本发明专利技术公开了一种用于增材制造铝合金板坯包铝装置，包括基板、固定台、侧压装置和驱动装置，本发明专利技术通过在固定台内中部安装有驱动装置，驱动装置内由独立电机进行驱动，驱动后通过间歇运动机构进行传动下，即可使得顶部托举板坯的托盘带动板坯进行转动，使其能够实现位置的调节，只需要安装有两组压紧机构即可实现板坯侧面包铝；在基板前后两端安装有侧压装置，侧压装置内由独立电机驱动带轮运动后，实现内部推动机构进行传动，推动机构内能实现上下两组滑杆依次对铝片压到板坯侧面，一组接触后支撑铝片，另一组再压紧，使得铝片折角位置不会与板坯之间产生缝隙。
【技术实现步骤摘要】
一种用于增材制造铝合金板坯包铝装置
本专利技术涉及增材制造相关领域，具体是一种用于增材制造铝合金板坯包铝装置。
技术介绍
增材制造俗称3D打印，融合了计算机辅助设计、材料加工与成型技术、以数字模型文件为基础，通过软件与数控系统将专用的金属材料、非金属材料以及医用生物材料，按照挤压、烧结、熔融、光固化、喷射等方式逐层堆积，制造出实体物品的制造技术，在增材制造时需要用到专用的铝合金板坯，而铝合金板坯在加工生产时则需要需要包铝，包铝则需要用到专用的包铝装置。在用于增材制造铝合金板坯包铝装置在实际进行过程中，由于包铝过程中国，需要对板坯顶部以及四端进行包裹，在包裹过程中，需要安装五个工位机构进行压紧，较为耗费成本；在侧面压紧过程中，带动采用一次性压紧，容易导致边角位置与板坯直接存在缝隙，包裹性较差。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本专利技术在此提供一种用于增材制造铝合金板坯包铝装置。本专利技术是这样实现的，构造一种用于增材制造铝合金板坯包铝装置，该装置包括基板，所述基板顶端中部安装有固定台，所述固定台前端面右端设置有第一电机，所述第一电机背面与连接轴相接，所述固定台右侧中部安装有控制器，所述控制器底部设置有电源线，所述固定台顶部左右两端固定有支架，所述支架内中部安装有弹簧，所述弹簧顶部与压件相接，所述压件前后两端通过滑动件与支架进行滑动连接，所述压件顶部左右两端垂直固定有导杆，所述导杆顶部贯穿顶板，所述顶板顶端中部固定有气缸，所述气缸底部推出杆与压件顶端中部相接，所述固定台顶端中部安装有托盘，所述第一电机与控制器电连接，所述基板顶部前后两端设置有侧压装置，所述固定台内中部右端设置有驱动装置，所述侧压装置包括支板、传动箱、第二电机、固定箱和推动机构，所述支板底部与基板进行固定，所述支板左侧上端固定有传动箱，所述传动箱左侧上端安装有第二电机，并且第二电机与控制器电连接，所述支板右侧固定有固定箱，所述固定箱内中部设置有推动机构。优选的，所述传动箱包括壳体、主动带轮、同步带、从动带轮和驱动轴，所述壳体内中部上端安装有主动带轮，所述主动带轮外径表面通过同步带与从动带轮进行同步转动，所述主动带轮内中部设置有驱动轴，所述驱动轴前端贯穿支板与推动机构相接。优选的，所述推动机构包括固定板、转动件、联动杆、推动齿轮、上滑杆、齿条、下滑杆、压固件和限制件，所述固定板背面与支板进行固定，所述固定板左端设置有转动件，所述转动件内左端与驱动轴相接，所述转动件内右端与联动杆进行铰接，所述联动杆内右端与推动齿轮相铰接，所述推动齿轮背面固定在上滑杆内中部，所述推动齿轮底部与齿条相互啮合，所述齿条内左右两端与下滑杆进行螺栓连接，所述上滑杆右侧与压固件进行固定，所述下滑杆右侧与限制件进行固定，所述上滑杆和下滑杆两侧均贯穿固定箱内两侧。优选的，所述驱动装置包括箱体、传动轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮和间歇运动机构，所述箱体底部与固定台内底部进行固定，所述箱体内右端设置有传动轴，所述传动轴前端与连接轴进行固定，所述传动轴背面与主动锥齿轮相接，所述主动锥齿轮背面左端与从动锥齿轮相互啮合，所述从动锥齿轮内中部与间歇运动机构相接。优选的，所述间歇运动机构包括连杆、摆动件、拨动杆、驱动件和固定轴，所述连杆右侧与从动锥齿轮相接，所述连杆左侧与摆动件相接，所述摆动件左前端与拨动杆转动连接，所述拨动杆背面与驱动件相接，所述驱动件顶端中部固定有固定轴，所述固定轴顶端中部与托盘相接。