本发明专利技术涉及钢丝绳加工技术领域，公开了一种起重钢丝绳加工用矫直装置及其使用方法，包括底座和横梁，所述横梁通过支柱支撑固定在底座的上方，横梁为两个，且横梁支撑在底座的上方两侧，底座上方设置有导向装置和矫直装置，导向装置包括横杆、第一导环、第二导环、第三导环、第二连接杆、支杆和导向轮；所述横杆为两个，且两个横杆横向固定在左侧支柱的上下方表面，横杆之间的左侧通过第二连接杆固定有第一导环。本发明专利技术通过设置三个孔径逐渐缩小的导环，使待矫直的钢丝绳依次通过三个导环，在三者导向后再通过右侧的滚轮和导轮，可以避免钢丝滑落或者导致滚轮卡死，此外通过高频加热至移动温度使钢丝更易被滚轮和导轮矫直。
【技术实现步骤摘要】
一种起重钢丝绳加工用矫直装置及其使用方法
本专利技术涉及钢丝绳加工
，具体为一种起重钢丝绳加工用矫直装置及其使用方法。
技术介绍
目前，生产过程中，由于钢丝绳拉拔产生残余的拉应力、适量的压应力，而导致钢丝绳不稳定、波动大而出现大量断丝现象。为了更好的过滤这些问题，采用矫直器对钢丝绳进行矫直，有效的提高了钢丝绳的稳定性，使得钢丝绳在终端切割过程中稳定。现有的钢丝矫直装置，直接使钢丝绳导致矫直的滚轮中，由于钢丝前端存在完全的情况，钢丝很容易从滚轮上滑下，可能造成滚轮转动的卡死，此外现有的钢丝矫直装置的矫直能力一般还有待提高。因此，我们提出一种起重钢丝绳加工用矫直装置及其使用方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种起重钢丝绳加工用矫直装置及其使用方法，通过设置三个孔径逐渐缩小的导环，使待矫直的钢丝绳依次通过三个导环，在三者导向后再通过右侧的滚轮和导轮，可以避免钢丝滑落或者导致滚轮卡死，此外通过高频加热至移动温度使钢丝更易被滚轮和导轮矫直，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种起重钢丝绳加工用矫直装置及其使用方法，包括底座和横梁，所述横梁通过支柱支撑固定在底座的上方，横梁为两个，且横梁支撑在底座的上方两侧，底座上方设置有导向装置和矫直装置；导向装置包括横杆、第一导环、第二导环、第三导环、第二连接杆、支杆和导向轮；所述横杆为两个，且两个横杆横向固定在左侧支柱的上下方表面，横杆之间的左侧通过第二连接杆固定有第一导环，第一导环右侧的横杆之间通过第二连接杆固定有第二导环，且第二导环右侧的横杆之间通过第二连接杆固定有第三导环，且第一导环、第二导环和第三导环的孔径依次缩小，横杆右侧的底座上方通过支杆安装有导向轮，导向轮和支杆均为两个，导向轮可转动的安装在支杆顶部；矫直装置包括高频加热器、上滚轮、第一连接杆、高频线圈、下滚轮、上导轮、下导轮、绳孔和纠直筒；所述高频加热器固定在横梁的上方，高频线圈设置在两个所述导向轮之间，且高频线圈与高频加热器连接，横梁的下方中部通过支杆安装有上滚轮，上滚轮两侧的底座上方均通过支杆安装有下滚轮，且上滚轮和下滚轮交错分布在底座和横梁之间，横梁的右侧下方通过支杆安装有上导轮，下导轮下方的底座上方通过支杆安装有上导轮，上导轮和下导轮均为多个，上导轮位于下导轮的上方，且上导轮和下导轮在水平方向上交错分布，上导轮和下导轮右侧的底座和横梁之间通过第一连接杆固定有纠直筒，纠直筒的内部开设有绳孔，且绳孔左侧的内径大于右侧的内径，所述导向轮、上滚轮、下滚轮、上导轮和下导轮的外圈均环绕开设有环槽。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述第三导环右侧上下方的横杆之间通过第二连接杆固定有套筒，套筒的内侧固定有钢丝刷，且钢丝刷均匀分布在套筒内侧。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述横杆下方的底座表面开设有凹槽，凹槽内置有接料篮，且接料篮位于横杆的正下方。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述接料篮的前侧表面固定有把手，且把手通过焊接方式固定在接料篮的前侧中部。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述底座的下方四角均支撑固定有支脚，且支脚为四个。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述第一导环、第二导环和第三导环的内圈表面开设有绳槽，绳槽为多个，且多个绳槽均匀的分布在第一导环、第二导环和第三导环的内圈。