【技术实现步骤摘要】
一种滤清器咬口成型机
本专利技术涉及滤清器制备
,尤其涉及一种滤清器咬口成型机。
技术介绍
目前,滤清器的壳体边缘常设置有向内侧卷曲的J型咬口,J型咬口用于勾持滤清器螺纹盖板的底边。而现有技术中,常采用滚轮咬口的方式对滤清器的边缘进行卷曲操作,但是应用滚轮咬口的方式,外壳的厚度需满足小于1mm的要求,当外壳厚度大于1mm时,由于外壳抗屈服强度增大,外壳边缘需要弯曲变形的面积较小,导致滚轮无法带动外壳的边缘弯曲。基于此,亟需一种滤清器咬口成型机,以解决上述存在的问题。
技术实现思路
基于以上所述,本专利技术的目的在于提供一种滤清器咬口成型机,实现了滤清器在外壳厚度大于1mm的情况下,依然能够对滤清器的边缘进行咬口加工,且加工质量较高。为达上述目的,本专利技术采用以下技术方案:一种滤清器咬口成型机,包括顶板、基座和分度盘组件,所述分度盘组件可转动安装于所述基座上,所述分度盘组件的上方设置有安装于所述顶板的多个工位,所述工位包括第一工位、第二工位及第三工位;所述第一工位用于将滤清器安装和拆 ...
【技术保护点】
1.一种滤清器咬口成型机,其特征在于,包括顶板(1)、基座(6)和分度盘组件(7),所述分度盘组件(7)可转动安装于所述基座(6)上,所述分度盘组件(7)的上方设置有安装于所述顶板(1)的多个工位,所述工位包括第一工位(2)、第二工位(3)及第三工位(4);/n所述第一工位(2)用于将滤清器(100)安装和拆卸于所述分度盘组件(7);/n所述第二工位(3)设置有第一按压组件(31);/n所述第三工位(4)设置有第二按压组件(41);/n所述第一按压组件(31)和所述第二按压组件(41)对所述滤清器(100)的外壳边缘依次按压,以使所述滤清器(100)的边缘形成预设形状的J型咬口。/n
【技术特征摘要】
1.一种滤清器咬口成型机,其特征在于,包括顶板(1)、基座(6)和分度盘组件(7),所述分度盘组件(7)可转动安装于所述基座(6)上,所述分度盘组件(7)的上方设置有安装于所述顶板(1)的多个工位,所述工位包括第一工位(2)、第二工位(3)及第三工位(4);
所述第一工位(2)用于将滤清器(100)安装和拆卸于所述分度盘组件(7);
所述第二工位(3)设置有第一按压组件(31);
所述第三工位(4)设置有第二按压组件(41);
所述第一按压组件(31)和所述第二按压组件(41)对所述滤清器(100)的外壳边缘依次按压,以使所述滤清器(100)的边缘形成预设形状的J型咬口。
2.根据权利要求1所述的滤清器咬口成型机,其特征在于,所述第一按压组件(31)包括第一咬口模具(311)和第一液压缸(312),所述第一液压缸(312)安装于所述顶板(1)上,所述第一咬口模具(311)安装于所述第一液压缸(312)上,所述第一液压缸(312)能够驱动所述第一咬口模具(311)按压所述滤清器(100)的外壳边缘。
3.根据权利要求2所述的滤清器咬口成型机,其特征在于,所述第一咬口模具(311)设置有与所述滤清器(100)的外壳边缘匹配的第一环形凹槽(3111),所述第一环形凹槽(3111)的侧壁设置有依次顺滑连接的第一导向部(31111)、外凸的第一圆角(31112)、第二导向部(31113)及内凹的第二圆角(31114)。
4.根据权利要求3所述的滤清器咬口成型机,其特征在于,所述第二按压组件(41)包括第二咬口模具(411)和第二液压缸(412),所述第二液压缸(412)安装于所述顶板(1)上,所述第二咬口模具(411)安装于所述第二液压缸(412)上,所述第二液压缸(412)能够驱动所述第二咬口模具(411)按压所述滤清器(100)的边缘。
5.根据权利要求4所述的滤清器咬口成型机,其特征在于,所述第二咬口模具(411)设置有与所述滤清器(100)的外壳边缘匹配的第二...
【专利技术属性】
技术研发人员:曲闯,于献琦,史喆嵘,
申请(专利权)人:上海弗列加滤清器有限公司,
类型:发明
国别省市:上海;31
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