优选的，所述固定箱左右两侧下端各开设有两组开口，并且两组开口分别被上滑杆和下滑杆穿过。优选的，所述固定板前端面四端安装有导轮，并且导轮之间分别与上滑杆和下滑杆相接触。优选的，所述固定板前端面左右两端通过螺栓与导向座进行固定，并且导向座均被上滑杆和下滑杆贯穿。优选的，所述限制件右侧设置有三组凸块，并且限制件右侧凸块粘接有一层橡胶层。优选的，所述驱动件内四端开设有条形槽，并且驱动件内条形槽被拨动杆活动嵌入。优选的，所述固定箱采用不锈钢材质。优选的，所述驱动件采用合金钢材质。本专利技术具有如下优点：本专利技术通过改进在此提供一种用于增材制造铝合金板坯包铝装置，与同类型设备相比，具有如下改进：优点1：本专利技术所述一种用于增材制造铝合金板坯包铝装置，通过在固定台内中部安装有驱动装置，驱动装置内由独立电机进行驱动，驱动后通过间歇运动机构进行传动下，即可使得顶部托举板坯的托盘带动板坯进行转动，使其能够实现位置的调节，只需要安装有两组压紧机构即可实现板坯侧面包铝。优点2：本专利技术所述一种用于增材制造铝合金板坯包铝装置，在驱动装置内安装的间歇运动机构由在电机经过锥齿轮传动驱动下，内部能进行稳定的间歇传动，使得顶部托盘实现转动，每次转动角度为90度，使得板坯位置调节精准。优点3：本专利技术所述一种用于增材制造铝合金板坯包铝装置，在基板前后两端安装有侧压装置，侧压装置内由独立电机驱动带轮运动后，实现内部推动机构进行传动，推动机构内能实现上下两组滑杆依次对铝片压到板坯侧面，一组接触后支撑铝片，另一组再压紧，使得铝片折角位置不会与板坯之间产生缝隙。附图说明图1是本专利技术结构示意图；图2是本专利技术固定台内部结构示意图；图3是本专利技术侧压装置结构示意图；图4是本专利技术传动箱内部结构示意图；图5是本专利技术推动机构结构示意图；图6是本专利技术驱动装置结构示意图；图7是本专利技术间歇运动机构结构示意图。其中：基板-1、固定台-2、侧压装置-3、第一电机-4、连接轴-5、驱动装置-6、控制器-7、电源线-8、支架-9、弹簧-10、压件-11、滑动件-12、导杆-13、顶板-14、气缸-15、托盘-16、支板-31、传动箱-32、第二电机-33、固定箱-34、推动机构-35、壳体-321、主动带轮-322、同步带-323、从动带轮-324、驱动轴-325、固定板-351、转动件-352、联动杆-353、推动齿轮-354、上滑杆-355、齿条-356、下滑杆-357、压固件-358、限制件-359、箱体-61、传动轴-62、主动锥齿轮-63、从动锥齿轮-64、间歇运动机构-65、连杆-651、摆动件-652、拨动杆-653、驱动件-654、固定轴-655、导轮-3511、导向座-3512。具体实施方式下面将结合附图1-7对本专利技术进行详细说明，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一请参阅图1和图2，本专利技术通过改进在此提供一种用于增材制造铝合金板坯包铝装置，包括基板1，基板1顶端中部安装有固定台2，固定台2前端面右端设置有第一电机4，第一电机4背面与连接轴5相接，固定台2右侧中部安装有控制器7，控制器7底部设置有电源线8，固定台2顶部左右两端固定有支本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于增材制造铝合金板坯包铝装置，包括基板(1)，所述基板(1)顶端中部安装有固定台(2)，所述固定台(2)前端面右端设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)背面与连接轴(5)相接，所述固定台(2)右侧中部安装有控制器(7)，所述控制器(7)底部设置有电源线(8)，所述固定台(2)顶部左右两端固定有支架(9)，所述支架(9)内中部安装有弹簧(10)，所述弹簧(10)顶部与压件(11)相接，所述压件(11)前后两端通过滑动件(12)与支架(9)进行滑动连接，所述压件(11)顶部左右两端