上述权利要求中任一项所述的自冲铆...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种自冲铆钉，用于连接高强度铝，所述铆钉包括头部和设有孔的杆部，其中所述杆部的直径d1在3.6mm至4.4mm之间，并且其中所述杆部的末端与所述杆部的外径隔开至少0.2mm的径向距离tx。

2.根据权利要求1所述的自冲铆钉，其中所述径向距离tx至少为0.165mm加上0.01乘以所述铆钉的有效长度。

3.根据权利要求1或2所述的自冲铆钉，其中所述径向距离tx达到0.25mm加上0.005乘以所述铆钉的有效长度。

4.根据上述权利要求中任一项所述的自冲铆钉，其中所述杆部的厚度lt至少为0.8mm。

5.根据上述权利要求中任一项所述的自冲铆钉，其中杆部直径/杆部内径d2/d1的比值至少为0.5。

6.根据上述权利要求中任一项所述的自冲铆钉，其中杆部内径d2至少为1.8mm。

7.根据上述权利要求中任一项所述的自冲铆钉，其中杆部厚度/杆部直径的比值大于0.66。

8.根据上述权利要求中任一项所述的自冲铆钉，其中所述杆部的末端不包括完全围绕所述铆钉的末端延伸的平环。

9.根据上述权利要求中任一项所述的自冲铆钉，其中所述杆部直径d1至少为3.4mm加上0.0471乘以所述自冲铆钉的有效长度le。

10.根据上述权利要求中任一项所述的自冲铆钉，其中所述杆部直径d1达到3.8mm加上0.0471乘以所述自冲铆钉的有效长度le。

11.根据上述权利要求中任一项所述的自冲铆钉，其中所述铆钉的自冲端部包括半径r2/...

【专利技术属性】
技术研发人员：S·威廉姆斯，J·赛姆，P·布里斯汉姆，
申请(专利权)人：阿特拉斯·科普柯IAS英国有限公司，
类型：发明
国别省市：