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述高频加热器通过导线与外部供电设备电性连接。作为本专利技术的一种优选实施方式，包括以下步骤：步骤一：使待矫直的钢丝绳从左侧进入，依次穿过第一导环、第二导环和第三导环的内侧，然后经过套筒的内部后穿出，经过导向轮后通过高频线圈再经过右侧的导向轮穿出，然后经过右侧的上滚轮和下滚轮之间，之后再经过右侧的上导轮和下导轮之间，最后从纠直筒的绳孔穿出，钢丝绳置于环槽内；步骤二：将钢丝绳的右侧末端缠绕在收线筒上，启动高频加热器和收线筒，收线筒向右侧拉动钢丝绳时，钢丝绳的左侧依次经过第一导环、第二导环和第三导环后被导至左侧的导向轮上，在经过第一导环、第二导环和第三导环作用掉落的铁锈，以及被套筒内钢丝刷清理掉的铁锈均会落下下方的接料篮内收集，收集满后可以通过把手将接料篮取出清理，第一导环、第二导环和第三导环的导向作用可以避免钢丝滑落，此时钢丝绳通过绳槽穿过，然后经过高频线圈加热至一定温度温度，使得钢丝绳易被矫直，然后再向右侧的运动，经过上滚轮、下滚轮和上导轮、下导轮的矫直操作，最后从纠直筒的绳孔穿出，使得钢丝绳被较好的矫直；步骤三：矫直后的钢丝绳缠绕在收线筒被收卷，设备持续运转可以连续进行钢丝绳的矫直工作。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1.本专利技术的起重钢丝绳加工用矫直装置及其使用方法，通过设置三个孔径逐渐缩小的导环，使待矫直的钢丝绳依次通过三个导环，在三者导向后再通过右侧的滚轮和导轮，可以避免钢丝滑落或者导致滚轮卡死，此外通过高频加热至移动温度使钢丝更易被滚轮和导轮矫直。2.本专利技术的起重钢丝绳加工用矫直装置及其使用方法，通过使第三导环右侧上下方的横杆之间通过第二连接杆固定有套筒，套筒的内侧固定有钢丝刷，且钢丝刷均匀分布在套筒内侧，使钢丝绳穿过套筒内部时，与钢丝刷作用可以使其表面的铁锈被刷去。3.本专利技术的起重钢丝绳加工用矫直装置及其使用方法，通过使横杆下方的底座表面开设有凹槽，凹槽内置有接料篮，且接料篮位于横杆的正下方，设置的接料篮，可以使钢丝绳与第一导环，第二导环和第三导环作用时产生的铁锈接住，便于之后的清理。4.本专利技术的起重钢丝绳加工用矫直装置及其使用方法，通过使接料篮的前侧表面固定有把手，且把手通过焊接方式固定在接料篮的前侧中部，在需要清理接料篮内的铁锈时，可以方便的通过把手拉出接料篮。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术起重钢丝绳加工用矫直装置及其使用方法的整体结构示意图；图2为本专利技术起重钢丝绳加工用矫直装置及其使用方法的第一导环结构示意图；图3为本专利技术起重钢丝绳加工用矫直装置及其使用方法的上导轮结构示意图；图4为本专利技术起重钢丝绳加工用矫直装置及其使用方法的套筒结构示意图。图中：1、底座；2、横梁；3、支柱；4、横杆；5、第一导环；6、第二导环；7、第三导环；8、套筒；9、高频加热器；10、上滚轮；11、第一连接杆；12、凹槽；13、接料篮；14、把手；15、支脚；16、第二连接杆；17、高频线圈；18、支杆；19、导向轮；20、下滚轮；21、上导轮；22、下导轮；23、绳孔；24、纠直筒；25、绳槽；26、环槽；27、钢丝刷。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种起重钢丝绳加工用矫直装置，包括底座(1)和横梁(2)，其特征在于：所述横梁(2)通过支柱(3)支撑固定在底座(1)的上方，横梁(2)为两个，且横梁(2)支撑在底座(1)的上方两侧，底座(1)上方设置有导向装置和矫直装置；/n导向装置包括横杆(4)、第一导环(5)、第二导环(6)、第三导环(7)、第二连接杆(16)、支杆(18)和导向轮(19)；所述横杆(4)为两个，且两个横杆(4)横向固定在左侧支柱(3)的上下方表面，横杆(4)之间的左侧通过第二连接杆(16)固定有第一导环(5)，第一导环(5)右侧的横杆(4)之间通过第二连接杆(16)固定有第二导环(6)，且第二导环(6)右侧的横杆(4)之间通过第二连接杆(16)固定有第三导环(7)，且第一导环(5)、第二导环(6)和第三导环(7)的孔径依次缩小，横杆(4)右侧的底座(1)上方通过支杆(18