垂直固定有导杆(13)，所述导杆(13)顶部贯穿顶板(14)，所述顶板(14)顶端中部固定有气缸(15)，所述气缸(15)底部推出杆与压件(11)顶端中部相接，所述固定台(2)顶端中部安装有托盘(16)，所述第一电机(4)与控制器(7)电连接；/n其特征在于：还包括侧压装置(3)和驱动装置(6)，所述基板(1)顶部前后两端设置有侧压装置(3)，所述固定台(2)内中部右端设置有驱动装置(6)，所述侧压装置(3)包括支板(31)、传动箱(32)、第二电机(33)、固定箱(34)和推动机构(35)，所述支板(31)底部与基板(1)进行固定，所述支板(31)左侧上端固定有传动箱(32)，所述传动箱(32)左侧上端安装有第二电机(33)，并且第二电机(33)与控制器(7)电连接，所述支板(31)右侧固定有固定箱(34)，所述固定箱(34)内中部设置有推动机构(35)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于增材制造铝合金板坯包铝装置，包括基板(1)，所述基板(1)顶端中部安装有固定台(2)，所述固定台(2)前端面右端设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)背面与连接轴(5)相接，所述固定台(2)右侧中部安装有控制器(7)，所述控制器(7)底部设置有电源线(8)，所述固定台(2)顶部左右两端固定有支架(9)，所述支架(9)内中部安装有弹簧(10)，所述弹簧(10)顶部与压件(11)相接，所述压件(11)前后两端通过滑动件(12)与支架(9)进行滑动连接，所述压件(11)顶部左右两端垂直固定有导杆(13)，所述导杆(13)顶部贯穿顶板(14)，所述顶板(14)顶端中部固定有气缸(15)，所述气缸(15)底部推出杆与压件(11)顶端中部相接，所述固定台(2)顶端中部安装有托盘(16)，所述第一电机(4)与控制器(7)电连接；
其特征在于：还包括侧压装置(3)和驱动装置(6)，所述基板(1)顶部前后两端设置有侧压装置(3)，所述固定台(2)内中部右端设置有驱动装置(6)，所述侧压装置(3)包括支板(31)、传动箱(32)、第二电机(33)、固定箱(34)和推动机构(35)，所述支板(31)底部与基板(1)进行固定，所述支板(31)左侧上端固定有传动箱(32)，所述传动箱(32)左侧上端安装有第二电机(33)，并且第二电机(33)与控制器(7)电连接，所述支板(31)右侧固定有固定箱(34)，所述固定箱(34)内中部设置有推动机构(35)。
2.根据权利要求1所述一种用于增材制造铝合金板坯包铝装置，其特征在于：所述传动箱(32)包括壳体(321)、主动带轮(322)、同步带(323)、从动带轮(324)和驱动轴(325)，所述壳体(321)内中部上端安装有主动带轮(322)，所述主动带轮(322)外径表面通过同步带(323)与从动带轮(324)进行同步转动，所述主动带轮(322)内中部设置有驱动轴(325)，所述驱动轴(325)前端贯穿支板(31)与推动机构(35)相接。
3.根据权利要求1所述一种用于增材制造铝合金板坯包铝装置，其特征在于：所述推动机构(35)包括固定板(351)、转动件(352)、联动杆(353)、推动齿轮(354)、上滑杆(355)、齿条(356)、下滑杆(357)、压固件(358)和限制件(359)，所述固定板(351)背面与支板(31)进行固定，所述固定板(351)左端设置有转动件(352)，所述转动件(352)内左端与驱动轴(325)相接，所述转动件(352)内右端与联动杆(353)进行铰接，所述联动杆(353)内右端与推动齿轮(354)相铰接，所述推动齿轮(354)背面固定在上滑杆(355)内中部，所述推...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾培蓉，
申请(专利权)人：曾培蓉，
类型：发明
国别省市：福建;35
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