)安装有导向轮(19)，导向轮(19)和支杆(18)均为两个，导向轮(19)可转动的安装在支杆(18)顶部；/n矫直装置包括高频加热器(9)、上滚轮(10)、第一连接杆(11)、高频线圈(17)、下滚轮(20)、上导轮(21)、下导轮(22)、绳孔(23)和纠直筒(24)；所述高频加热器(9)固定在横梁(2)的上方，高频线圈(17)设置在两个所述导向轮(19)之间，且高频线圈(17)与高频加热器(9)连接，横梁(2)的下方中部通过支杆(18)安装有上滚轮(10)，上滚轮(10)两侧的底座(1)上方均通过支杆(18)安装有下滚轮(20)，且上滚轮(10)和下滚轮(20)交错分布在底座(1)和横梁(2)之间，横梁(2)的右侧下方通过支杆(18)安装有上导轮(21)，上导轮(21)下方的底座(1)上方通过支杆(18)安装有下导轮(22)，上导轮(21)和下导轮(22)均为多个，上导轮(21)位于下导轮(22)的上方，且上导轮(21)和下导轮(22)在水平方向上交错分布，上导轮(21)和下导轮(22)右侧的底座(1)和横梁(2)之间通过第一连接杆(11)固定有纠直筒(24)，纠直筒(24)的内部开设有绳孔(23)，且绳孔(23)左侧的内径大于右侧的内径，所述导向轮(19)、上滚轮(10)、下滚轮(20)、上导轮(21)和下导轮(22)的外圈均环绕开设有环槽(26)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种起重钢丝绳加工用矫直装置，包括底座(1)和横梁(2)，其特征在于：所述横梁(2)通过支柱(3)支撑固定在底座(1)的上方，横梁(2)为两个，且横梁(2)支撑在底座(1)的上方两侧，底座(1)上方设置有导向装置和矫直装置；
导向装置包括横杆(4)、第一导环(5)、第二导环(6)、第三导环(7)、第二连接杆(16)、支杆(18)和导向轮(19)；所述横杆(4)为两个，且两个横杆(4)横向固定在左侧支柱(3)的上下方表面，横杆(4)之间的左侧通过第二连接杆(16)固定有第一导环(5)，第一导环(5)右侧的横杆(4)之间通过第二连接杆(16)固定有第二导环(6)，且第二导环(6)右侧的横杆(4)之间通过第二连接杆(16)固定有第三导环(7)，且第一导环(5)、第二导环(6)和第三导环(7)的孔径依次缩小，横杆(4)右侧的底座(1)上方通过支杆(18)安装有导向轮(19)，导向轮(19)和支杆(18)均为两个，导向轮(19)可转动的安装在支杆(18)顶部；
矫直装置包括高频加热器(9)、上滚轮(10)、第一连接杆(11)、高频线圈(17)、下滚轮(20)、上导轮(21)、下导轮(22)、绳孔(23)和纠直筒(24)；所述高频加热器(9)固定在横梁(2)的上方，高频线圈(17)设置在两个所述导向轮(19)之间，且高频线圈(17)与高频加热器(9)连接，横梁(2)的下方中部通过支杆(18)安装有上滚轮(10)，上滚轮(10)两侧的底座(1)上方均通过支杆(18)安装有下滚轮(20)，且上滚轮(10)和下滚轮(20)交错分布在底座(1)和横梁(2)之间，横梁(2)的右侧下方通过支杆(18)安装有上导轮(21)，上导轮(21)下方的底座(1)上方通过支杆(18)安装有下导轮(22)，上导轮(21)和下导轮(22)均为多个，上导轮(21)位于下导轮(22)的上方，且上导轮(21)和下导轮(22)在水平方向上交错分布，上导轮(21)和下导轮(22)右侧的底座(1)和横梁(2)之间通过第一连接杆(11)固定有纠直筒(24)，纠直筒(24)的内部开设有绳孔(23)，且绳孔(23)左侧的内径大于右侧的内径，所述导向轮(19)、上滚轮(10)、下滚轮(20)、上导轮(21)和下导轮(22)的外圈均环绕开设有环槽(26)。
2.根据权利要求1所述的一种起重钢丝绳加工用矫直装置，其特征在于：所述第三导环(7)右侧上下方的横杆(4)之间通过第二连接杆(16)固定有套筒(8)，套筒(8)的内侧固定有钢丝刷(27)，且钢丝刷(27)均匀分布在套筒(8)内侧。
3.根据权利要求1所述的一种起重钢丝绳...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡范芝，李长明，朱小云，马帅，周易，
申请(专利权)人：山东固丝德夫机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。